本技術(shù)涉及錨鏈試驗,具體涉及一種錨鏈拉力試驗機。
背景技術(shù):
1、船用鏈?zhǔn)谴霸诮V邢挡垂潭ǖ闹匾考?,關(guān)系到船舶停泊的安全性,它區(qū)別于一般的錨鏈,是用在石油鉆井平臺等海洋結(jié)構(gòu)件上起固定作用的鏈條,由于其工作環(huán)境很惡劣,所以對這種鏈條有很多要求,比如強度、剛度和缺陷檢測等等,錨鏈拉力試驗機是對錨鏈性能以及抗拉強度進(jìn)行檢測的一種新型設(shè)備。
2、如公告號為cn215065786u的實用新型公開了一種錨鏈拉力試驗機,包括支撐座,所述支撐座的頂部設(shè)置有檢測機,所述支撐座的頂部設(shè)置有的位于檢測機左右兩側(cè)的支撐柱,兩個所述支撐柱之間設(shè)置有位于檢測機上方的橫梁,所述支撐座的內(nèi)部設(shè)置有一端延伸至支撐柱內(nèi)部并與其內(nèi)壁連接的控制組件,該錨鏈拉力試驗機,通過設(shè)置錨鏈延伸至固定框的內(nèi)部,推動推動板帶動限位桿穿過錨鏈并延伸至限位框的內(nèi)部,限位桿推動限位銷,使限位銷向下移動,當(dāng)限位銷與限位槽位于同一軸線上時,第二彈簧的彈力通過滑塊帶動限位銷延伸至限位槽的內(nèi)部,使限位銷與限位桿卡合,從而方便了使用者對錨鏈進(jìn)行固定,方便了使用者使用。
3、在實現(xiàn)本申請過程中,發(fā)現(xiàn)該技術(shù)有以下問題:現(xiàn)有的錨鏈拉力試驗機大多通過兩組限位機構(gòu)卡接在兩組卡環(huán)內(nèi)部,以限制錨鏈在拉升過程中的移動范圍,但大多數(shù)錨鏈內(nèi)部相鄰兩組卡環(huán)之間的位置相垂直,使得兩組限位機構(gòu)在使用的過程中無法同時卡接至兩組相鄰卡環(huán)內(nèi)部,因此降低了該設(shè)備的實用性。
4、為此提出一種錨鏈拉力試驗機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于:為解決大多數(shù)錨鏈內(nèi)部相鄰兩組卡環(huán)之間的位置相垂直,使得兩組限位機構(gòu)在使用的過程中無法同時卡接至兩組相鄰卡環(huán)內(nèi)部的問題,本實用新型提供了一種錨鏈拉力試驗機。
2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、一種錨鏈拉力試驗機,包括底座,所述底座的上表面安裝有u型框架,所述u型框架的內(nèi)壁頂部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端安裝有限制錨鏈移動范圍的定位機構(gòu),所述底座的上表面開設(shè)有卡槽,所述定位機構(gòu)的底端滑動連接在所述底座的卡槽內(nèi)部,所述定位機構(gòu)的外表面設(shè)置有兩組強化機構(gòu),所述定位機構(gòu)遠(yuǎn)離所述強化機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)。
4、進(jìn)一步地,所述定位機構(gòu)包括u型固定塊及兩組固定板,所述u型固定塊滑動連接在所述底座的卡槽內(nèi)部,所述u型固定塊的上表面開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部穿設(shè)有電機,兩組所述固定板相反的一側(cè)分別安裝在所述電機的輸出軸及所述液壓缸的輸出端,兩組所述固定板的內(nèi)部均開設(shè)有凹槽,兩組所述固定板的凹槽內(nèi)部均滑動連接有u型限位板,兩組所述固定板相反的一側(cè)均安裝有電動伸縮桿,兩組所述電動伸縮桿的輸出端分別安裝在兩組所述u型限位板相反的一側(cè)內(nèi)壁,兩組所述u型限位板相鄰的一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有弧形凹槽。
5、進(jìn)一步地,所述限位機構(gòu)安裝在所述u型固定塊遠(yuǎn)離所述強化機構(gòu)的一側(cè),所述限位機構(gòu)包括滑塊及螺桿,所述滑塊安裝在所述u型固定塊遠(yuǎn)離所述強化機構(gòu)的一側(cè),所述螺桿設(shè)置在所述滑塊的上表面,所述螺桿的外部螺紋連接有螺母,所述螺母的外輪廓大于所述底座卡槽的內(nèi)輪廓。
6、進(jìn)一步地,兩組所述強化機構(gòu)均包括l型加強筋,兩組所述u型限位板相鄰的一側(cè)開設(shè)有凹槽,兩組所述l型加強筋卡接在兩組所述u型限位板的凹槽內(nèi)部,兩組所述l型加強筋相鄰的一側(cè)內(nèi)壁均安裝有磁片,兩組所述磁片相反的一側(cè)均吸附有鐵片,兩組所述鐵片分別安裝在兩組所述u型限位板的凹槽內(nèi)部。
7、進(jìn)一步地,兩組所述u型限位板的弧形凹槽內(nèi)部均粘接有防滑墊。
8、進(jìn)一步地,所述u型框架靠近兩組所述強化機構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部安裝有亞克力板,所述u型框架靠近所述亞克力板的一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述控制面板和所述電機、所述液壓缸及兩組所述電動伸縮桿的控制端之間進(jìn)行電性連接。
9、本實用新型的有益效果如下:
10、1.本實用新型通過啟動兩組電動伸縮桿拉動兩組卡環(huán)進(jìn)行移動,將兩組卡環(huán)相反的一端分別抵接至兩組固定板相鄰的一側(cè),再通過啟動液壓缸拉動頂端一組固定板帶動錨鏈內(nèi)部兩組卡環(huán)進(jìn)行拉升,從而完成對錨鏈拉力試驗;通過啟動電機帶動底端一組固定板及底端一組u型限位板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,再通過推動u型固定塊帶動底端一組固定板及u型限位板進(jìn)行移動,使得底端一組u型限位板的位置垂直在頂端一組u型限位板的正面,從而使得該裝置能夠?qū)ο噜弮山M卡環(huán)進(jìn)行拉升實驗,進(jìn)而擴(kuò)大了該裝置的適用范圍。
11、2.本實用新型通過兩組強化機構(gòu)卡接在兩組u型限位板相鄰一端的拐角處,使得兩組強化機構(gòu)對兩組u型限位板靠近錨鏈一端的拐角處進(jìn)行支撐,從而盡量避免兩組u型限位板相鄰的一端產(chǎn)生彎折,因此提高了兩組u型限位板的使用壽命。
1.一種錨鏈拉力試驗機,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安裝有u型框架(2),所述u型框架(2)的內(nèi)壁頂部安裝有液壓缸(3),所述液壓缸(3)的輸出端安裝有限制錨鏈移動范圍的定位機構(gòu)(4),所述底座(1)的上表面開設(shè)有卡槽,所述定位機構(gòu)(4)的底端滑動連接在所述底座(1)的卡槽內(nèi)部,所述定位機構(gòu)(4)的外表面設(shè)置有兩組強化機構(gòu)(7),所述定位機構(gòu)(4)遠(yuǎn)離所述強化機構(gòu)(7)的一側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨鏈拉力試驗機,其特征在于:所述定位機構(gòu)(4)包括u型固定塊(405)及兩組固定板(401),所述u型固定塊(405)滑動連接在所述底座(1)的卡槽內(nèi)部,所述u型固定塊(405)的上表面開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部穿設(shè)有電機(404),兩組所述固定板(401)相反的一側(cè)分別安裝在所述電機(404)的輸出軸及所述液壓缸(3)的輸出端,兩組所述固定板(401)的內(nèi)部均開設(shè)有凹槽,兩組所述固定板(401)的凹槽內(nèi)部均滑動連接有u型限位板(403),兩組所述固定板(401)相反的一側(cè)均安裝有電動伸縮桿(402),兩組所述電動伸縮桿(402)的輸出端分別安裝在兩組所述u型限位板(403)相反的一側(cè)內(nèi)壁,兩組所述u型限位板(403)相鄰的一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錨鏈拉力試驗機,其特征在于:所述限位機構(gòu)(5)安裝在所述u型固定塊(405)遠(yuǎn)離所述強化機構(gòu)(7)的一側(cè),所述限位機構(gòu)(5)包括滑塊(501)及螺桿(502),所述滑塊(501)安裝在所述u型固定塊(405)遠(yuǎn)離所述強化機構(gòu)(7)的一側(cè),所述螺桿(502)設(shè)置在所述滑塊(501)的上表面,所述螺桿(502)的外部螺紋連接有螺母(503),所述螺母(503)的外輪廓大于所述底座(1)卡槽的內(nèi)輪廓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錨鏈拉力試驗機,其特征在于:兩組所述強化機構(gòu)(7)均包括l型加強筋(701),兩組所述u型限位板(403)相鄰的一側(cè)開設(shè)有凹槽,兩組所述l型加強筋(701)卡接在兩組所述u型限位板(403)的凹槽內(nèi)部,兩組所述l型加強筋(701)相鄰的一側(cè)內(nèi)壁均安裝有磁片(702),兩組所述磁片(702)相反的一側(cè)均吸附有鐵片(703),兩組所述鐵片(703)分別安裝在兩組所述u型限位板(403)的凹槽內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錨鏈拉力試驗機,其特征在于:兩組所述u型限位板(403)的弧形凹槽內(nèi)部均粘接有防滑墊(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錨鏈拉力試驗機,其特征在于:所述u型框架(2)靠近兩組所述強化機構(gòu)(7)的一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部安裝有亞克力板(8),所述u型框架(2)靠近所述亞克力板(8)的一側(cè)設(shè)置有控制面板(9),所述控制面板(9)和所述電機(404)、所述液壓缸(3)及兩組所述電動伸縮桿(402)的控制端之間進(jìn)行電性連接。