本發(fā)明涉及氣密性檢測，尤其涉及一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測的裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、氣密性檢測是針對高精尖產(chǎn)品的一類密封性檢測工藝，它可有效測出工件的實(shí)際密封效果，其根本原理是利用氣壓的供給，配合氣體或氣壓檢測裝置來對工件進(jìn)行測試，而目前對于激光切割頭的氣密性檢測尤為重要，激光切割頭由多塊矩形組合件構(gòu)成，內(nèi)部安置鏡面，若組合件之間存在縫隙，導(dǎo)致空氣進(jìn)入鏡面位置處便會(huì)損壞鏡面，影響實(shí)際激光加工，因此在激光切割頭生產(chǎn)制造以及后續(xù)維護(hù)過程中，氣密性檢測是不可或缺的檢測項(xiàng)目之一；

2、大多激光切割頭表面并不存在專門用于氣密性檢測的氣孔，因此傳統(tǒng)的針對激光切割頭的氣密性檢測裝置基本是對兩個(gè)組合件進(jìn)行檢測操作，使得在進(jìn)行氣密性檢測過程中，需要事先將激光切割頭拆解開，而多次拆裝又會(huì)影響到組合件之間的裝配密封性，導(dǎo)致后續(xù)使用反而更容易產(chǎn)生漏氣或縫隙，且由于激光切割頭外形的復(fù)雜，目前檢測裝置無法實(shí)現(xiàn)對激光切割頭進(jìn)行整體性檢測操作。

3、因此，如何提供一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測的裝置及方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測的裝置及方法，本發(fā)明可有效實(shí)現(xiàn)對激光切割頭進(jìn)行整體性氣密性檢測操作，且檢測位置變化較快，有效降低檢測所需的時(shí)間。

2、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測的裝置，包括立座，所述立座頂部通過電動(dòng)缸帶動(dòng)增壓筒在立座內(nèi)側(cè)上方上下移動(dòng)，所述立座內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有抽吸筒，所述抽吸筒和增壓筒皆通過氣管與外部檢測組件連接，所述立座靠近抽吸筒和增壓筒的相對平面位置滑動(dòng)架設(shè)有托盤組件，所述托盤組件包括滑動(dòng)托環(huán)和帶動(dòng)環(huán)板，所述帶動(dòng)環(huán)板固定在滑動(dòng)托環(huán)頂部；

3、四組密封膠板，四組所述密封膠板環(huán)形陣列分布在抽吸筒和增壓筒的相對側(cè)，所述密封膠板通過四向縮口機(jī)構(gòu)移動(dòng)在托盤組件內(nèi)側(cè)對待檢測激光頭表面進(jìn)行抵觸貼合；

4、所述待檢測激光頭通過換位機(jī)構(gòu)在抽吸筒內(nèi)上下移動(dòng)，所述抽吸筒通過換位機(jī)構(gòu)與立座之間活動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述四向縮口機(jī)構(gòu)包括裝載框、傳動(dòng)組件和兩組電動(dòng)機(jī)，所述密封膠板固定在裝載框一側(cè)，所述裝載框內(nèi)通過滑槽限位滑動(dòng)有滑塊，所述滑塊與裝載框內(nèi)壁之間通過壓力彈簧彈性連接，所述滑塊外部位置固定連接肋槽板，所述肋槽板與傳動(dòng)組件嚙合傳動(dòng)，所述肋槽板與滑動(dòng)托環(huán)滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，相鄰兩組密封膠板的矢量方向形成的夾角為九十度，且單組密封膠板的相鄰兩個(gè)棱邊分別貼合兩組密封膠板。

7、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括兩組對嚙齒和傳動(dòng)齒，兩組對嚙齒之間相互嚙合，所述傳動(dòng)齒固定在單組對嚙齒的背側(cè)，兩組所述對嚙齒的前側(cè)分別固定有肋嚙齒，所述肋槽板兩側(cè)通過嚙槽分別于兩組肋嚙齒嚙合。

8、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)齒與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)的內(nèi)嚙槽嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的數(shù)量為兩組，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)皆通過滑環(huán)與滑動(dòng)托環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，單組所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別對應(yīng)兩組傳動(dòng)組件，且兩組傳動(dòng)組件之間形成的夾角為一百八十度。

9、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)開設(shè)外嚙槽，所述電動(dòng)機(jī)輸出端通過齒輪與外嚙槽嚙合，所述電動(dòng)機(jī)固定在滑動(dòng)托環(huán)一側(cè)。

10、進(jìn)一步的，所述增壓筒的底部固定連接有外環(huán)凸，所述外環(huán)凸與帶動(dòng)環(huán)板相互抵觸，所述增壓筒通過外環(huán)凸與帶動(dòng)環(huán)板帶動(dòng)滑動(dòng)托環(huán)整體在立座內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述換位機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿和兩組固定手把，所述電動(dòng)推桿輸出端通過u型連接桿與托載座固定連接，所述托載座滑動(dòng)設(shè)置在抽吸筒，所述待檢測激光頭架設(shè)在托載座頂部。

12、進(jìn)一步的，兩組所述固定手把分別固定連接在抽吸筒的左右兩側(cè)，所述固定手把通過軸套活動(dòng)貫穿連接架，所述連接架的兩側(cè)通過彈簧件彈性連接在立座下方。

13、一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測裝置的使用方法，包括以下步驟：

14、s1、首先通過握持抽吸筒兩側(cè)的固定手把并向下壓動(dòng)，此過程固定手把會(huì)帶動(dòng)連接架對彈簧件進(jìn)行彈性擠壓，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)固定手把，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)抽吸筒整體在立座下方發(fā)生反轉(zhuǎn)，此時(shí)將待檢測激光頭置入抽吸筒內(nèi)與托載座進(jìn)行卡合托舉，隨后復(fù)位抽吸筒；

15、s2、啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿通過u型連接桿與托載座連接，使得電動(dòng)推桿可帶動(dòng)托載座以及待檢測激光頭整體在抽吸筒內(nèi)部向上移動(dòng)，移動(dòng)至規(guī)定位置后停止，隨后啟動(dòng)四向縮口機(jī)構(gòu)當(dāng)中的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過齒輪與外嚙槽的嚙合，直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)在滑動(dòng)托環(huán)內(nèi)，此時(shí)由于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)開設(shè)的內(nèi)嚙槽與傳動(dòng)組件當(dāng)中的傳動(dòng)齒嚙合，使得傳動(dòng)齒直接帶動(dòng)對嚙齒以及肋嚙齒轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組對嚙齒之間相互嚙合，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，這樣兩組肋嚙齒能直接在肋槽板兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)肋槽板整體向一側(cè)移動(dòng)；

16、s3、肋槽板移動(dòng)過程中通過滑塊直接帶動(dòng)密封膠板向著待檢測激光頭的方向移動(dòng)，此過程中，四組密封膠板分別受到四組滑塊的推擠，同時(shí)密封膠板之間相互貼合對接，此過程中，單組密封膠板會(huì)提供另一組密封膠板一個(gè)側(cè)向壓力，配合密封膠板自身受到滑塊的推力作用，使得密封膠板帶動(dòng)裝載框向一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)擠壓與滑塊之間的壓力彈簧，此時(shí)四組密封膠板之間會(huì)發(fā)生縮口現(xiàn)象，最后對待檢測激光頭進(jìn)行表面貼合；

17、s4、密封膠板對待檢測激光頭表面貼合完成后，立座頂部的電缸帶動(dòng)增壓筒下降，直至增壓筒底部端口與密封膠板頂面貼合，而抽吸筒頂部端口此時(shí)也與密封膠板底部貼合，最后抽吸抽吸筒內(nèi)部空氣，抽吸筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，增壓筒內(nèi)部注氣產(chǎn)生正壓，并通過檢測抽吸筒內(nèi)部氣壓變化了解待檢測激光頭表面不同位置的氣密性。

18、本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明通過四向縮口機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)下能配合傳動(dòng)組件對密封膠板進(jìn)行向內(nèi)側(cè)的擠壓操作，四組密封膠板分別對應(yīng)四組傳動(dòng)組件，且密封膠板之間相互貼合，這樣單組傳動(dòng)組件對密封膠板提供單向壓力同時(shí)，另一組密封膠板會(huì)受到一個(gè)側(cè)向的，由密封膠板提供的壓力，這樣會(huì)擠壓滑塊之間的壓力彈簧，使得四組密封膠板在抽吸筒和增壓筒之間呈現(xiàn)逐漸縮口的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而便于對待檢測激光頭表面需要對接的位置進(jìn)行貼緊，以此分隔抽吸筒和增壓筒兩個(gè)腔室，這樣僅需控制抽吸筒和增壓筒內(nèi)部壓強(qiáng)，不需要對待檢測激光頭進(jìn)行拆卸操作，有效保障了待檢測激光頭整體氣密性效果；

20、本發(fā)明通過設(shè)置的換位機(jī)構(gòu)，在彈簧件的彈性作用下抽吸筒能與密封膠板下方表面貼合，并在吸力作用下實(shí)現(xiàn)較好的抵觸效果，而電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)也可通過u型連接桿帶動(dòng)抽吸筒內(nèi)部的托載座上下移動(dòng)，改變待檢測激光頭實(shí)際與密封膠板的對接位置，從而便于連續(xù)性的對待檢測激光頭表面各個(gè)部件位置進(jìn)行氣密性檢測；

21、本發(fā)明通過設(shè)置兩組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別對應(yīng)兩組傳動(dòng)組件以及密封膠板的傳動(dòng)，這樣在面對不同尺寸形狀的待檢測激光頭表面時(shí)，僅需通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)密封膠板對向移動(dòng)進(jìn)行貼合夾持操作，可有效適配待檢測激光頭表面不同形狀矩形尺寸的貼合操作，使得適配能力較強(qiáng)；

22、本發(fā)明通過固定手把的設(shè)置使得在通過連接架擠壓彈簧件后，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)抽吸筒的操作，從而便于對待檢測激光頭進(jìn)行上下料的操作，有效提高了檢測效率，節(jié)省檢測時(shí)間。