本技術(shù)涉及電池測試箱領(lǐng)域，尤其涉及一種電池高低溫試驗(yàn)測試箱。

背景技術(shù)：

1、電池高低溫試驗(yàn)測試箱是一種用于測試電池耐高溫和耐低溫的設(shè)備,通常由一個(gè)或多個(gè)電池組成。這種測試箱可以在高溫和低溫環(huán)境下對電池進(jìn)行測試,以評估電池在各種環(huán)境條件下的性能和壽命。電池高低溫試驗(yàn)測試箱可以模擬各種溫度和濕度條件,例如高溫、低溫、低氣壓、高氣壓等,以測試電池在不同條件下的電容、電壓、循環(huán)壽命等參數(shù)。測試箱通常具有自動控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)記錄功能,可以記錄每個(gè)測試條件下的電池性能參數(shù),以便進(jìn)行分析和比較。

2、現(xiàn)有的電池高低溫試驗(yàn)測試箱在對電池進(jìn)行高溫測試時(shí)，通常測試箱本體內(nèi)部的溫度較高，而部分質(zhì)量不佳的電池會因高溫致使電池破裂、漏液、起火甚至爆炸等危險(xiǎn)，導(dǎo)致試驗(yàn)箱容易產(chǎn)生較大的晃動，電池爆炸的沖擊力會與測試箱本體的內(nèi)部碰撞，從而減少其使用壽命，并且電池爆炸會突發(fā)大量的熱量和有害氣體，需要等這些有害氣體徹底消散才可以繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這樣影響電池測試的進(jìn)度和實(shí)驗(yàn)結(jié)果導(dǎo)致時(shí)間和成本的增加。

3、因此，有必要提供一種新的電池高低溫試驗(yàn)測試箱解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電池高低溫試驗(yàn)測試箱。

2、本實(shí)用新型提供的電池高低溫試驗(yàn)測試箱包括測試箱本體，所述測試箱本體頂部貫穿設(shè)置有散熱組件，所述測試箱本體內(nèi)部設(shè)置有中心隔板，中心隔板將測試箱本體內(nèi)部分隔為高溫腔以及低溫腔，測試箱本體的高溫腔內(nèi)部設(shè)置有沿其側(cè)壁分布的多個(gè)防護(hù)組件；

3、所述防護(hù)組件包括防護(hù)外板以及多個(gè)第一套筒，多個(gè)所述第一套筒分別固定連接于測試箱本體的高溫腔內(nèi)壁，防護(hù)外板一端固定連接有多個(gè)第一圓筒，并且第一圓筒貼合至第一套筒內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的環(huán)形孔內(nèi)，第一圓筒以及彈力件外側(cè)壁設(shè)置有彈力件，防護(hù)外板上貫穿開設(shè)有多個(gè)連通槽，防護(hù)外板遠(yuǎn)離第一圓筒的一端分別固定連接有多個(gè)防護(hù)內(nèi)板，并且防護(hù)內(nèi)板位于連通槽的外側(cè)。

4、進(jìn)一步地，所述散熱組件包括散熱風(fēng)機(jī)以及多個(gè)活性炭板，所述測試箱本體頂部貫穿開設(shè)有與高溫腔相連通的流動槽，散熱風(fēng)機(jī)以及多個(gè)活性炭板自下而上依次設(shè)置于測試箱本體的流動槽內(nèi)壁。

5、進(jìn)一步地，所述防護(hù)內(nèi)板橫截面呈梯形設(shè)置，并且所述防護(hù)內(nèi)板的尺寸大于防護(hù)外板的流動槽。

6、進(jìn)一步地，所述測試箱本體一側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)觀察窗，并且兩個(gè)所述觀察窗分別位于高溫腔以及低溫腔外側(cè)，測試箱本體一側(cè)邊緣處分別固定連接有輔助扶手。

7、進(jìn)一步地，所述測試箱本體一側(cè)遠(yuǎn)離輔助扶手的一端設(shè)置有控制屏幕，并且所述控制屏幕與散熱風(fēng)機(jī)電性連接。

8、進(jìn)一步地，所述測試箱本體底部四角分別固定連接有萬向輪。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的電池高低溫試驗(yàn)測試箱具有如下有益效果：

10、1、該電池高低溫試驗(yàn)測試箱，在電池需要進(jìn)行高溫試驗(yàn)時(shí)，通過將測試箱本體打開并將電池放入高溫腔內(nèi)部，隨后關(guān)閉測試箱本體，使其內(nèi)部處于封閉空間，并對其內(nèi)部做加熱處理，當(dāng)測試過程中出現(xiàn)電池爆炸的情況時(shí)，電池爆炸的散射物對碰濺到防護(hù)外板以及防護(hù)內(nèi)板外壁，防護(hù)內(nèi)板在流動槽的外側(cè)，從而使濺射物被防護(hù)內(nèi)板阻擋從而不會透過流動槽傳入至高溫腔內(nèi)部，提高其測試的穩(wěn)定性。

11、2、電池因爆炸產(chǎn)生的沖擊力傳遞至防護(hù)內(nèi)板以及防護(hù)外板上，通過防護(hù)外板對彈力件擠壓使其產(chǎn)生彈性勢能，防護(hù)外板在運(yùn)動過程中，會使第一圓筒在第一套筒上滑動，并對其進(jìn)行導(dǎo)向，并通過彈力件產(chǎn)生的彈性勢能使防護(hù)外板復(fù)位，減少測試箱本體的震動。

12、3、該電池高低溫試驗(yàn)測試箱，在測試過程中，其內(nèi)部積存的熱空氣會分散至防護(hù)內(nèi)板的兩側(cè)并通過流動槽傳入至高溫腔內(nèi)部，從而在電池檢測后，通過啟動散熱組件，從而交換內(nèi)外空氣，使內(nèi)部熱空氣快速流通并與外部冷空氣進(jìn)行交換，提高其內(nèi)部降溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種電池高低溫試驗(yàn)測試箱，其特征在于，包括測試箱本體(1)，所述測試箱本體(1)頂部貫穿設(shè)置有散熱組件，所述測試箱本體(1)內(nèi)部設(shè)置有中心隔板(2)，中心隔板(2)將測試箱本體(1)內(nèi)部分隔為高溫腔(3)以及低溫腔(4)，測試箱本體(1)的高溫腔(3)內(nèi)部設(shè)置有沿其側(cè)壁分布的多個(gè)防護(hù)組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池高低溫試驗(yàn)測試箱，其特征在于，所述散熱組件包括散熱風(fēng)機(jī)(11)以及多個(gè)活性炭板(12)，所述測試箱本體(1)頂部貫穿開設(shè)有與高溫腔(3)相連通的流動槽(9)，散熱風(fēng)機(jī)(11)以及多個(gè)活性炭板(12)自下而上依次設(shè)置于測試箱本體(1)的流動槽(9)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池高低溫試驗(yàn)測試箱，其特征在于，所述防護(hù)內(nèi)板(10)橫截面呈梯形設(shè)置，并且所述防護(hù)內(nèi)板(10)的尺寸大于防護(hù)外板(5)的流動槽(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池高低溫試驗(yàn)測試箱，其特征在于，所述測試箱本體(1)一側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)觀察窗(15)，并且兩個(gè)所述觀察窗(15)分別位于高溫腔(3)以及低溫腔(4)外側(cè)，測試箱本體(1)一側(cè)邊緣處分別固定連接有輔助扶手(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池高低溫試驗(yàn)測試箱，其特征在于，所述測試箱本體(1)一側(cè)遠(yuǎn)離輔助扶手(14)的一端設(shè)置有控制屏幕(16)，并且所述控制屏幕(16)與散熱風(fēng)機(jī)(11)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池高低溫試驗(yàn)測試箱，其特征在于，所述測試箱本體(1)底部四角分別固定連接有萬向輪(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電池高低溫試驗(yàn)測試箱，涉及電池測試箱領(lǐng)域，包括測試箱本體，測試箱本體頂部貫穿設(shè)置有散熱組件，測試箱本體內(nèi)部設(shè)置有中心隔板，中心隔板將測試箱本體內(nèi)部分隔為高溫腔以及低溫腔，該電池高低溫試驗(yàn)測試箱，在電池需要進(jìn)行高溫試驗(yàn)時(shí)，通過將測試箱本體打開并將電池放入高溫腔內(nèi)部，隨后關(guān)閉測試箱本體，使其內(nèi)部處于封閉空間，并對其內(nèi)部做加熱處理，當(dāng)測試過程中出現(xiàn)電池爆炸的情況時(shí)，電池爆炸的散射物對碰濺到防護(hù)外板以及防護(hù)內(nèi)板外壁，防護(hù)內(nèi)板在流動槽的外側(cè)，從而使濺射物被防護(hù)內(nèi)板阻擋從而不會透過流動槽傳入至高溫腔內(nèi)部，提高其測試的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：袁義軍,熊軒,曾嘉鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳瑞佳達(dá)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240309
技術(shù)公布日：2024/12/19