本發(fā)明涉及鋼筋測試，尤其是涉及一種鋼筋連接接頭質量的檢測方法。

背景技術：

1、鋼筋連接接頭指的是兩個鋼筋進行機械連接時，采用套筒連接兩個鋼筋絲頭端形成的鋼筋銜接處過渡段，其包括套筒和從套筒兩端旋入的鋼筋絲頭。鋼筋連接接頭作為鋼筋延長的連接處，其質量直接關系到建筑結構的穩(wěn)定性和抗震性能。如果鋼筋連接不牢固，可能會導致結構出現(xiàn)裂縫、變形甚至斷裂等嚴重問題，建筑的抗震性能也將大大的降低。

2、現(xiàn)有鋼筋連接接頭質量評價標準包括鋼筋絲頭的制作精度、鋼筋連接接頭扭緊程度、鋼筋連接接頭的單向拉伸極限抗拉強度和鋼筋殘余變形情況，檢測方式依次為：通規(guī)和止規(guī)檢測、扭力扳手扭緊扭矩檢測、單向拉伸的極限抗拉強度檢測和單向拉伸的殘余變形檢測；通過綜合這些檢測的測試結果來評測鋼筋連接接頭質量是否達標，但是這些檢測方式之間相互獨立，不僅受人工抽查工序影響，而且有的檢測還需要進行破壞式抽樣，導致測試結果難以代表最終的連接質量。因此，需要一種更加直觀、可重現(xiàn)的鋼筋連接接頭質量的檢測方法。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種鋼筋連接接頭質量的檢測方法，具有有效、快速、方便、支持現(xiàn)場檢測的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是：一種鋼筋連接接頭質量的檢測方法，用于檢測鋼筋連接接頭質量是否達標；其中，鋼筋連接接頭包括套筒和兩個分別從該套筒兩端旋入的鋼筋絲頭，其特征在于，該檢測方法包括以下步驟：

3、s1：利用鋼筋連接接頭測試裝置往鋼筋連接接頭內輸入電學參數(shù)并記錄該電學參數(shù)數(shù)值；

4、s2:收集電學參數(shù)數(shù)值并檢測鋼筋連接接頭的電學響應信號，此時，通過電學參數(shù)數(shù)值和電學響應信號得到鋼筋連接接頭的電流值和電壓值，將電流值和電壓值輸入到檢測系統(tǒng)中進行電導值計算，最終得到鋼筋連接接頭的電導值gx,電導值計算公式為：gx=i/u，其中，i為鋼筋接頭內的電流，u為鋼筋接頭處的電壓；

5、s3:利用檢測系統(tǒng)收集鋼筋連接接頭的電導值gx并計算和判斷電導比gs；其中，電導比gs的計算公式為：gs=gx/g1，g1為與鋼筋連接接頭等長的鋼筋原材電導值。

6、s3.1：當電導比≥1.3時，說明鋼筋連接接頭質量達標。

7、s3.2：當0.9＜電導比＜1.3時，說明存在鋼筋絲頭的加工精度不足、鋼筋抗拉強度不合格和殘余變形不合格三種情況中的至少一種情況，鋼筋連接接頭質量不達標。

8、s3.3：當電導比≤0.9時，說明套筒內的鋼筋絲頭未抵接或鋼筋連接接頭質量不達標，需要進行擰緊操作并重復測試進一步驗證；若重復測試后電導比仍然不高于0.9則說明存在鋼筋絲頭的加工精度不足、鋼筋抗拉強度不合格和殘余變形不合格三種情況中的至少一種情況，鋼筋連接接頭質量不達標。

9、進一步地，在對鋼筋連接接頭進行測試前需要對同批次的鋼筋電導值進行測試；選取與鋼筋接頭相同長度的鋼筋作為待測對象，然后重復s1和s2步驟對鋼筋進行3-5次的測試，取其測試的平均值得到鋼筋原材的電導值并輸入到檢測系統(tǒng)內進行計算。

10、進一步地，該電學參數(shù)為電流，該電學響應信號為電壓。

11、進一步地，該鋼筋連接接頭測試裝置包括連桿、兩個輸入桿、兩個檢測桿；兩個檢測桿設于兩個輸入桿之間且輸入桿和檢測桿均與連桿垂直連接；該輸入桿通過電路連通外接的電源，該檢測桿通過電路連接外接的電壓測試裝置，檢測桿和輸入桿上遠離該連桿的一端均設有抵接環(huán)，該抵接環(huán)用于銜接電路和待測物，對抵接環(huán)施加壓力使得待測物與測試裝置形成閉合測試回路。

12、進一步地，該抵接環(huán)包括非閉合殼體、活動開關和導電組件，該非閉合殼體與檢測桿或輸入桿連接且其在連接處設有可供該活動開關嵌入的凹槽，兩個導電組件分別設于該凹槽的上下兩側，該活動開關的上下兩側均設有第一接觸板且其靠近該凹槽的一側設有復位彈簧；該導電組件包括第二接觸板、轉換器和彈簧片，該第二接觸板設于該凹槽內且與該第一接觸板的位置對應，該轉換器連接該第二接觸板并對該第二接觸板接收的電流進行處理，該彈簧片一端與該轉換器連接，該彈簧片的另一端穿過該非閉合殼體的內圈壁，該第一接觸板連接外接電路，擠壓抵接環(huán)使該第一接觸板與該第二接觸板接觸并在兩者之間進行電學參數(shù)或電學響應信號的傳遞。

13、進一步地，該彈簧片為向上凸起的弧形片且其另一端與該非閉合殼體的內圈滑動連接。

14、進一步地，該鋼筋連接接頭測試裝置還包括加固組件，該加固組件包括電動收繩器、固定繩和固定板，該電動收繩器設于該連桿的一側，該固定板與該連桿連接，該固定板上設有限位孔，該固定繩的一端與該電動收繩器連接，該固定繩的另一端可拆卸地與該限位孔連接，使用時令該固定繩繞過待測物與限位孔連接，然后啟動電動收繩器增加抵接環(huán)與待測物的連接。

15、進一步地，該檢測系統(tǒng)內設有信息儲存模塊，信息儲存模塊在接收到鋼筋原材的電導值后，存儲該電導值，此時輸入該鋼筋原材的工程名稱和鋼筋直徑并使之與該電導值形成映射關系，后續(xù)重復測試不同連接處的鋼筋連接接頭只需要輸入對應的工程名稱和鋼筋直徑便會得到其對應的鋼筋原材電導值。

16、進一步地，該檢測系統(tǒng)內還設有統(tǒng)計模塊，統(tǒng)計模塊收集各個不同連接處的鋼筋連接接頭電導比，建立鋼筋連接模型并將不同連接處的套筒電導比在模型上進行標記。

17、通過采用上述的技術方案，本發(fā)明的有益效果是：

18、1.本發(fā)明通過測試、計算電導比來實現(xiàn)鋼筋連接接頭質量的現(xiàn)場評判，通過判斷電導比是否落入預設范圍進而實現(xiàn)鋼筋連接接頭質量的篩選，測試方式有效、快速、方便、可重現(xiàn)，實現(xiàn)現(xiàn)場的非破損檢測；通過設置統(tǒng)計模塊，實現(xiàn)各個鋼筋電導值和鋼筋連接接頭電導比的收集，便于后續(xù)重復測試和對整個工程進行綜合性評價，減少人工計算步驟，及時指導接頭加工和施工，確保工程質量。

19、2.本發(fā)明基于電導比測試原理設置鋼筋連接接頭測試裝置，固定測試長度，減少因測試長度變化引起的誤差；通過設置抵接環(huán)，確保裝置啟動測試時，裝置和待測物之間能達到目標抵接狀態(tài)，防止因操作誤差引起的測試誤差現(xiàn)象。

20、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

技術特征：

1.一種鋼筋連接接頭質量的檢測方法，用于檢測鋼筋連接接頭質量是否達標；其中，鋼筋連接接頭包括套筒和兩個分別從該套筒兩端旋入的鋼筋絲頭，其特征在于，該檢測方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，在對鋼筋連接接頭進行測試前需要對同批次的鋼筋電導值進行測試；選取與鋼筋接頭相同長度的鋼筋作為待測對象，然后重復s1和s2步驟對鋼筋進行3-5次的測試，取其測試的平均值得到鋼筋原材的電導值并輸入到檢測系統(tǒng)內進行計算。

3.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該電學參數(shù)為電流，該電學響應信號為電壓。

4.根據(jù)權利要求3所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該鋼筋連接接頭測試裝置包括連桿、兩個輸入桿、兩個檢測桿；兩個檢測桿均設于兩個輸入桿之間且輸入桿和檢測桿均與連桿垂直連接；該輸入桿通過電路連通外接的電源，該檢測桿通過電路連接外接的電壓測試裝置，檢測桿和輸入桿上遠離該連桿的一端均設有抵接環(huán)，該抵接環(huán)用于銜接電路和待測物，對抵接環(huán)施加壓力使得待測物與測試裝置形成閉合測試回路。

5.根據(jù)權利要求4所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該抵接環(huán)包括非閉合殼體、活動開關和導電組件，該非閉合殼體與檢測桿或輸入桿連接且其在連接處設有可供該活動開關嵌入的凹槽，兩個導電組件分別設于該凹槽的上下兩側，該活動開關的上下兩側均設有第一接觸板且其靠近該凹槽的一側設有復位彈簧；該導電組件包括第二接觸板、轉換器和彈簧片，該第二接觸板設于該凹槽內且與該第一接觸板的位置對應，該轉換器連接該第二接觸板并對該第二接觸板接收的電流進行處理，該彈簧片一端與該轉換器連接，該彈簧片的另一端穿過該非閉合殼體的內圈壁，該第一接觸板連接外接電路，擠壓抵接環(huán)使該第一接觸板與該第二接觸板接觸并在兩者之間進行電學參數(shù)或電學響應信號的傳遞。

6.根據(jù)權利要求5所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該彈簧片為向上凸起的弧形片且其另一端與該非閉合殼體的內圈滑動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該鋼筋連接接頭測試裝置還包括加固組件，該加固組件包括電動收繩器、固定繩和固定板，該電動收繩器設于該連桿的一側，該固定板與該連桿連接，該固定板上設有限位孔，該固定繩的一端與該電動收繩器連接，該固定繩的另一端可拆卸地與該限位孔連接，使用時令該固定繩繞過待測物與限位孔連接，然后啟動電動收繩器增加抵接環(huán)與待測物的連接。

8.根據(jù)權利要求2所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該檢測系統(tǒng)內設有信息儲存模塊，信息儲存模塊在接收到鋼筋原材的電導值后，存儲該電導值，此時輸入該鋼筋原材的工程名稱和鋼筋直徑并使之與該電導值形成映射關系，后續(xù)重復測試不同連接處的鋼筋連接接頭只需要輸入對應的工程名稱和鋼筋直徑便會得到其對應的鋼筋原材電導值。

9.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋連接接頭質量的檢測方法，其特征在于，該檢測系統(tǒng)內還設有統(tǒng)計模塊，統(tǒng)計模塊收集各個不同連接處的鋼筋連接接頭電導比，建立鋼筋連接模型并將不同連接處的套筒電導比在模型上進行標記。

技術總結
本發(fā)明涉及鋼筋測試技術領域，尤其是涉及一種鋼筋連接接頭質量的檢測方法。本發(fā)明通過測試鋼筋連接接頭的電導值，實現(xiàn)鋼筋絲頭的加工精度和鋼筋直螺紋絲頭在套筒中央抵接狀態(tài)、抗拉強度和殘余變形情況的判斷和篩選。該檢測方式有效、快速、方便、可重現(xiàn)，同時還能實現(xiàn)現(xiàn)場的非破損檢測。

技術研發(fā)人員：劉正健,呂英明,鄭熹紅,李菊芬,李秀琳
受保護的技術使用者：福建永信德工程檢測有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19