本發(fā)明涉及耐磨測試，具體的是一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置。

背景技術(shù)：

1、cbn刀具具有極高的硬度及紅硬性，可承受高切削速度，適用于超高速加工鋼鐵類工件，需要對其進(jìn)行耐磨測試是因為耐磨測試能夠評估斷屑槽材料在實際使用中的耐磨性能，確保其在高速切削過程中不會因磨損而影響切削效果和刀具壽命。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮閏n202310967304.4的中國專利，一種用于pvd刀具涂層的耐磨性能測試裝置及方法，并公開了夾緊單元能夠快速將pvd刀具快速夾緊固定，在轉(zhuǎn)向單元的配合下，能夠迅速實現(xiàn)pvd刀具的翻轉(zhuǎn)過程，從而完成耐磨性能測試，同時設(shè)置的空心打磨輪能夠拆卸從而模擬出pvd刀具在切割不同材料時的磨損場景。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)枮椋篶n202310967304.4中對刀具進(jìn)行耐磨測試時，由于使用過程中刀具對工件進(jìn)行不同角度的切削，以及不同工件切削的阻力不同，因此需要對刀具進(jìn)行測試，而上述裝置無法滿足對刀具不同角度和不同力度下的耐磨測試。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，包括基座，基座上端面兩側(cè)左右對稱設(shè)有立板，立板均通過電動滑塊與基座轉(zhuǎn)動連接，兩個立板中部開設(shè)的圓孔處放置有放置筒，放置筒上設(shè)有放置單元，放置筒外部套設(shè)有多個cbn刀具，放置筒后側(cè)設(shè)有與基座連接的測試單元，測試單元中部一側(cè)設(shè)有對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行耐磨測試的鋼輥，測試單元中部另一側(cè)設(shè)有深度調(diào)節(jié)單元，鋼輥下方設(shè)有吸附單元，放置筒前側(cè)設(shè)有與基座固定連接的穩(wěn)固單元。

4、放置單元包括放置筒中部轉(zhuǎn)動安裝的中心桿，放置筒一側(cè)設(shè)有用于控制中心桿轉(zhuǎn)動的手柄，中心桿外部環(huán)向設(shè)置多組等間距布置的凸塊，放置筒外壁上開設(shè)有多個與凸塊一一對應(yīng)的通槽，通槽內(nèi)滑動安裝有移動板，移動板一側(cè)與放置筒內(nèi)壁設(shè)有彈簧，兩個立板相靠近一側(cè)環(huán)向開設(shè)有矩形槽，矩形槽內(nèi)通過電動滑塊滑動安裝有l(wèi)型板，放置筒兩側(cè)外壁上環(huán)向開設(shè)有與l型板對應(yīng)的卡槽。

5、測試單元包括兩個對應(yīng)設(shè)置的t型板，t型板遠(yuǎn)離基座一側(cè)滑動安裝有前位板，前位板和t型板之間共同連接有彈簧，兩個前位板相靠近一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板一側(cè)固定安裝有燕尾板，燕尾板中部滑動安裝有兩個上下對稱設(shè)置的燕尾塊，上下兩個燕尾塊的中部對稱開設(shè)有三角槽，下方的燕尾塊兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外部套設(shè)有彈簧寫彈簧位于兩個燕尾塊之間。

6、導(dǎo)桿貫穿且滑動于上方的燕尾塊內(nèi)，兩個導(dǎo)桿頂部共同固定安裝有連板，連板下方設(shè)有調(diào)控輪，調(diào)控輪中部固定安裝有與轉(zhuǎn)板螺紋轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿中部固定安裝有調(diào)控板，上下兩個燕尾塊之間的三角槽內(nèi)共同放置有邊桿，兩側(cè)的邊桿相靠近一側(cè)均固定安裝有十字塊，兩側(cè)的十字塊與鋼輥固定連接，一側(cè)的前位板外部固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿且滑動于前位板中部與其相近的轉(zhuǎn)板固定連接，另一側(cè)的前位板中部轉(zhuǎn)動安裝有同步桿，同步桿一端與其靠近的轉(zhuǎn)板固定連接，同步桿另一端固定安裝有第一傘齒輪。

7、深度調(diào)節(jié)單元包括外沿板，外沿板設(shè)有兩個且分別與一側(cè)的t型板和一側(cè)的前位板固定連接，前側(cè)的外沿板中部轉(zhuǎn)動安裝有滑動圈，滑動圈內(nèi)部設(shè)有與后側(cè)的外沿板轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動桿，滑動圈內(nèi)側(cè)環(huán)向設(shè)有多個位于驅(qū)動桿外部的凹槽，驅(qū)動桿前側(cè)固定安裝有位于凹槽內(nèi)前后滑動的凸條，滑動圈外部固定安裝有與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪，驅(qū)動桿后部固定安裝有與第一傘齒輪呈同一軸心的第三傘齒輪，兩個前位板之間共同固定安裝有異形板。

8、異形板一側(cè)中部轉(zhuǎn)動安裝有接觸輪，接觸輪遠(yuǎn)離異形板一側(cè)設(shè)有后位桿，后位桿兩側(cè)分別與兩側(cè)的t型板轉(zhuǎn)動連接，后位桿中部固定安裝有擠壓輪，后位桿貫穿t型板固定安裝有液壓桿，液壓桿一端固定安裝有與第三傘齒輪嚙合的第四傘齒輪。

9、穩(wěn)固單元包括固定板，固定板中部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，螺紋桿一端轉(zhuǎn)動安裝有橫板，橫板靠近固定板一側(cè)左右對稱安裝有貫穿且滑動于固定板內(nèi)的滑桿，橫板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)設(shè)有多個等間距布置的v型板，v型板內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。

10、吸附單元包括邊軸，邊軸設(shè)有兩個且分別與異形板兩側(cè)固定連接，兩側(cè)的邊軸上均轉(zhuǎn)動安裝有折板，異形板中部安裝有兩個對稱布置的電動推桿，兩個電動推桿的伸縮端共同鉸接有吸附箱，吸附箱兩側(cè)的圓軸位于兩側(cè)的折板內(nèi)滑動。

11、吸附箱下方可拆卸安裝有收集斗，吸附箱一側(cè)的斜面上開設(shè)有斜面槽，吸附箱兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有貫穿吸附箱的轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸相靠近一側(cè)均固定安裝有風(fēng)機，轉(zhuǎn)軸相遠(yuǎn)離風(fēng)機一側(cè)與其上方的邊桿之間共同固定安裝有帶輪，兩個帶輪之間共同連接有皮帶。

12、鋼輥轉(zhuǎn)動時便于cbn刀具對其進(jìn)行環(huán)向的切削和加工，電動滑塊帶動兩個立板同方向轉(zhuǎn)動時便于帶動多個cbn刀具同步轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)進(jìn)而使cbn刀具的斷屑槽的朝向進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對鋼輥切削時的朝向進(jìn)行調(diào)控，通過對鋼輥30進(jìn)行切削從而模擬cbn刀具的實際應(yīng)用時對cbn刀具斷屑槽的磨損，進(jìn)而達(dá)到對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行耐磨測試，通過深度調(diào)節(jié)單元帶動鋼輥靠近或遠(yuǎn)離cbn刀具，從而使鋼輥轉(zhuǎn)動時cbn刀具的斷屑槽對鋼輥切削的深度進(jìn)行調(diào)控，以便在進(jìn)行耐磨測試時對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行不同強度下的磨損測試。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1、本發(fā)明通過將兩個邊桿上的十字塊與鋼輥的兩側(cè)進(jìn)行卡接固定，隨后轉(zhuǎn)動調(diào)控板使調(diào)節(jié)桿帶動調(diào)控輪轉(zhuǎn)動，調(diào)控輪轉(zhuǎn)動使上側(cè)的燕尾塊在燕尾板內(nèi)向下移動，此時上下兩個燕尾塊中部的三角槽對邊桿進(jìn)行固定，以便后續(xù)帶動鋼輥轉(zhuǎn)動對cbn刀具的斷屑槽進(jìn)行耐磨測試。

15、2、本發(fā)明通過電機開啟帶動一側(cè)的轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，一側(cè)的轉(zhuǎn)板通過鋼輥帶動另一側(cè)的轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，此時與轉(zhuǎn)板連接的同步桿帶動第一傘齒輪轉(zhuǎn)動，第一傘齒輪轉(zhuǎn)動時通過第二傘齒輪帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，液壓桿開啟前推使第四傘齒輪與第三傘齒輪嚙合，當(dāng)驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時通過第三傘齒輪帶動第四傘齒輪轉(zhuǎn)動，第四傘齒輪通過液壓桿帶動后位桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)后位桿轉(zhuǎn)動時帶動擠壓輪轉(zhuǎn)動從而對接觸輪進(jìn)行擠壓，接觸輪受到擠壓時通過異形板帶動兩側(cè)的前位板移動，兩個前位板移動時帶動鋼輥靠近或遠(yuǎn)離cbn刀具，從而使鋼輥在轉(zhuǎn)動時，cbn刀具對鋼輥進(jìn)行不同力度的切削測試。

16、3、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動螺紋桿使橫板帶動多個v型板靠近cbn刀具的斜面處進(jìn)而對其進(jìn)行限位，進(jìn)而有效避免了cbn刀具斷屑槽在受到打磨時發(fā)生滑動，通過v型板內(nèi)設(shè)有的壓力傳感器，能夠在鋼輥轉(zhuǎn)動對cbn刀具的斷屑槽進(jìn)行耐磨測試時對斷屑槽打磨的力度進(jìn)行監(jiān)測，同時通過轉(zhuǎn)動螺紋桿使v型板靠近或遠(yuǎn)離cbn刀具，還能夠?qū)Σ煌?guī)格大小的cbn刀具進(jìn)行耐磨測試前的固定。

17、4、本發(fā)明通過帶輪和皮帶的設(shè)置能夠在鋼輥轉(zhuǎn)動對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行耐磨測試的同時轉(zhuǎn)軸同步帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動將cbn刀具斷屑對鋼輥切削下的廢料進(jìn)行吸附收集，通過電動推桿的伸縮便于帶動收集斗對鋼輥進(jìn)行不同朝向切削時產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端面兩側(cè)左右對稱設(shè)有立板(21)，立板(21)均通過電動滑塊與基座(1)轉(zhuǎn)動連接，兩個立板(21)中部開設(shè)的圓孔處放置有放置筒(22)，放置筒(22)上設(shè)有放置單元(2)，放置筒(22)外部套設(shè)有多個cbn刀具，放置筒(22)后側(cè)設(shè)有與基座(1)連接的測試單元(3)，測試單元(3)中部一側(cè)設(shè)有對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行耐磨測試的鋼輥(30)，測試單元(3)中部另一側(cè)設(shè)有深度調(diào)節(jié)單元(4)，鋼輥(30)下方設(shè)有吸附單元(6)，放置筒(22)前側(cè)設(shè)有與基座(1)固定連接的穩(wěn)固單元(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述放置單元(2)包括放置筒(22)中部轉(zhuǎn)動安裝的中心桿(23)，放置筒(22)一側(cè)設(shè)有用于控制中心桿(23)轉(zhuǎn)動的手柄，中心桿(23)外部環(huán)向設(shè)置多組等間距布置的凸塊(230)，放置筒(22)外壁上開設(shè)有多個與凸塊(230)一一對應(yīng)的通槽，通槽內(nèi)滑動安裝有移動板(24)，移動板(24)一側(cè)與放置筒(22)內(nèi)壁設(shè)有彈簧，兩個立板(21)相靠近一側(cè)環(huán)向開設(shè)有矩形槽(25)，矩形槽(25)內(nèi)通過電動滑塊滑動安裝有l(wèi)型板(26)，放置筒(22)兩側(cè)外壁上環(huán)向開設(shè)有與l型板(26)對應(yīng)的卡槽(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述測試單元(3)包括兩個對應(yīng)設(shè)置的t型板(31)，t型板(31)遠(yuǎn)離基座(1)一側(cè)滑動安裝有前位板(32)，前位板(32)和t型板(31)之間共同連接有彈簧，兩個前位板(32)相靠近一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)板(33)，轉(zhuǎn)板(33)一側(cè)固定安裝有燕尾板(331)，燕尾板(331)中部滑動安裝有兩個上下對稱設(shè)置的燕尾塊(332)，上下兩個燕尾塊(332)的中部對稱開設(shè)有三角槽，下方的燕尾塊(332)兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿(333)，導(dǎo)桿(333)外部套設(shè)有彈簧寫彈簧位于兩個燕尾塊(332)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿(333)貫穿且滑動于上方的燕尾塊(332)內(nèi)，兩個導(dǎo)桿(333)頂部共同固定安裝有連板(334)，連板(334)下方設(shè)有調(diào)控輪(337)，調(diào)控輪(337)中部固定安裝有與轉(zhuǎn)板(33)螺紋轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)桿(335)，調(diào)節(jié)桿(335)中部固定安裝有調(diào)控板(336)，上下兩個燕尾塊(332)之間的三角槽內(nèi)共同放置有邊桿(338)，兩側(cè)的邊桿(338)相靠近一側(cè)均固定安裝有十字塊(339)，兩側(cè)的十字塊(339)與鋼輥(30)固定連接，一側(cè)的前位板(32)外部固定安裝有電機(34)，電機(34)的輸出端貫穿且滑動于前位板(32)中部與其相近的轉(zhuǎn)板(33)固定連接，另一側(cè)的前位板(32)中部轉(zhuǎn)動安裝有同步桿(35)，同步桿(35)一端與其靠近的轉(zhuǎn)板(33)固定連接，同步桿(35)另一端固定安裝有第一傘齒輪(36)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述深度調(diào)節(jié)單元(4)包括外沿板(41)，外沿板(41)設(shè)有兩個且分別與一側(cè)的t型板(31)和一側(cè)的前位板(32)固定連接，前側(cè)的外沿板(41)中部轉(zhuǎn)動安裝有滑動圈(43)，滑動圈(43)內(nèi)部設(shè)有與后側(cè)的外沿板(41)轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動桿(42)，滑動圈(43)內(nèi)側(cè)環(huán)向設(shè)有多個位于驅(qū)動桿(42)外部的凹槽，驅(qū)動桿(42)前側(cè)固定安裝有位于凹槽內(nèi)前后滑動的凸條，滑動圈(43)外部固定安裝有與第一傘齒輪(36)嚙合的第二傘齒輪(44)，驅(qū)動桿(42)后部固定安裝有與第一傘齒輪(36)呈同一軸心的第三傘齒輪(45)，兩個前位板(32)之間共同固定安裝有異形板(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述異形板(46)一側(cè)中部轉(zhuǎn)動安裝有接觸輪(47)，接觸輪(47)遠(yuǎn)離異形板(46)一側(cè)設(shè)有后位桿(48)，后位桿(48)兩側(cè)分別與兩側(cè)的t型板(31)轉(zhuǎn)動連接，后位桿(48)中部固定安裝有擠壓輪(49)，后位桿(48)貫穿t型板(31)的一端固定安裝有液壓桿(490)，液壓桿(490)一端固定安裝有與第三傘齒輪(45)嚙合的第四傘齒輪(491)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述穩(wěn)固單元(5)包括固定板(51)，固定板(51)中部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(52)，螺紋桿(52)一端轉(zhuǎn)動安裝有橫板(53)，橫板(53)靠近固定板(51)一側(cè)左右對稱安裝有貫穿且滑動于固定板(51)內(nèi)的滑桿(54)，橫板(53)遠(yuǎn)離固定板(51)的一側(cè)設(shè)有多個等間距布置的v型板(55)，v型板(55)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述吸附單元(6)包括邊軸(62)，邊軸(62)設(shè)有兩個且分別與異形板(46)兩側(cè)固定連接，兩側(cè)的邊軸(62)上均轉(zhuǎn)動安裝有折板(63)，異形板(46)中部安裝有兩個對稱布置的電動推桿(64)，兩個電動推桿(64)的伸縮端共同鉸接有吸附箱(65)，吸附箱(65)兩側(cè)的圓軸位于兩側(cè)的折板(63)內(nèi)滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述吸附箱(65)下方可拆卸安裝有收集斗(651)，吸附箱(65)一側(cè)的斜面上開設(shè)有斜面槽(652)，吸附箱(65)兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有貫穿吸附箱(65)的轉(zhuǎn)軸(653)，兩個轉(zhuǎn)軸(653)相靠近一側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(654)，轉(zhuǎn)軸(653)相遠(yuǎn)離風(fēng)機(654)一側(cè)與轉(zhuǎn)軸(653)上方的邊桿(338)之間共同固定安裝有帶輪(655)，兩個帶輪(655)之間共同連接有皮帶(656)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種cbn刀具斷屑槽耐磨測試裝置，其特征在于，所述鋼輥(30)轉(zhuǎn)動時便于cbn刀具對其進(jìn)行環(huán)向的切削和加工，電動滑塊帶動兩個立板(21)同方向轉(zhuǎn)動時便于帶動多個cbn刀具同步轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，進(jìn)而使cbn刀具上斷屑槽的朝向進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對鋼輥(30)切削時的朝向進(jìn)行調(diào)控，通過對鋼輥(30)進(jìn)行切削，從而模擬cbn刀具的實際應(yīng)用時cbn刀具斷屑槽的切削磨損，進(jìn)而達(dá)到對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行耐磨測試，通過深度調(diào)節(jié)單元(4)帶動鋼輥(30)靠近或遠(yuǎn)離cbn刀具，從而使鋼輥(30)轉(zhuǎn)動時，控制cbn刀具的斷屑槽對鋼輥(30)切削的深度進(jìn)行調(diào)控，以便在進(jìn)行耐磨測試時對cbn刀具斷屑槽進(jìn)行不同強度下的磨損測試。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及耐磨測試技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種CBN刀具斷屑槽耐磨測試裝置，包括基座，基座上端面兩側(cè)左右對稱設(shè)有立板，立板均通過電動滑塊與基座轉(zhuǎn)動連接，本發(fā)明通過通過對鋼輥進(jìn)行切削從而模擬CBN刀具的實際應(yīng)用時對CBN刀具斷屑槽的磨損，進(jìn)而達(dá)到對CBN刀具斷屑槽進(jìn)行耐磨測試，電機開啟帶動一側(cè)的轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，帶動第一傘齒輪轉(zhuǎn)動，第一傘齒輪轉(zhuǎn)動時通過第二傘齒輪帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，液壓桿開啟前推使第四傘齒輪與第三傘齒輪嚙合，當(dāng)驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時通過第三傘齒輪帶動第四傘齒輪轉(zhuǎn)動，接觸輪受到擠壓時通過異形板帶動兩側(cè)的前位板移動，兩個前位板移動時帶動鋼輥靠近或遠(yuǎn)離CBN刀具，從而使鋼輥在轉(zhuǎn)動時CBN刀具對鋼輥進(jìn)行不同力度的切削。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令永,權(quán)艷云,蔣光濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽榮徽精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23