本發(fā)明涉及水壓試驗(yàn)，具體為一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在火力發(fā)電站鍋爐的施工作業(yè)中，鍋爐水壓試驗(yàn)是在冷態(tài)情況下，對(duì)鍋爐本體安裝是否達(dá)到行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要檢驗(yàn)方式，該試驗(yàn)的結(jié)果都直接決定著后續(xù)鍋爐工作的開展和發(fā)電站的商業(yè)運(yùn)行階段的穩(wěn)定性。現(xiàn)有的水壓試驗(yàn)系統(tǒng)，如cn213181061u一種鍋爐水壓試驗(yàn)系統(tǒng)，具有以下問題：對(duì)鍋爐排出的水未過濾直接進(jìn)入水箱，容易影響水箱的水質(zhì)，從而容易影響水壓試驗(yàn)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，用以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有技術(shù)具有的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，包括：

3、上水模塊，用于對(duì)鍋爐上水；

4、加壓模塊，用于實(shí)現(xiàn)鍋爐的升壓；

5、回水模塊，用于排出鍋爐排出的水；

6、水箱，分別與上水模塊、加壓模塊、回水模塊通過管道連接，所述水箱上端的回水口連通有過濾裝置；

7、控制模塊，分別與上水模塊、加壓模塊、回水模塊電連接。

8、優(yōu)選的，所述上水模塊包括：

9、第一水泵，第一水泵的進(jìn)水端通過第一管道與水箱的出水口連接，第一水泵的出水端通過第二管道與鍋爐的進(jìn)水口連接；

10、所述第一管道上連接第一閥門，所述第二管道上連接第二閥門，所述第一閥門、第二閥門、第一水泵分別與控制模塊電連接。

11、優(yōu)選的，所述加壓模塊包括：

12、試驗(yàn)加壓泵，進(jìn)水端連接水箱，試驗(yàn)加壓泵的輸出端連接第三管道的一端，第三管道上連接有第三閥門，第四管道的第一端連接鍋爐的第一出水口，第四管道的第二端與第三管道的另一端；試驗(yàn)加壓泵、第三閥門分別與控制模塊電連接。

13、優(yōu)選的，第三管道上位于第三閥門和試驗(yàn)加壓泵之間還設(shè)置測(cè)試排出管，測(cè)試排出管設(shè)置第八閥門，還包括：

14、第一獲取模塊，用于獲取不同工作模式下試驗(yàn)加壓泵的當(dāng)前目標(biāo)工作參數(shù)范圍，當(dāng)前目標(biāo)工作參數(shù)范圍包括：試驗(yàn)加壓泵的出口的目標(biāo)水壓范圍、試驗(yàn)加壓泵的出口的目標(biāo)進(jìn)水流量范圍；工作模式包括：高壓模式、中壓模式、低壓模式；

15、第二獲取模塊，用于獲取試驗(yàn)加壓泵在當(dāng)前工作之前預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的，正常工作時(shí)的歷史工作參數(shù)組；

16、篩選模塊，用于篩選目標(biāo)歷史工作參數(shù)組，目標(biāo)歷史工作參數(shù)組的關(guān)鍵工作參數(shù)位于對(duì)應(yīng)的當(dāng)前目標(biāo)工作參數(shù)范圍內(nèi)；

17、第三獲取模塊，用于獲取目標(biāo)歷史工作參數(shù)組對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)加壓泵的目標(biāo)壓力調(diào)節(jié)歷史控制參數(shù)；

18、壓力監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置在試驗(yàn)加壓泵的出口處，用于監(jiān)測(cè)其所在處水壓；

19、流量監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置在試驗(yàn)加壓泵的出口處，用于監(jiān)測(cè)其所在處水流量；

20、計(jì)時(shí)單元，用于對(duì)試驗(yàn)加壓泵測(cè)試時(shí)的工作時(shí)長計(jì)時(shí)；對(duì)試驗(yàn)加壓泵測(cè)試時(shí)：關(guān)閉第三閥門，并打開第八閥門，控制試驗(yàn)加壓泵的實(shí)際壓力調(diào)節(jié)控制參數(shù)，為對(duì)應(yīng)的目標(biāo)壓力調(diào)節(jié)歷史控制參數(shù)的平均值進(jìn)行壓力測(cè)試，壓力測(cè)試過程中壓力監(jiān)測(cè)裝置和流量監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行多次監(jiān)測(cè)；

21、第一曲線構(gòu)建單元，用于基于計(jì)時(shí)單元監(jiān)測(cè)值為橫坐標(biāo)、壓力監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)值為縱坐標(biāo)構(gòu)建時(shí)間-實(shí)際壓力曲線，基于計(jì)時(shí)單元監(jiān)測(cè)值為橫坐標(biāo)、流量監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)值為縱坐標(biāo)構(gòu)建時(shí)間-實(shí)際流量曲線；并將壓力-時(shí)間曲線一定時(shí)間間隔劃分劃分為若干第一子段，流量時(shí)間曲線按照一定時(shí)間間隔劃分若干第二子段；

22、第二曲線構(gòu)建單元，用于構(gòu)建實(shí)際壓力-實(shí)際流量變化曲線，實(shí)際壓力-實(shí)際流量變化曲線以一定壓力間隔劃分為若干第三子段；

23、第一計(jì)算模塊，用于基于第一子段計(jì)算試驗(yàn)加壓泵的壓力評(píng)估值；

24、第二計(jì)算模塊，用于基于第二子段計(jì)算試驗(yàn)加壓泵的流量評(píng)估值；

25、第三計(jì)算模塊，用于基于試驗(yàn)加壓泵的壓力評(píng)估值、試驗(yàn)加壓泵的流量評(píng)估值、壓力-流量變化曲線計(jì)算試驗(yàn)加壓泵的工作評(píng)估值；

26、預(yù)警模塊，用于當(dāng)試驗(yàn)加壓泵的壓力評(píng)估值、試驗(yàn)加壓泵的流量評(píng)估值、試驗(yàn)加壓泵的工作評(píng)估值任一項(xiàng)不在對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，進(jìn)行報(bào)警。

27、優(yōu)選的，回水模塊包括：

28、第五管道，一端與第四管道的第二端連接，第五管道的另一端與第五管道的第一端連接，第五管道的第二端連接第二水泵，第五管道上連接有第五閥門，第五管道上連接有第五閥門；

29、第七管道，一端與鍋爐的第二出水口連接，第七管道的另一端與第五管道的第一端連接，第七管道上連接有第七閥門；

30、第六管道，一端與第二水泵的出水口連接，另一端與過濾裝置的第一進(jìn)水口連接，第六管道上連接有第六閥門；

31、第七管道，一端與鍋爐的溢水口連接，第七管道另一端與過濾裝置的第二進(jìn)水口連接，第七管道上連接有第七閥門；

32、第五閥門、第五閥門、第七閥門、第六閥門、第七閥門、第二水泵分別與控制模塊電連接連接。

33、優(yōu)選的，所述過濾裝置為自清潔過濾裝置，所述過濾裝置包括：

34、過濾箱，所述過濾箱上端連接有過濾網(wǎng)清潔及下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

35、兩組左右對(duì)稱的輔助機(jī)構(gòu)，左側(cè)的輔助機(jī)構(gòu)包括：固定塊，固定塊固定連接在過濾箱左側(cè)內(nèi)壁，安裝塊前后兩端分別與過濾箱前后兩端活動(dòng)密封連接，安裝塊與固定塊之間連接有彈性連接件，過濾箱左側(cè)壁設(shè)置排出口，排出口上端右部為左低右高的斜面一，安裝塊左側(cè)與斜面一右側(cè)之間左右方向通過彈性布密封；連接桿右上端與安裝塊鉸接，連接桿左下端鉸接有滑塊，滑塊與密封門右側(cè)上下滑動(dòng)連接，密封門上端與排出口上端鉸接，密封門用于密封排出口，過濾網(wǎng)固定連接在左右兩側(cè)的安裝塊之間，過濾網(wǎng)前后端與過濾箱前后兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)密封連接；

36、兩組收集箱，分別設(shè)置在過濾箱左右兩側(cè)壁，且兩組收集箱分別與兩個(gè)排出口連通。

37、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：本發(fā)明通過設(shè)置過濾裝置對(duì)鍋爐排出的水過濾，保證了水箱的水質(zhì)，避免影響水壓試驗(yàn)效果。

38、下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述上水模塊(1)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加壓模塊(2)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，第三管道(22)上位于第三閥門(23)和試驗(yàn)加壓泵(21)之間還設(shè)置測(cè)試排出管，測(cè)試排出管設(shè)置第八閥門，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，第一計(jì)算模塊基于下式計(jì)算：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，第二計(jì)算模塊基于下式計(jì)算：

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，回水模塊(4)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置(5)為自清潔過濾裝置，過濾裝置(5)包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水壓試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種余熱鍋爐水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)，包括：上水模塊，用于對(duì)鍋爐上水；加壓模塊，用于實(shí)現(xiàn)鍋爐的升壓；回水模塊，用于排出鍋爐排出的水；水箱，分別與上水模塊、加壓模塊、回水模塊通過管道連接，所述水箱上端的回水口連通有過濾裝置；控制模塊，分別與上水模塊、加壓模塊、回水模塊電連接。本發(fā)明通過設(shè)置過濾裝置對(duì)鍋爐排出的水過濾，保證了水箱的水質(zhì)，避免影響水壓試驗(yàn)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：邵睿,鄧洪剛,汪平,吳曉強(qiáng),張樹巍,董林洋,朱天嘯,劉智,馬耀武,華鈺誠,王馳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能江陰燃機(jī)熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19