本技術(shù)涉及門窗質(zhì)量檢測，具體涉及一種合金門窗框強度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、門窗被譽為建筑的眼睛，是建筑的重要組成部分，不僅為建筑外立面提供了豐富的裝飾效果，還是控制建筑能耗的重要環(huán)節(jié)。隨著建筑節(jié)能的話題越來越受關(guān)注，門窗的基本功能也越來越受到人們的重視。

2、門窗三性能中抗風(fēng)壓性是指外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時在風(fēng)壓作用下不發(fā)生損壞，如:開裂、面板破損、局部屈服、粘結(jié)失效等，以及五金件松動、開啟困難等功能障礙的能力，其性能測試是以檢測試件在瞬時風(fēng)壓作用下，抵抗損壞和功能障礙的能力。

3、現(xiàn)有的檢測工裝其結(jié)構(gòu)過于簡單，僅只具備夾持效果，在對門窗進行極限抗壓測試過程中，會使其玻璃破碎并朝后發(fā)飛濺，可能會傷害到工作人員，后續(xù)對其進行清理時也極容易劃傷手指；而且，該工裝一般為金屬邊框，結(jié)構(gòu)固定，只能針對同一型號大小的門窗進行試驗，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實用新型提供了一種合金門窗框強度檢測裝置，以解決現(xiàn)有門窗在進行抗風(fēng)壓性試驗時，缺少防護措施，而且型號固定，實用性差的缺點。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

3、一種合金門窗框強度檢測裝置，包括底座，所述底座的頂面橫向布置有滑槽，所述滑槽內(nèi)部相對布置有一對固定架，兩個所述固定架均豎直設(shè)置并在相對的一面設(shè)有夾持組件，兩組所述夾持組件分別與門窗框的兩側(cè)緊密卡接，且兩個所述固定架的背面均朝后延伸形成有一個頂面為弧形的遮擋板，兩塊所述遮擋板的端部相互貼合并組成一個防護罩，所述防護罩的底部部分朝下延伸并在延伸部分的端面中心處設(shè)有開口，所述底座的底部設(shè)置有一個收納盒并位于開口的正下方布置。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

5、進一步的，所述滑槽布置有兩條并間隔布置，每一條所述滑槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有一根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的同一端均布置有齒輪并相互嚙合，其中一根所述轉(zhuǎn)軸的端部延伸至底座側(cè)壁并配備有第一驅(qū)動電機，所述固定架的底端部分凸出并分別滑動插接于兩條滑槽內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)軸插接于固定架底部凸出部分端面上的插孔內(nèi)。

6、進一步的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺紋，所述固定架底端凸出部分上的插孔設(shè)置為螺紋孔，且所述轉(zhuǎn)軸上的螺紋結(jié)構(gòu)以底座中心為界朝兩側(cè)延伸形成有正、反螺紋段，兩個所述固定架分別設(shè)置于正螺紋段和反螺紋段上。

7、進一步的，所述夾持組件包括兩塊間隔布置的隔板，所述固定架的端面上還縱向布置有多道限位槽，每一道所述限位槽內(nèi)均設(shè)有絲桿，所述固定架的內(nèi)部還豎直設(shè)置有一根調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的側(cè)壁和絲桿的端部設(shè)置有相適配的斜齒輪，且所述固定架的正面中心處布置有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸沿至固定架內(nèi)部并通過斜齒輪與調(diào)節(jié)軸傳動連接，所述隔板的端部朝限位槽內(nèi)延伸并與絲桿螺紋裝配。

8、進一步的，所述隔板的端面上還貫穿設(shè)置有矩形的定位槽，所述隔板端面靠近定位槽兩側(cè)還布置有多道卡槽，多道所述卡槽均與定位槽內(nèi)部連通，且位于所述隔板上下兩端上的卡槽內(nèi)部還滑動插接有卡塊，兩個所述卡塊分別與門窗框的頂面和底面抵接。

9、進一步的，兩塊所述遮擋板相對的一面分別設(shè)有插槽和插板，且所述插槽與插板滑動連接并組成溝槽式裝配結(jié)構(gòu)。

10、進一步的，所述收納盒與開口的連接處還布置有金屬防護網(wǎng)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

12、本申請中采用可活動式的夾持方式對門窗框兩邊進行固定，使其能夠根據(jù)實際需求進行調(diào)整，從而能夠使其適用于多種型號大小的門窗框進行檢測使用，同時，在該檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)中，其背面設(shè)有一個弧形的防護罩，該防防護罩能夠有效阻擋細小的玻璃碎片四處飛濺，大大提升了安全性，而且該防護罩的底部能夠?qū)⑵湟龑?dǎo)至收納盒內(nèi)進行集中收集，從而方便在試驗過后，工作人員進行集中處理，大大提升了試驗過程的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的頂面橫向布置有滑槽(11)，所述滑槽(11)內(nèi)部相對布置有一對固定架(2)，兩個所述固定架(2)均豎直設(shè)置并在相對的一面設(shè)有夾持組件(3)，兩組所述夾持組件(3)分別與門窗框的兩側(cè)緊密卡接，且兩個所述固定架(2)的背面均朝后延伸形成有一個頂面為弧形的遮擋板(25)，兩塊所述遮擋板(25)的端部相互貼合并組成一個防護罩，所述防護罩的底部部分朝下延伸并在延伸部分的端面中心處設(shè)有開口，所述底座(1)的底部設(shè)置有一個收納盒(4)并位于開口的正下方布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，所述滑槽(11)布置有兩條并間隔布置，每一條所述滑槽(11)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有一根轉(zhuǎn)軸(12)，兩根所述轉(zhuǎn)軸(12)的同一端均布置有齒輪并相互嚙合，其中一根所述轉(zhuǎn)軸(12)的端部延伸至底座(1)側(cè)壁并配備有第一驅(qū)動電機(13)，所述固定架(2)的底端部分凸出并分別滑動插接于兩條滑槽(11)內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)軸(12)插接于固定架(2)底部凸出部分端面上的插孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)有螺紋，所述固定架(2)底端凸出部分上的插孔設(shè)置為螺紋孔，且所述轉(zhuǎn)軸(12)上的螺紋結(jié)構(gòu)以底座(1)中心為界朝兩側(cè)延伸形成有正、反螺紋段，兩個所述固定架(2)分別設(shè)置于正螺紋段和反螺紋段上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，所述夾持組件(3)包括兩塊間隔布置的隔板(31)，所述固定架(2)的端面上還縱向布置有多道限位槽(21)，每一道所述限位槽(21)內(nèi)均設(shè)有絲桿(22)，所述固定架(2)的內(nèi)部還豎直設(shè)置有一根調(diào)節(jié)軸(23)，所述調(diào)節(jié)軸(23)的側(cè)壁和絲桿(22)的端部設(shè)置有相適配的斜齒輪，且所述固定架(2)的正面中心處布置有第二驅(qū)動電機(24)，所述第二驅(qū)動電機(24)的輸出軸沿至固定架(2)內(nèi)部并通過斜齒輪與調(diào)節(jié)軸(23)傳動連接，所述隔板(31)的端部朝限位槽(21)內(nèi)延伸并與絲桿(22)螺紋裝配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，所述隔板(31)的端面上還貫穿設(shè)置有矩形的定位槽(32)，所述隔板(31)端面靠近定位槽(32)兩側(cè)還布置有多道卡槽(33)，多道所述卡槽(33)均與定位槽(32)內(nèi)部連通，且位于所述隔板(31)上下兩端上的卡槽(33)內(nèi)部還滑動插接有卡塊(34)，兩個所述卡塊(34)分別與門窗框的頂面和底面抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，兩塊所述遮擋板(25)相對的一面分別設(shè)有插槽和插板，且所述插槽與插板滑動連接并組成溝槽式裝配結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種合金門窗框強度檢測裝置，其特征在于，所述收納盒(4)與開口的連接處還布置有金屬防護網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種合金門窗框強度檢測裝置，包括底座，底座的頂面橫向布置有滑槽，滑槽內(nèi)部相對布置有一對固定架，兩個固定架均豎直設(shè)置并在相對的一面設(shè)有夾持組件，兩組夾持組件分別與門窗框的兩側(cè)緊密卡接，且兩個固定架的背面均朝后延伸形成有一個頂面為弧形的遮擋板，底座的底部設(shè)置有一個收納盒；本申請中采用可活動式的夾持方式對門窗框兩邊進行固定，從而能夠使其適用于多種型號大小的門窗框進行檢測使用，同時其背面設(shè)有一個弧形的防護罩，能夠有效阻擋細小的玻璃碎片四處飛濺，大大提升了安全性，從而方便在試驗過后，工作人員進行集中處理。

技術(shù)研發(fā)人員：潘金雄
受保護的技術(shù)使用者：湖北恒森門業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19