本技術(shù)涉及管道打壓試驗(yàn)，尤其涉及一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在測(cè)試市政管道系統(tǒng)的耐壓性能時(shí)，常常會(huì)使用管道打壓試驗(yàn)機(jī)，這種設(shè)備通常被用于確保管道系統(tǒng)能夠承受正常運(yùn)行條件下的壓力，并且不會(huì)發(fā)生泄漏或其他問(wèn)題。因此，為確保給水管道的安全性能，使其能夠滿足正常使用和突發(fā)情況下的需要，需要對(duì)給水管道進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

2、目前，行業(yè)內(nèi)給水管道打壓試驗(yàn)采用的試驗(yàn)方法為：將水泵接入水管，開啟電機(jī)，待壓力表顯示指定數(shù)值時(shí)，手動(dòng)關(guān)閉電機(jī)，當(dāng)壓力表顯示壓力不足時(shí)，再手動(dòng)打開電機(jī)，使壓力保持在試驗(yàn)壓力一段時(shí)間?，F(xiàn)有試驗(yàn)方法在使用過(guò)程中存在以下不足：首先，現(xiàn)有試驗(yàn)方法需要檢測(cè)人員一直待在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)觀察壓力表數(shù)值，自動(dòng)化程度低，檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大；此外，現(xiàn)有試驗(yàn)方法中壓力不能及時(shí)得到補(bǔ)充，試驗(yàn)結(jié)果的誤差較大。

3、鑒于以上現(xiàn)狀，我們提出了一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，包括水箱和智能控制組件，所述水箱的內(nèi)部安裝有給水系統(tǒng)，所述水箱的上端安裝有智能控制組件；

3、所述智能控制組件包括控制箱、打壓件、制動(dòng)件和檢測(cè)件，所述水箱的上端安裝有控制箱，所述控制箱的一側(cè)安裝有打壓件，所述打壓件的上端安裝有制動(dòng)件，所述制動(dòng)件的一側(cè)安裝有檢測(cè)件。

4、優(yōu)選的，所述打壓件包括電機(jī)和柱塞泵，所述水箱的上端一側(cè)螺栓安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有柱塞泵。

5、優(yōu)選的，所述制動(dòng)件包括電磁閥和手動(dòng)閥，所述柱塞泵的上端安裝有電磁閥，所述電磁閥的一側(cè)通過(guò)連接管連接有手動(dòng)閥。

6、優(yōu)選的，所述檢測(cè)件包括快接出水口、緩沖管和壓力傳感器，所述手動(dòng)閥的另一端通過(guò)連接管連接有快接出水口，所述快接出水口的上端連接有緩沖管，所述緩沖管的另一端安裝有壓力傳感器。

7、優(yōu)選的，所述控制箱的一側(cè)安裝有電源開關(guān)，所述控制箱的前側(cè)安裝有顯示屏，且所述控制箱與電機(jī)、電磁閥和壓力傳感器之間均存在電性連接。

8、優(yōu)選的，所述給水系統(tǒng)包括給水管、出水口、液位浮球、進(jìn)水管和過(guò)濾器，所述水箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有給水管，所述給水管的另一端下側(cè)設(shè)置有出水口，所述給水管的另一端安裝有液位浮球，所述水箱的內(nèi)部另一側(cè)安裝有進(jìn)水管，且所述進(jìn)水管與柱塞泵之間相連接，所述進(jìn)水管的下端安裝有過(guò)濾器。

9、優(yōu)選的，所述水箱的下端安裝有萬(wàn)向輪，且所述萬(wàn)向輪安裝有四組。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、該市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，通過(guò)智能控制組件的設(shè)置，在管道打壓試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)壓力傳感器讀取設(shè)定壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到試驗(yàn)數(shù)值時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，電機(jī)也自動(dòng)關(guān)閉，顯示屏?xí)@示時(shí)間-壓力曲線，通過(guò)智能控制組件進(jìn)行智能控制，不需要檢測(cè)人員一直待在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察壓力表數(shù)值，當(dāng)壓力不足時(shí)，智能控制組件會(huì)控制給水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，增加了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；

12、2、本實(shí)用新型設(shè)置的給水系統(tǒng)，通過(guò)給水管給管道注滿水，水從給水管進(jìn)入，經(jīng)由出水口流入水箱內(nèi)部，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾后，進(jìn)入到進(jìn)水管中，水通過(guò)給水管進(jìn)入到水箱中，為壓力測(cè)試提供必要的流體，出水口和液位浮球組合可以用于控制和維持水箱中的水位。

技術(shù)特征：

1.一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，包括水箱（1）和智能控制組件（3），其特征在于：所述水箱（1）的內(nèi)部安裝有給水系統(tǒng)（2），所述水箱（1）的上端安裝有智能控制組件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述打壓件（32）包括電機(jī)（321）和柱塞泵（322），所述水箱（1）的上端一側(cè)螺栓安裝有電機(jī)（321），所述電機(jī)（321）的一側(cè)安裝有柱塞泵（322）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述制動(dòng)件（33）包括電磁閥（331）和手動(dòng)閥（332），所述柱塞泵（322）的上端安裝有電磁閥（331），所述電磁閥（331）的一側(cè)通過(guò)連接管連接有手動(dòng)閥（332）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述檢測(cè)件（34）包括快接出水口（341）、緩沖管（342）和壓力傳感器（343），所述手動(dòng)閥（332）的另一端通過(guò)連接管連接有快接出水口（341），所述快接出水口（341）的上端連接有緩沖管（342），所述緩沖管（342）的另一端安裝有壓力傳感器（343）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述控制箱（31）的一側(cè)安裝有電源開關(guān)（311），所述控制箱（31）的前側(cè)安裝有顯示屏（312），且所述控制箱（31）與電機(jī)（321）、電磁閥（331）和壓力傳感器（343）之間均存在電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述給水系統(tǒng)（2）包括給水管（21）、出水口（22）、液位浮球（23）、進(jìn)水管（24）和過(guò)濾器（25），所述水箱（1）的內(nèi)部一側(cè)安裝有給水管（21），所述給水管（21）的另一端下側(cè)設(shè)置有出水口（22），所述給水管（21）的另一端安裝有液位浮球（23），所述水箱（1）的內(nèi)部另一側(cè)安裝有進(jìn)水管（24），且所述進(jìn)水管（24）與柱塞泵（322）之間相連接，所述進(jìn)水管（24）的下端安裝有過(guò)濾器（25）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述水箱（1）的下端安裝有萬(wàn)向輪（4），且所述萬(wàn)向輪（4）安裝有四組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，涉及管道打壓試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括水箱和智能控制組件，所述水箱的內(nèi)部安裝有給水系統(tǒng)，所述水箱的上端安裝有智能控制組件，所述智能控制組件包括控制箱、打壓件、制動(dòng)件和檢測(cè)件，所述水箱的上端安裝有控制箱，所述控制箱的一側(cè)安裝有打壓件，該市政管道打壓試驗(yàn)機(jī)，通過(guò)智能控制組件的設(shè)置，在管道打壓試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)壓力傳感器讀取設(shè)定壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到試驗(yàn)數(shù)值時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，電機(jī)也自動(dòng)關(guān)閉，顯示屏?xí)@示時(shí)間?壓力曲線，通過(guò)智能控制組件進(jìn)行智能控制，不需要檢測(cè)人員一直待在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察壓力表數(shù)值，當(dāng)壓力不足時(shí)，智能控制組件會(huì)控制給水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，增加了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：王城墻,吳春,劉丹,譚云,易雄,康建彬,秦敏,沈金陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南湘建智科工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19