本技術(shù)屬檢測(cè)工裝,特別是涉及轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝。
背景技術(shù):
1、轉(zhuǎn)向器的作用是把來(lái)自轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向力矩和轉(zhuǎn)向角進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖儞Q(主要是減速增矩),再輸出給轉(zhuǎn)向拉桿機(jī)構(gòu),從而使汽車轉(zhuǎn)向,所以轉(zhuǎn)向器本質(zhì)上就是減速傳動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)向器有多種類型,如齒輪齒條式、循環(huán)球式、蝸桿曲柄指銷式,動(dòng)力轉(zhuǎn)向器等。
2、轉(zhuǎn)向器是由多種不同的組件組成的,其中轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管(也稱之為轉(zhuǎn)向器殼體)就是轉(zhuǎn)向器中的一個(gè)組件。轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管通常通過(guò)鑄造而成,長(zhǎng)管的內(nèi)孔需要進(jìn)行干涉檢測(cè),即檢測(cè)長(zhǎng)管內(nèi)孔兩端的同軸度;當(dāng)同軸度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),長(zhǎng)管內(nèi)安裝的組件之間將無(wú)法正常配合?,F(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)裝置操作復(fù)雜,檢測(cè)速度慢,降低了檢測(cè)的效率,亟需改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題,提供了轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
3、轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,所述檢測(cè)工裝用于轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔的干涉檢測(cè),內(nèi)孔由下至上依次為尾部孔、中部孔、頭部孔;尾部孔、頭部孔的內(nèi)徑均大于中部孔的內(nèi)徑;檢測(cè)工裝包括底座、定位桿組件,定位桿組件固定安裝在底座中心;檢測(cè)工裝還包括檢測(cè)頭;
4、定位桿組件包括由下至上依次為同軸的定位柱、定位桿、旋轉(zhuǎn)桿;定位柱與尾部孔匹配,定位桿的外徑小于中部孔的內(nèi)徑,旋轉(zhuǎn)桿的外徑小于定位桿的外徑;定位柱與定位桿固定連接,定位桿與旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
5、檢測(cè)頭包括套筒、套筒頂部的桿狀把手、套筒外壁上的若干檢測(cè)柱;
6、套筒的內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)桿的外徑匹配;套筒內(nèi)部左右兩側(cè)分別對(duì)稱分布有一個(gè)限位凹槽;旋轉(zhuǎn)桿上部的左右兩側(cè)有與限位凹槽匹配的限位凸起;
7、檢測(cè)頭插在旋轉(zhuǎn)桿的頭部,檢測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng);檢測(cè)頭與旋轉(zhuǎn)桿同軸;檢測(cè)柱端部到套筒軸心的距離,與頭部孔內(nèi)徑的二分之一匹配。
8、優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)桿的尾部伸入到定位桿的頭部,旋轉(zhuǎn)桿的尾部通過(guò)軸承與定位桿的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9、優(yōu)選的,檢測(cè)柱包括檢測(cè)柱體、及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測(cè)柱體端部的滾珠;檢測(cè)柱體的端部為錐形。
10、優(yōu)選的,檢測(cè)柱左右交錯(cuò)的垂直固定在套筒外壁上。
11、優(yōu)選的,套筒的下端面固定粘貼有磁環(huán)a,磁環(huán)a下方吸附有固定在旋轉(zhuǎn)桿上的磁環(huán)b。
12、優(yōu)選的,底座上端面粘貼有聚四氟乙烯板。
13、本實(shí)用新型作用原理如下:
14、本實(shí)用新型在使用時(shí),將檢測(cè)工裝放置在平穩(wěn)的臺(tái)面上,拔下檢測(cè)頭,將轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管的尾部向下,使得定位桿組件伸入到轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管的內(nèi)孔中。定位柱與尾部孔匹配,定位桿貫穿中部孔,旋轉(zhuǎn)桿的頭部伸出頭部孔外部;隨后將檢測(cè)頭插在旋轉(zhuǎn)桿上,安裝有檢測(cè)柱的套筒伸入到頭部孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)頭,當(dāng)檢測(cè)頭能夠順暢轉(zhuǎn)動(dòng),則尾部孔與頭部孔同軸。當(dāng)檢測(cè)頭無(wú)法伸入到頭部孔內(nèi),或檢測(cè)頭無(wú)法順暢旋轉(zhuǎn)一周,則尾部孔與頭部不同軸或頭部孔有質(zhì)量問(wèn)題,轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管不合格。
15、定位桿組件依靠定位柱先確定尾部孔的軸心,隨后依靠檢測(cè)頭能否順利伸入頭部孔及順暢轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)確定尾部孔與頭部孔是否同軸。
16、檢測(cè)頭插在旋轉(zhuǎn)桿上,保證了檢測(cè)頭能夠保持與旋轉(zhuǎn)桿之間的同軸;旋轉(zhuǎn)桿與定位桿之間是軸承連接,轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,無(wú)阻礙,避免檢測(cè)頭與旋轉(zhuǎn)桿之間產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生磨損,保持檢測(cè)頭與旋轉(zhuǎn)桿之間的同軸的精度;檢測(cè)柱上的滾珠與頭部孔內(nèi)壁之間是滾動(dòng)摩擦,摩擦小。
17、磁環(huán)a、磁環(huán)b相互吸附,防止檢測(cè)中檢測(cè)頭上下移動(dòng)。聚四氟乙烯板的使用防止轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管尾部碰撞損傷。
18、本實(shí)用新型中未加限定的組件均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段,例如軸承的選擇與安裝、滾珠與定位柱之間的安裝均選擇本領(lǐng)域常用的即可,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求來(lái)選擇其型號(hào)、安裝方式,明確的了解其具體如何安裝與控制,在此不再詳細(xì)描述。
19、本實(shí)用新型達(dá)到了以下有益效果:
20、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;定位桿組件依靠定位柱先確定尾部孔的軸心,隨后通過(guò)檢測(cè)頭能否順利伸入頭部孔以及順暢轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)確定尾部孔與頭部孔是否同軸;檢測(cè)速度快,檢測(cè)效率高。
1.轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,所述檢測(cè)工裝用于轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔的干涉檢測(cè),內(nèi)孔由下至上依次為尾部孔、中部孔、頭部孔;尾部孔、頭部孔的內(nèi)徑均大于中部孔的內(nèi)徑;檢測(cè)工裝包括底座、定位桿組件,定位桿組件固定安裝在底座中心;其特征在于:檢測(cè)工裝還包括檢測(cè)頭;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,其特征在于:旋轉(zhuǎn)桿的尾部伸入到定位桿的頭部,旋轉(zhuǎn)桿的尾部通過(guò)軸承與定位桿的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,其特征在于:檢測(cè)柱包括檢測(cè)柱體、及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測(cè)柱體端部的滾珠;檢測(cè)柱體的端部為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,其特征在于:檢測(cè)柱左右交錯(cuò)的垂直固定在套筒外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,其特征在于:套筒的下端面固定粘貼有磁環(huán)a,磁環(huán)a下方吸附有固定在旋轉(zhuǎn)桿上的磁環(huán)b。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)向器長(zhǎng)管內(nèi)孔干涉檢測(cè)工裝,其特征在于:底座上端面粘貼有聚四氟乙烯板。