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一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表的制作方法

文檔序號:12904541閱讀:737來源:國知局
一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表的制作方法與工藝

本實用新型屬于燃氣表技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表。



背景技術(shù):

隨著生活水平的提高和環(huán)保意識的加強,人們?nèi)粘W鲲堄玫娜剂弦呀?jīng)從木柴、煤等資源浪費嚴重,污染嚴重的常規(guī)能源轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂锰烊粴夂兔簹?,甚至是電等清潔能源了。在這里燃氣表就要發(fā)揮其作用了,有了它的自動累計功能,使得那些使用天然氣或管道煤氣的人家,可以方便地知道用了多少氣,以便能按照每月消耗燃氣的立方米數(shù)繳費。

現(xiàn)有的燃氣表在使用過程中需要人工的抄寫使用量,工作人員上門檢測和抄寫比較麻煩,浪費了大量的時間和精力,且需要工作人員定時檢測燃氣安全,為此我們提出一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的燃氣表在使用過程中需要人工的抄寫使用量,工作人員上門檢測和抄寫比較麻煩,浪費了大量的時間和精力,且需要工作人員定時檢測燃氣安全問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表,包括燃氣表外殼體,所述燃氣表外殼體的上表面左側(cè)設置有燃氣進口,且燃氣表外殼體的上表面右側(cè)靠近燃氣進口的右側(cè)設置有燃氣出口,所述燃氣表外殼體的前表面中間位置處設置有燃氣顯示外殼體,所述燃氣顯示外殼體的上方左側(cè)設置有可燃氣體傳感器,所述可燃氣體傳感器的右側(cè)靠近燃氣出口的左下方設置有壓力傳感器,所述燃氣顯示外殼體的前表面上方靠近壓力傳感器的下方設置有燃氣顯示條,所述燃氣顯示條的下方靠近燃氣顯示外殼體的前表面中間位置處設置有顯示屏,所述顯示屏的右下方設置有開關(guān)按鈕,所述開關(guān)按鈕的左側(cè)靠近顯示屏的左下方設置有電源,所述燃氣進口的下方靠近燃氣表外殼體內(nèi)部的左上方設置有無線閥門控制器,所述燃氣顯示外殼體內(nèi)部的中間位置處設置有MCU控制器,所述MCU控制器的右下方靠近電源的右側(cè)設置有遠程電源管理器,所述遠程電源管理器的前表面左下方設置有網(wǎng)絡接口,所述網(wǎng)絡接口的右側(cè)設置有顯示燈,所述無線閥門控制器的前表面上方設置有通斷控制開關(guān),所述通斷控制開關(guān)的下表面中間位置處設置有線路接口,且通斷控制開關(guān)的后下方設置有燃氣控制管,所述燃氣顯示條、顯示屏、壓力傳感器、可燃氣體傳感器、MCU控制器、遠程電源管理器和無線閥門控制器均與電源電性鏈接。

優(yōu)選的,所述遠程電源管理器的內(nèi)部設置有網(wǎng)絡接口和顯示燈,所述顯示燈設置有六個,且六個顯示燈均勻安裝在網(wǎng)絡接口的右側(cè)。

優(yōu)選的,所述燃氣顯示外殼體與燃氣表外殼體之間通過兩側(cè)固定條固定連接。

優(yōu)選的,所述電源的前表面設置有電池蓋,且電源與電池蓋通過卡扣固定連接。

優(yōu)選的,所述通斷控制開關(guān)與燃氣控制管之間通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,在燃氣表的上設置有可燃氣體傳感器和壓力傳感器,在傳感器實時監(jiān)測下,燃氣泄漏時可以被立刻檢測出來,從而大大降低了燃氣泄漏產(chǎn)生的威脅,且在內(nèi)部設置有MCU控制器,可以將燃氣使用量通過無線傳輸?shù)姆绞桨l(fā)送給燃氣部門,從而無需工作人員上門抄表,且在燃氣進口設置有無線閥門控制器,可以通過無線控制閥門的開關(guān),簡單便利。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的左視圖;

圖3為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型遠程電源管理器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型無線閥門控制器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-開關(guān)按鈕、2-顯示屏、3-燃氣顯示條、4-壓力傳感器、5-燃氣出口、6-燃氣進口、7-可燃氣體傳感器、8-燃氣表外殼體、9-燃氣顯示外殼體、10-電源、11-無線閥門控制器、12-MCU控制器、13-遠程電源管理器、14-網(wǎng)絡接口、15-顯示燈、16-通斷控制開關(guān)、17-線路接口、18-燃氣控制管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種物聯(lián)網(wǎng)燃氣表,包括燃氣表外殼體8,燃氣表外殼體8的上表面左側(cè)設置有燃氣進口6,且燃氣表外殼體8的上表面右側(cè)靠近燃氣進口6的右側(cè)設置有燃氣出口5,燃氣表外殼體8的前表面中間位置處設置有燃氣顯示外殼體9,燃氣顯示外殼體9的上方左側(cè)設置有可燃氣體傳感器7,可燃氣體傳感器7的右側(cè)靠近燃氣出口5的左下方設置有壓力傳感器4,燃氣顯示外殼體9的前表面上方靠近壓力傳感器4的下方設置有燃氣顯示條3,燃氣顯示條3的下方靠近燃氣顯示外殼體9的前表面中間位置處設置有顯示屏2,顯示屏2的右下方設置有開關(guān)按鈕1,開關(guān)按鈕1的左側(cè)靠近顯示屏2的左下方設置有電源10,燃氣進口6的下方靠近燃氣表外殼體8內(nèi)部的左上方設置有無線閥門控制器11,燃氣顯示外殼體9內(nèi)部的中間位置處設置有MCU控制器12,MCU控制器12的右下方靠近電源10的右側(cè)設置有遠程電源管理器13,遠程電源管理器13的前表面左下方設置有網(wǎng)絡接口14,網(wǎng)絡接口14的右側(cè)設置有顯示燈15,無線閥門控制器11的前表面上方設置有通斷控制開關(guān)16,通斷控制開關(guān)16的下表面中間位置處設置有線路接口17,且通斷控制開關(guān)16的后下方設置有燃氣控制管18,燃氣顯示條3、顯示屏2、壓力傳感器4、可燃氣體傳感器7、MCU控制器12、遠程電源管理器13和無線閥門控制器11均與電源10電性鏈接。

為了使得遠程電源管理器13正常工作,本實施例中,優(yōu)選的,遠程電源管理器13的內(nèi)部設置有網(wǎng)絡接口14和顯示燈15,顯示燈15設置有六個,且六個顯示燈15均勻安裝在網(wǎng)絡接口14的右側(cè)。

為了使得燃氣顯示外殼體9穩(wěn)定固定在燃氣表外殼體8前表面,本實施例中,優(yōu)選的,燃氣顯示外殼體9與燃氣表外殼體8之間通過兩側(cè)固定條固定連接。

為了使得電源10外部得到保護,本實施例中,優(yōu)選的,電源10的前表面設置有電池蓋,且電源10與電池蓋通過卡扣固定連接。

為了使得通斷控制開關(guān)16固定在燃氣控制管18上,本實施例中,優(yōu)選的,通斷控制開關(guān)16與燃氣控制管18之間通過螺栓固定連接。

本實用新型中的可燃氣體傳感器7是利用難熔金屬鉑絲加熱后的電阻變化來測定可燃氣體濃度。當可燃氣體進入探測器時,在鉑絲表面引起氧化反應,其產(chǎn)生的熱量使鉑絲的溫度升高,而鉑絲的電阻率便發(fā)生變化,從而檢測出可燃氣體。

本實用新型中的壓力傳感器4是將玻璃的固定極和硅可動極相對而形成電容,將通過外力使可動極變形所產(chǎn)生的靜電容量的變化轉(zhuǎn)換成電氣信號。

本實用新型中的無線閥門控制器11具備閥門自動控制、閥組狀態(tài)采集、壓力、流量監(jiān)測和GPRS無線通信等多項功能,從而在實時監(jiān)測流量的同時,可以遠程控制。

本實用新型中的遠程電源管理器13通過引入以太網(wǎng)絡、語音服務等新穎的通訊手段,增加了傳統(tǒng)PDU、PCU設備所不能提供的智能管理控制模塊和控制芯片構(gòu)成了可遠程控制和計劃管理的電源分配單元。

本實用新型的工作原理及使用流程:該物聯(lián)網(wǎng)燃氣表的電源10接通,將燃氣表的燃氣進口6和燃氣出口5安裝好后,通過按下開關(guān)按鈕1啟動燃氣表,在燃氣使用過程中,燃氣公司可以通過MCU控制器12實時了解用戶燃氣使用情況,而用戶可以通過顯示屏2或者燃氣顯示條3了解燃氣使用量,當燃氣表內(nèi)部的壓力傳感器4和可燃氣體傳感器7檢測到燃氣泄漏時,用戶或者燃氣公司可以通過燃氣進口6下方的無線閥門控制器11切斷燃氣,保護用戶的生命財產(chǎn)安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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