本實用新型涉及一種全自動膜層牢固度測試儀。

背景技術(shù)：

光學鏡頭在生產(chǎn)成型時，往往表面鍍有一層膜層，該膜層在出廠之前需要進行牢固度測試，現(xiàn)有的牢固度測試大多是采用手動的方式進行測試，將測試頭在鏡頭表面進行多次摩擦觀察測試鏡頭表面磨損情況，是否有滑痕、滑砂等磨損情況，以此來檢驗鏡頭表面膜層的牢固度。

上述測試方法比較麻煩，而且對于成批量的鏡頭來說，手動測試的工作效率大大降低，而且工作強度大，在測試過程中力度不均，導(dǎo)致測試的質(zhì)量好壞存在偏差，不能精確檢測鏡頭膜層的牢固度情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種全自動膜層牢固度測試儀，該牢固度測試儀全自動化，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，測試過程力度均勻，省時省力，測試效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

全自動膜層牢固度測試儀，包括主控制系統(tǒng)、操作臺、前后往復(fù)式移動機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)以及兩個豎向設(shè)置的導(dǎo)向立柱，兩個所述導(dǎo)向立柱上端之間連接三角連接架，所述三角連接架水平設(shè)置，所述三角連接架底邊的兩個圓筒內(nèi)分別固定套接在兩個所述導(dǎo)向立柱上，所述三角連接架頂端的圓筒上設(shè)置所述垂直升降機構(gòu)，在所述垂直升降機構(gòu)底端連接牢固度測試頭，在所述操作臺上設(shè)置所述前后往復(fù)式移動機構(gòu)，所述前后往復(fù)式移動機構(gòu)上設(shè)置鏡頭容納槽。

作為優(yōu)選，所述前后往復(fù)式移動機構(gòu)包括電機、伸縮連桿以及移動檢測塊，所述移動檢測塊通過伸縮連桿與所述電機連接，在所述移動檢測塊上設(shè)有所述鏡頭容納槽。

作為優(yōu)選，所述移動檢測塊滑動連接在所述操作臺上的滑動槽內(nèi)，所述移動檢測塊側(cè)面均設(shè)有三角開槽，并在所述操作臺上設(shè)有與所述三角開槽配合的三角錐齒。

作為優(yōu)選，在所述滑動槽內(nèi)設(shè)置一層滾珠層。

作為優(yōu)選，所述垂直升降機構(gòu)包括控制頭、導(dǎo)向筒以及氣缸，所述氣缸的傳動端與所述控制頭的底部連接，所述控制頭底部中心位置還設(shè)有升降桿，所述升降桿套接在所述導(dǎo)向筒內(nèi)，所述牢固度測試頭設(shè)置在所述升降桿的底端。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是，本實用新型通過設(shè)置垂直升降機構(gòu)實現(xiàn)鏡頭牢固度測試頭的升降，保證循環(huán)使用鏡頭測試頭，測試時通過氣缸帶動鏡頭測試頭自動下降，測試完成后，通過氣缸帶動鏡頭測試頭上升，取出鏡頭；通過設(shè)置前后往復(fù)式移動機構(gòu)，前后往復(fù)式移動機構(gòu)能夠自動實現(xiàn)鏡頭的前后移動，對鏡頭大面積膜層進行自動位置移動的測試，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，省時省力，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型右視示意圖。

圖3為本實用新型三角連接架的示意圖。

圖4為本實用新型移動檢測塊與伸縮連桿的連接示意圖。

其中：1-主控制系統(tǒng)，2-操作臺，3-滑動槽，4-移動檢測塊，5-三角錐齒，6-三角連接架，7-鏡頭測試頭，8-升降桿，9-導(dǎo)向筒，10-控制頭，11-導(dǎo)向立柱，12-圓筒，13-電機，14-氣缸，15-伸縮連桿，16-鏡頭容納槽，17-滾珠層。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。

參照附圖1-4所示的一種全自動膜層牢固度測試儀，包括主控制系統(tǒng)1、操作臺2、前后往復(fù)式移動機構(gòu)、垂直升降機構(gòu)以及兩個豎向設(shè)置的導(dǎo)向立柱11，兩個所述導(dǎo)向立柱11上端之間連接三角連接架6，三角連接架6的頂角向外設(shè)置，兩個底角向內(nèi)且設(shè)置在一條直線上，所述三角連接架6水平設(shè)置，所述三角連接架6底邊的兩個圓筒12內(nèi)分別固定套接在兩個所述導(dǎo)向立柱11上，三角連接架6頂角處的圓筒12還向外一體加工有延伸部，在所述延伸部上加工有貫孔，所述三角連接架6頂端的圓筒12上設(shè)置所述垂直升降機構(gòu)，在所述垂直升降機構(gòu)底端連接牢固度測試頭，在所述操作臺2上設(shè)置所述前后往復(fù)式移動機構(gòu)，所述前后往復(fù)式移動機構(gòu)上設(shè)置鏡頭容納槽16，鏡頭卡合在圓形的鏡頭容納槽16內(nèi)進行測試。

在本實用新型中，所述前后往復(fù)式移動機構(gòu)包括電機13、伸縮連桿15以及移動檢測塊4，所述移動檢測塊4通過伸縮連桿15與所述電機13連接，在所述移動檢測塊4上設(shè)有所述鏡頭容納槽16，所述移動檢測塊4滑動連接在所述操作臺2上的滑動槽3內(nèi)，所述移動檢測塊4側(cè)面均設(shè)有三角開槽，并在所述操作臺2上設(shè)有與所述三角開槽配合的三角錐齒5，在所述滑動槽3內(nèi)設(shè)置一層滾珠層17；首先，電機13通過伸縮連桿15帶動移動檢測塊4前后往復(fù)運動，在連桿的上方設(shè)置彈性蓋板，為了提高移動檢測塊4移動的效果，本實用新型中在滑動槽3內(nèi)設(shè)置一層滾珠層17，滾珠層17阻力小，在移動檢測塊4前后移動的過程中能夠減小摩擦力，勻速運動，再次，為了提高移動檢測塊4移動過程中的導(dǎo)向性，使其直線運動，不偏移，故設(shè)置三角開槽和三角錐齒5，三角開槽卡在三角錐齒5內(nèi)進行前后導(dǎo)向移動，移動軌跡精確。

在本實用新型中，所述垂直升降機構(gòu)包括控制頭10、導(dǎo)向筒9以及氣缸14，所述氣缸14的傳動端與所述控制頭10的底部連接，所述控制頭10底部中心位置還設(shè)有升降桿8，所述升降桿8套接在所述導(dǎo)向筒9內(nèi)，所述牢固度測試頭設(shè)置在所述升降桿8的底端，三角連接架6頂角處的圓筒12上還設(shè)有導(dǎo)向板，所述氣缸14的傳動端貫通導(dǎo)向板和三角連接架6延伸部的貫孔，且連接至控制頭10的底部；氣缸14連接在控制頭10底部側(cè)邊位置，氣缸14帶動控制頭10上下移動，進而帶動鏡頭測試頭7上下移動。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。