本實(shí)用新型涉及公路路基質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種路基壓實(shí)度快遞檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

壓實(shí)度使路基路面施工質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵指標(biāo)之一，對(duì)于路基土、路面半剛性基層及粒度類柔性基層而言，表示工地實(shí)際達(dá)到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)所得的最大干密度支板；對(duì)于瀝青面層、瀝青穩(wěn)定基層而言，表示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。灌砂法由于其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、適用范圍廣等特點(diǎn)，是目前現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試路基壓實(shí)度最為常用的方法。但灌砂法操作步驟較為繁瑣，灌砂筒與基板、基板與待測(cè)路基間須多次拼裝，灌砂筒的質(zhì)量也須反復(fù)測(cè)量，一方面也導(dǎo)致該法測(cè)試速度較慢；另一方面，易導(dǎo)致檢測(cè)位點(diǎn)誤差，從而影響檢測(cè)精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種路基壓實(shí)度快遞檢測(cè)裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足。通過(guò)砂筒底部的稱重傳感器自動(dòng)測(cè)定砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量，避免反復(fù)搬運(yùn)砂筒稱重的繁瑣操作，有利于提高檢測(cè)效率。同時(shí)，通過(guò)支撐底座對(duì)工作位點(diǎn)的限定，以及工作臺(tái)升降配合，能夠在不搬動(dòng)砂筒的情況下，完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，有利于提高檢測(cè)精度。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種路基壓實(shí)度快遞檢測(cè)裝置，其特征在于，包括砂筒、工作臺(tái)、支撐底座、導(dǎo)砂管和基板，所述砂筒底部設(shè)有若干稱重傳感器，所述稱重傳感器貼合設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)通過(guò)升降結(jié)構(gòu)懸空設(shè)置于所述支撐底座頂部，所述導(dǎo)砂管底部依次貫穿所述支撐底座和所述工作臺(tái)與所述砂筒底部圓孔連通，所述導(dǎo)砂管底部與所述基板活動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述圓孔處設(shè)有開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)表面設(shè)有若干與所述稱重傳感器的位置、形狀、高度相匹配的凹槽。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)砂管底部設(shè)有錐狀口。

進(jìn)一步，所述基板漏沙孔外圍設(shè)有絲扣結(jié)構(gòu)，所述絲扣結(jié)構(gòu)與所述錐狀口外設(shè)有的外螺紋結(jié)構(gòu)相匹配。

進(jìn)一步，所述支撐底座選用三腳支架。

進(jìn)一步，所述升降結(jié)構(gòu)選用絲杠升降結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述稱重傳感器至少為3個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)砂筒底部的稱重傳感器自動(dòng)測(cè)定砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量，避免反復(fù)搬運(yùn)砂筒稱重的繁瑣操作，有利于提高檢測(cè)效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)支撐底座對(duì)工作位點(diǎn)的限定，以及工作臺(tái)升降配合，能夠在不搬動(dòng)砂筒的情況下，完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，有利于提高檢測(cè)精度。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種路基壓實(shí)度快遞檢測(cè)裝置，包括砂筒1、工作臺(tái)2、支撐底座3、導(dǎo)砂管4和基板5。所述砂筒1用于盛裝砂體，其功能與現(xiàn)有灌砂筒上部砂筒結(jié)構(gòu)相同。所述工作臺(tái)2為所述砂筒1提供水平支撐面。所述支撐底座3選用三腳支架。以便穩(wěn)定固定于路基表面，且易于調(diào)節(jié)頂部水平。所述導(dǎo)砂管4底部依次貫穿所述支撐底座3和所述工作臺(tái)2與所述砂筒1底部圓孔11連通，其功能與現(xiàn)有灌砂筒底部錐體結(jié)構(gòu)相似。所述基板5用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)為所述導(dǎo)砂管4提供水平面支撐。

所述砂筒1底部設(shè)有若干稱重傳感器6，所述稱重傳感器6貼合設(shè)置于所述工作臺(tái)2 上。所述工作臺(tái)2表面設(shè)有若干與所述稱重傳感器6的位置、形狀、高度相匹配的凹槽 21。所述傳感器6恰好嵌入所述凹槽21內(nèi)，使所述砂筒1的底部與所述工作臺(tái)2的上表面緊密貼合，使所述圓孔11與所述導(dǎo)砂管4的頂部緊密貼合，從而避免所述砂筒1內(nèi)的砂漏至所述工作臺(tái)2上，進(jìn)而保證檢查結(jié)果的準(zhǔn)確度。

所述稱重傳感器6至少為3個(gè)，均勻分布于所述砂筒1底部。對(duì)其數(shù)值取平均值，有利于提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。

所述工作臺(tái)2通過(guò)升降結(jié)構(gòu)7懸空設(shè)置于所述支撐底座3頂部。通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7 對(duì)所述導(dǎo)砂管4的帶動(dòng)，能夠在不搬動(dòng)所述砂筒1的情況下，完成現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)操作，有利于提高檢測(cè)精度。

所述圓孔11處設(shè)有開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)12。所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)12用于調(diào)控所述圓孔11與所述導(dǎo)砂管4頂部的連通情況。

所述導(dǎo)砂管4底部設(shè)有錐狀口41。所述錐狀口41的底部直徑與標(biāo)定罐口徑相同，也是路基鑿洞直徑的依據(jù)。

所述基板5漏沙孔51外圍設(shè)有絲扣結(jié)構(gòu)52，所述絲扣結(jié)構(gòu)52與所述錐狀口41外設(shè)有的外螺紋結(jié)構(gòu)相匹配。通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)的配合，使所述基板5能夠方便、穩(wěn)定的固定連接在所述導(dǎo)砂管4底部，拆裝方便。

所述升降結(jié)構(gòu)7選用絲杠升降結(jié)構(gòu)。絲杠升降結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于精確調(diào)控。

結(jié)合實(shí)施例闡述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式如下：

S1：測(cè)算砂的單位質(zhì)量

固定并調(diào)整所述支撐底座3，使所述工作臺(tái)2保持水平。將所述砂筒1設(shè)置于所述工作臺(tái)2上，使所述稱重傳感器6嵌入所述凹槽21內(nèi)，從而保證所述砂筒1底部貼合于所述工作臺(tái)2上表面，所述圓孔11與所述導(dǎo)砂管4頂部緊密貼合。

在所述導(dǎo)砂管4底部正下方設(shè)置玻璃板，通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控使所述工作臺(tái)2 帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4下降，直至所述錐狀口41底部貼合玻璃板上表面。

采用外接電源為所述稱重傳感器4供電，并將所述稱重傳感器4與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備相連通。

向所述砂筒1內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止，記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值，并取用平均值，記為M₁。

打開(kāi)所述開(kāi)關(guān)12，使所述砂筒1內(nèi)的砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)閉所述開(kāi)關(guān)12。記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值，記為M₂。

通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4上升，使所述導(dǎo)砂管4內(nèi)的砂全部落至玻璃板上，將玻璃板取出后回收砂。

將砂補(bǔ)充回所述砂筒1內(nèi)，直至數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值為M₁時(shí)止。在所述導(dǎo)砂管4底部正下方設(shè)置容積為V的標(biāo)定罐。通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4下降，至接近標(biāo)定罐頂部處。打開(kāi)所述開(kāi)關(guān) 12，使所述砂筒1內(nèi)的砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至剛好填滿標(biāo)定罐時(shí)，關(guān)閉所述開(kāi)關(guān)12。記錄存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值，記為M₅。

將標(biāo)定罐內(nèi)的砂補(bǔ)充回所述砂筒1內(nèi)，并調(diào)整砂量，至數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值為M₁時(shí)止。將標(biāo)定罐重新放回所述導(dǎo)砂管4底部正下方。通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4下降，至所述錐形口41底部貼合于標(biāo)定罐頂部。打開(kāi)所述開(kāi)關(guān)12使所述砂筒1內(nèi)的砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)閉所述開(kāi)關(guān)12。記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值，記為M₃。

砂的單位質(zhì)量

S2：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

在待測(cè)地點(diǎn)選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不小于所述支撐底座3的投影面積。將所述支撐底座3固定于待檢路基上方，并調(diào)整所述工作臺(tái)2水平。

向所述砂筒1內(nèi)裝砂至數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值為M₅時(shí)止。

通過(guò)所述絲扣結(jié)構(gòu)52與所述錐狀口41的配合，將所述基板5固定連接于所述導(dǎo)砂管4底部。通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4和所述基板5下降，直至所述基板5底部與待測(cè)路基表面貼合。打開(kāi)所述開(kāi)關(guān)12使砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)閉所述開(kāi)關(guān)12。記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值，記為M₆。

通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4和所述基板5上升，收集路基表面的砂，并解除所述基板5與所述導(dǎo)砂管4的連接關(guān)系。通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4下降，直至所述錐狀口41底部在路基表面留下輪廓痕跡。

使用鑿洞工具沿輪廓線在路基上鑿洞，并隨時(shí)將鑿出的材料裝入塑料袋內(nèi)保存。試洞完成后，稱量鑿出的材料總質(zhì)量，記為M_w。并選取具有代表性的材料，測(cè)定其含水量，記為ω。

重新將所述基板5安裝至所述導(dǎo)砂管4底部。通過(guò)所述升降結(jié)構(gòu)7調(diào)控所述工作臺(tái)2 帶動(dòng)所述導(dǎo)砂管4和所述基板5下降，直至所述漏沙孔51與試洞頂部相重合。打開(kāi)所述開(kāi)關(guān)12使砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)閉所述開(kāi)關(guān)12。記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備顯示的各所述稱重傳感器4的回傳數(shù)值的均值，記為M₄。

則有，試洞所用砂的質(zhì)量M_b＝M₁-M₄-(M₅-M₆)

試洞材料的濕密度

試洞材料的干密度。