本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)口套密封性檢測(cè)臺(tái)。

背景技術(shù)：

煉鐵高爐中使用的風(fēng)口套在使用過(guò)程中需要具有良好的密封性，以保證送風(fēng)過(guò)程的安全穩(wěn)定。因?yàn)轱L(fēng)口套一旦發(fā)生漏水，會(huì)嚴(yán)重影響爐缸以及高爐的使用壽命，同時(shí)還會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故，極大的威脅了人身及財(cái)產(chǎn)安全。

目前所使用的檢測(cè)方法，是通過(guò)將風(fēng)口套放置于地面上，人工注入水后密封加壓，通過(guò)人工在地面上轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)口套的方法對(duì)其腔體進(jìn)行檢漏，難以保證對(duì)個(gè)整個(gè)風(fēng)口套表面的密切觀察，同時(shí)也不利于修補(bǔ)過(guò)程中風(fēng)口套的穩(wěn)定性，給工人的后續(xù)操作帶來(lái)了很多不必要的工序，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于工人對(duì)風(fēng)口套的密封性進(jìn)行有效檢測(cè)，保證產(chǎn)品檢測(cè)效果的風(fēng)口套密封性檢測(cè)臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種風(fēng)口套密封性檢測(cè)臺(tái)，包括架體、縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置設(shè)置于架體上方，縱向調(diào)整裝置包括縱絲杠組件、滑塊和縱滑座，滑塊能夠帶動(dòng)設(shè)置于其上方的縱滑座沿縱絲杠組件前后移動(dòng)，橫向調(diào)整裝置包括滑槽、成對(duì)設(shè)置于架體上方兩側(cè)的橫絲杠組件和橫滑座，橫滑座在橫絲杠組件帶動(dòng)下能夠沿滑槽左右運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，橫絲杠組件包括橫絲杠、橫絲杠座和橫把手，橫絲杠座設(shè)置于架體的兩側(cè)，橫絲杠貫穿橫絲杠座的一端設(shè)有橫把手，橫絲杠的另一端和橫滑座的橫絲母配合。

作為優(yōu)選，橫滑座包括橫輪座和設(shè)置于橫輪座底板上的橫絲母，橫絲母設(shè)置于靠近橫絲杠的一側(cè)。

作為優(yōu)選，滑槽沿架體的橫梁一通長(zhǎng)設(shè)置、與橫滑座的底板相配合。

作為優(yōu)選，縱絲杠組件包括縱絲杠、縱絲杠座和縱把手，縱絲杠座設(shè)置于架體后方的橫梁二上，縱絲杠貫穿縱絲杠座的一端設(shè)有縱把手，縱絲杠的另一端和縱絲母配合。

作為優(yōu)選，縱滑座的底板上設(shè)有圓孔，圓孔和滑塊的長(zhǎng)槽孔配合。

作為優(yōu)選，滑塊包括縱絲母和長(zhǎng)槽孔，長(zhǎng)槽孔對(duì)稱布置，縱絲母與縱絲杠配合，長(zhǎng)槽孔與滑動(dòng)輪座上的圓孔配合。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠針對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)口套進(jìn)行密封性檢測(cè)，有效保證了風(fēng)口套的產(chǎn)品質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程中操作不便，耗時(shí)多等諸多弊端，極大了降低了工人的操作難度，提高了工作效率，同時(shí)也有效的保證了檢測(cè)效果，避免后期風(fēng)口套使用過(guò)程中漏水造成的事故和損失，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種風(fēng)口套密封性檢測(cè)臺(tái)的使用狀態(tài)圖。

圖2是圖1中一種風(fēng)口套密封性檢測(cè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中架體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2中橫滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖2中縱滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、架體；11、橫梁一；12、橫梁二；2、縱向調(diào)整裝置；21、縱絲杠組件；211、縱絲杠；212、縱絲杠座；213、縱把手；22、滑塊；221、長(zhǎng)槽孔；222、縱絲母；23、縱滑座；231、圓孔；3、橫向調(diào)整裝置；31、橫絲杠組件；311、橫絲杠；312、橫絲杠座；313、橫把手；32、滑槽；33、橫滑座；331、橫絲母；332、橫輪座。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖5所示，一種風(fēng)口套密封性檢測(cè)臺(tái)，包括架體1、縱向調(diào)整裝置2和橫向調(diào)整裝置3，縱向調(diào)整裝置2和橫向調(diào)整裝置3設(shè)置于架體1上方，縱向調(diào)整裝置2包括縱絲杠組件21、滑塊22和縱滑座23，滑塊22能夠帶動(dòng)設(shè)置于其上方的縱滑座23沿縱絲杠組件21前后移動(dòng)，橫向調(diào)整裝置3包括滑槽32、成對(duì)設(shè)置于架體1上方兩側(cè)的橫絲杠組件31和橫滑座33，橫滑座33在橫絲杠組件31帶動(dòng)下能夠沿滑槽32左右運(yùn)動(dòng)。該檢測(cè)臺(tái)用于風(fēng)口套成品的檢測(cè)過(guò)程中，能夠?qū)L(fēng)口套放置于架體1的縱向調(diào)整裝置2和橫向調(diào)整裝置3上，將風(fēng)口套進(jìn)行圓周方向的旋轉(zhuǎn)，對(duì)風(fēng)口套的密封性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，檢測(cè)方法簡(jiǎn)單快捷?？v向調(diào)整裝置2對(duì)架體上支撐點(diǎn)的縱向距離進(jìn)行調(diào)整，橫向調(diào)整裝置3對(duì)支撐點(diǎn)的橫向距離進(jìn)行調(diào)整，縱向調(diào)整裝置2通過(guò)控制縱絲杠組件21動(dòng)作，帶動(dòng)其上方的滑塊22沿縱向前后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)縱滑座23前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱滑座23和橫滑座33之間間距的調(diào)整。橫向調(diào)整裝置3通過(guò)控制成對(duì)設(shè)置于架體1上方兩側(cè)的橫絲杠組件31動(dòng)作，帶動(dòng)橫滑座33沿滑槽32左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫滑座33之間橫向間距的調(diào)整，進(jìn)而適應(yīng)不同規(guī)格大小風(fēng)口套的檢測(cè)所需，提高了產(chǎn)品的檢測(cè)效率，更好的保證了檢測(cè)質(zhì)量，避免了漏檢的出現(xiàn)。

如圖2所示，作為優(yōu)選，橫絲杠組件31包括橫絲杠311、橫絲杠座312和橫把手313，橫絲杠座312設(shè)置于架體1的兩側(cè)，橫絲杠311貫穿橫絲杠座312的一端設(shè)有橫把手313，橫絲杠311的另一端和橫滑座33的橫絲母331配合。橫絲杠組件31設(shè)置有兩組，分別位于架體1前部上方兩側(cè)，用來(lái)調(diào)整風(fēng)口套開(kāi)口部位的兩個(gè)輪子之間的間距。橫絲杠311的一端穿過(guò)架體1上固定設(shè)置的橫絲杠座312，另一端和橫滑座33的橫絲母331配合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)橫把手313帶動(dòng)橫絲杠311轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與橫絲杠311配合的橫絲母331左右移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)橫滑座33的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫滑座33之間橫向位置的變化，使其和待檢測(cè)的風(fēng)口套的型號(hào)和大小相匹配。

如圖5所示，作為優(yōu)選，橫滑座33包括橫輪座332和設(shè)置于橫輪座332底板上的橫絲母331，橫絲母331設(shè)置于靠近橫絲杠311的一側(cè)。橫滑座33包括上方安裝有輪子的橫輪座332和與橫絲杠311配合的橫絲母331，橫絲母331的孔的方向和橫絲杠311的軸線方向一致，橫絲杠311和橫絲母331相配合，通過(guò)橫絲杠311的正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)橫絲母331沿橫絲杠311左右移動(dòng)，通過(guò)調(diào)整左右兩套橫向調(diào)整裝置3實(shí)現(xiàn)橫向兩個(gè)輪子之間的距離的變動(dòng)，進(jìn)而與待檢測(cè)的風(fēng)口套的開(kāi)口部位的外徑尺寸相匹配。

如圖2所示，作為優(yōu)選，滑槽32沿架體1的橫梁一11通長(zhǎng)設(shè)置、與橫滑座33的底板相配合?；?2的設(shè)置主要是為了給橫滑座33提供一個(gè)固定的軌道，使橫滑座33的底板兩側(cè)能夠沿滑槽32進(jìn)行滑動(dòng)，保證了滑動(dòng)的順暢和平穩(wěn)，避免支撐用的輪子之間的錯(cuò)位?；?2形成的空間分別和橫滑座33底板的側(cè)面和上面相接觸，保證橫滑座33只能進(jìn)行左右方向的移動(dòng)，避免其他方向的位移造成輪子的位置變動(dòng)。

如圖2所示，作為優(yōu)選，縱絲杠組件21包括縱絲杠211、縱絲杠座212和縱把手213，縱絲杠座212設(shè)置于架體1后方的橫梁二12上，縱絲杠211貫穿縱絲杠座212的一端設(shè)有縱把手213，縱絲杠211的另一端和縱絲母222配合。縱絲杠組件21設(shè)置于架體1后部正中間的位置，用來(lái)承托縱絲杠組件21的橫梁二12的高度低于架體上橫梁一11的高度，縱絲杠座212設(shè)置于橫梁二12上方，且縱絲杠座212的軸線和位于滑塊22下方的縱絲母222的軸線重合，保證滑座22前后運(yùn)動(dòng)時(shí)為水平運(yùn)動(dòng)，避免上下位置變動(dòng)，縱絲杠211依次穿過(guò)縱絲杠座212和滑塊22正下方中部的縱絲母222，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)縱把手213帶動(dòng)縱絲杠211轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊22前后移動(dòng)，最終使得滑塊22上方固定的縱滑座23前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱滑座22和橫滑座33前后距離的調(diào)整。

如圖6所示，作為優(yōu)選，縱滑座23的底板上設(shè)有圓孔231，圓孔231和滑塊22的長(zhǎng)槽孔221配合?？v滑座23底板上的圓孔231利用螺栓和滑塊22上的長(zhǎng)槽孔221進(jìn)行相應(yīng)位置的緊固，根據(jù)待檢測(cè)的風(fēng)口套底部圓周徑向尺寸進(jìn)行兩個(gè)縱滑座23之間間距的調(diào)整，適用于不同規(guī)格大小的風(fēng)口套的檢測(cè)，便于保證風(fēng)口套受到穩(wěn)定的承托作用。

如圖4所示，作為優(yōu)選，滑塊22包括縱絲母222和長(zhǎng)槽孔221，長(zhǎng)槽孔221對(duì)稱布置，縱絲母222與縱絲杠211配合，長(zhǎng)槽孔221與滑動(dòng)輪座23上的圓孔231配合。長(zhǎng)槽孔221對(duì)應(yīng)上方兩個(gè)縱滑座23分別設(shè)置有兩排，對(duì)應(yīng)縱滑座23底板上的多個(gè)圓孔231進(jìn)行定位緊固，保證風(fēng)口套支撐點(diǎn)受力均勻穩(wěn)定，保證旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免造成漏檢等現(xiàn)象出現(xiàn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠針對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)口套進(jìn)行密封性檢測(cè)，有效保證了風(fēng)口套的產(chǎn)品質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程中操作不便，耗時(shí)多等諸多弊端，極大了降低了工人的操作難度，提高了工作效率，同時(shí)也有效的保證了檢測(cè)效果，避免后期風(fēng)口套使用過(guò)程中漏水造成的事故和損失，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。