本實用新型涉及一種混凝土檢測用取芯裝置。

背景技術(shù)：

混凝土芯樣是在結(jié)構(gòu)混凝土上直接鉆取的，將芯樣加工后進行抗壓強度試驗，這種方法是公認為一種比較直觀可靠的檢測混凝土強度的試驗方法。取芯方法和技術(shù)操作請參照我國正式頒布的《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》，鉆取芯樣的技術(shù)要求：1.鉆芯適用于混凝土強度等級大于C10 的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。2.鉆取前應預先探測剛勁位置，鉆取的芯樣內(nèi)不應含有鋼筋，尤其不允許含有與芯樣軸線平行的縱向鋼筋，以免影響芯樣抗壓強度。若是配筋較密的構(gòu)件無法避免開時，芯樣內(nèi)最多允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋。3.單個構(gòu)件檢測時，其芯樣數(shù)量不應少于3個。4.鉆取芯樣的直徑一般不應小于骨料最大粒徑的3倍，在任何情況下不得小于2倍。我國《規(guī)程》（CECS 03:88）中規(guī)定，以直徑100mm或150mm，高度與直徑之比1-2的芯樣作為標準芯樣。高度與直徑之比h/d>1的芯樣，要考慮修正系數(shù)α對強度的修正。5.芯樣端面應磨平，防止不平整導致應力集中而影響實測強度。6.鉆孔取芯后結(jié)構(gòu)上留下的空洞應及時采用原混凝土強度高一級的微膨脹混凝土進行修補。而目前傳統(tǒng)的取芯設備都是采用大功率的電鉆帶動空心鉆頭直接鉆取，這種鉆取方式很容易鉆偏，而且鉆入的深度不易控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土檢測用取芯裝置。

本實用新型解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：一種混凝土檢測用取芯裝置，其主要構(gòu)造有：取芯架、側(cè)固定板、電動氣桿、上擋板、水平軌道、滑塊a、縱向軌道、滑塊b、連接件、電機懸掛箱、鑄鐵軸套、碗狀取芯鉆、螺栓、電機、螺管、底盤、氣囊、吸盤、氣芯、鋼絲線，所述的取芯架一側(cè)固定有側(cè)固定板，所述的側(cè)固定板上固定有電動氣桿；所述的電動氣桿的桿件端通過連接件與上擋板相固定；

所述的上擋板下固定有電機懸掛箱，電機懸掛箱下懸掛固定有電機，電機的動力輸出軸末端擰接有螺管，螺管內(nèi)擰接有螺栓，所述的螺栓另一端末擰入底盤的圓心位置；

所述的底盤上固定有吸盤，吸盤上部中心位置設有內(nèi)凹面，在內(nèi)凹面的最底端設有吸盤，所述的吸盤底部被鋼絲線所拽拉，鋼絲線的末端由底盤的側(cè)面所引出；所述的氣囊側(cè)面設有氣芯；

所述的氣囊內(nèi)凹面內(nèi)包裹有碗狀取芯鉆；

所述的取芯架頂部兩側(cè)均設有水平軌道，在水平軌道上架立有滑塊a；

所述的側(cè)固定板內(nèi)側(cè)固定有縱向軌道，在縱向軌道上架立有滑塊b，所述的滑塊b與電機懸掛箱側(cè)面相固定。

進一步地，所述的碗狀取芯鉆底平面為光滑面。

進一步地，所述的滑塊a上擱置有鋼架，并且在鋼架上固定有混凝土試驗塊。

進一步地，所述的氣囊外圍套有鑄鐵軸套。

進一步地，所述的電動氣桿的桿件上設有長度刻度標識。

進一步地，所述的取芯架頂端罩有集塵罩。

進一步地，所述的氣囊的內(nèi)凹面壁除吸盤外，均為毛糙面。

本實用新型的有益效果：采用電動氣桿托舉整體鉆孔設備，可以使得混凝土取芯的過程變得輕松容易；采用氣壓夾持式固定碗狀取芯鉆，可以使得鉆孔的鉆頭更換變得十分的容易；采用取芯架頂端罩有集塵罩的技術(shù)手段，可以達到鉆孔取芯無塵化。

附圖說明

圖1為本實用新型一種混凝土檢測用取芯裝置整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型一種混凝土檢測用取芯裝置核心件結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型一種混凝土檢測用取芯裝置動力部件結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型一種混凝土檢測用取芯裝置碗狀取芯鉆夾持原理圖。

圖中 1-取芯架，2-側(cè)固定板，3-電動氣桿，4-上擋板，5-水平軌道，6-滑塊a，7-縱向軌道，8-滑塊b，9-連接件，10-電機懸掛箱，11-鑄鐵軸套，12-碗狀取芯鉆，13-螺栓，14-電機，15-螺管，16-底盤，17-氣囊，171-吸盤，172-氣芯，173-鋼絲線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-4對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例：一種混凝土檢測用取芯裝置，其主要構(gòu)造有：取芯架1、側(cè)固定板2、電動氣桿3、上擋板4、水平軌道5、滑塊a6、縱向軌道7、滑塊b8、連接件9、電機懸掛箱10、鑄鐵軸套11、碗狀取芯鉆12、螺栓13、電機14、螺管15、底盤16、氣囊17、吸盤171、氣芯172、鋼絲線173，所述的取芯架1一側(cè)固定有側(cè)固定板2，所述的側(cè)固定板2上固定有電動氣桿3；所述的電動氣桿3的桿件端通過連接件9與上擋板4相固定；

所述的上擋板4下固定有電機懸掛箱10，電機懸掛箱10下懸掛固定有電機14，電機14的動力輸出軸末端擰接有螺管15，螺管15內(nèi)擰接有螺栓13，所述的螺栓13另一端末擰入底盤16的圓心位置；

所述的底盤16上固定有吸盤171，吸盤171上部中心位置設有內(nèi)凹面，在內(nèi)凹面的最底端設有吸盤171，所述的吸盤171底部被鋼絲線173所拽拉，鋼絲線173的末端由底盤16的側(cè)面所引出；所述的氣囊17側(cè)面設有氣芯172；

所述的氣囊17內(nèi)凹面內(nèi)包裹有碗狀取芯鉆12；

所述的取芯架1頂部兩側(cè)均設有水平軌道5，在水平軌道5上架立有滑塊a6；

所述的側(cè)固定板2內(nèi)側(cè)固定有縱向軌道7，在縱向軌道7上架立有滑塊b8，所述的滑塊b8與電機懸掛箱10側(cè)面相固定。

所述的碗狀取芯鉆12底平面為光滑面。

所述的滑塊a6上擱置有鋼架，并且在鋼架上固定有混凝土試驗塊。

所述的氣囊17外圍套有鑄鐵軸套11。

所述的電動氣桿3的桿件上設有長度刻度標識。

所述的取芯架1頂端罩有集塵罩。

所述的氣囊17的內(nèi)凹面壁除吸盤171外，均為毛糙面。

本實用新型在結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新上有如下的幾點：一.通過電動氣桿3的伸縮控制，可以使得整個電機懸掛箱10上下的升降，通過這個運動過程可以使得裝載于其上的碗狀取芯鉆12能夠上下鉆孔伸縮自如。二.在電機14的動力輸出的桿件上依次擰接有螺栓13、螺管15，由于螺栓13、螺管15可以上下擰動調(diào)整，因此可以在小范圍區(qū)間內(nèi)調(diào)整電機14與碗狀取芯鉆12之間的距離。

本方案設計核心在于：碗狀取芯鉆12的夾持固定上，傳統(tǒng)的鉆頭固定都是采用螺紋口的擰緊，這種緊固方式雖然牢固程度高，但是拆卸麻煩，通常的工作人員在更換鉆頭時，需要敲擊鉆頭才能松開螺紋，這種方式長期使用，鉆頭馬上就報廢了。

而本方案的碗狀取芯鉆12固定，采用了氣囊17內(nèi)裹式固定，實施過程：首先松開氣芯172使得氣囊17處于松垮狀態(tài)，然后將本次需要使用規(guī)格型號的碗狀取芯鉆12，放入氣囊17的內(nèi)凹面槽內(nèi)，并用力按壓下碗狀取芯鉆12，使得碗狀取芯鉆12底部的光滑面與吸盤171相吸，然后拽拉鋼絲線173，并且將鋼絲線173末端固定于底盤16的側(cè)邊上，再向氣芯172注入氣體，由于氣囊17的膨脹，而氣囊17的內(nèi)凹底面又被鋼絲線173所拽拉，而且在氣囊17又被套了鑄鐵軸套11，因此當氣囊17內(nèi)氣體加壓時，其結(jié)果只能是將碗狀取芯鉆12裹死，這個就形成了碗狀取芯鉆12固定的基本原理。

完成取芯后，逐步的放松鋼絲線173，由于氣壓的作用此時的吸盤171會將碗狀取芯鉆12慢慢頂出直至脫離氣囊17。這個過程是氣囊17由內(nèi)凹形變成微凸形的過程，取一塊抹布將上面鉆孔的灰塵抹掉，抹干凈后釋放氣芯172，使得氣囊17恢復自然的松垮狀態(tài)，以備下次使用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。