本實(shí)用新型屬于溫度測(cè)量設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種花灑電子溫度計(jì)。

背景技術(shù)：

淋浴過程中往往需要測(cè)量水溫，便于用戶調(diào)節(jié)水溫以提高用戶體驗(yàn)，安裝在淋浴器具上的傳統(tǒng)溫度測(cè)量裝置主要是測(cè)量的是熱水器水箱內(nèi)的溫度。由于水自水箱流至花灑的過程中，經(jīng)過較長的一段管道，所以水溫由于熱量的散失會(huì)有所降低，導(dǎo)致水溫測(cè)量不夠準(zhǔn)確，無法直接的了解花灑的出水溫度。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員推出一種安裝在花灑和水箱出水軟管之間的花灑電子溫度計(jì)，通過測(cè)量花灑電子溫度計(jì)內(nèi)過水管管內(nèi)水流的溫度以測(cè)量花灑的出水溫度。這種方式一般將熱敏電阻通過插口插裝在過水管上，讓熱敏電阻直接與急速的水流接觸，由于在使用過程中流速較大的水流反復(fù)對(duì)管壁插口位置處沖刷使得漏水狀況時(shí)有發(fā)生，從而導(dǎo)致花灑電子溫度計(jì)使用周期較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種花灑電子溫度計(jì)，以解決目前花灑溫度測(cè)量裝置易出現(xiàn)漏水狀況，從而導(dǎo)致使用周期較短的技術(shù)問題。為了對(duì)披露的實(shí)施例的一些方面有一個(gè)基本的理解，下面給出了簡(jiǎn)單的概括。該概括部分不是泛泛評(píng)述，也不是要確定關(guān)鍵重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡(jiǎn)單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

在一些可選的實(shí)施例中，提供一種花灑電子溫度計(jì)，包括：外殼、導(dǎo)水管、栓子、接口母頭、水流緩沖裝置及用于測(cè)量花灑出水溫度的測(cè)溫裝置，所述外殼套裝在所述導(dǎo)水管外，所述栓子的主體部分套裝在所述接口母頭的空腔內(nèi)，所述栓子的安裝部與所述導(dǎo)水管螺紋連接；所述測(cè)溫裝置安裝在所述導(dǎo)水管與所述外殼之間的密閉空間內(nèi)，所述測(cè)溫裝置包括熱敏電阻，所述熱敏電阻由導(dǎo)熱膠封裝在所述水流緩沖裝置內(nèi)；所述水流緩沖裝置包括：測(cè)量腔及設(shè)置在所述測(cè)量腔內(nèi)的若干緩沖板，所述測(cè)量腔的兩端分別通過入水管與出水管與所述導(dǎo)水管相連通，所述緩沖板的首端固定在所述測(cè)量腔的內(nèi)壁上，所述緩沖板的末端向所述測(cè)量腔的腔底方向傾斜。

在一些可選的實(shí)施例中，所述測(cè)溫裝置還包括：PCB板、LCD顯示屏以及安裝在所述PCB板上的可編程微控制芯片與紐扣電池，所述熱敏電阻與所述可編程微控制芯片的輸入接口連接，所述LCD顯示屏與所述可編程微控制芯片的輸出接口連接，所述LCD顯示屏安裝在所述外殼上。

在一些可選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)水管外表面設(shè)置安裝板，所述PCB板通過螺絲固定在所述安裝板上。

在一些可選的實(shí)施例中，所述可編程微控制芯片采用STM8L051芯片。

在一些可選的實(shí)施例中，所述緩沖板的首端與所述熱敏電阻安裝在所述測(cè)量腔的同一側(cè)內(nèi)壁上。

在一些可選的實(shí)施例中，所述緩沖板與所述測(cè)量腔的內(nèi)壁的夾角為60°至75°。

在一些可選的實(shí)施例中，所述入水管與所述出水管的外表面設(shè)置保溫層。

在一些可選的實(shí)施例中，所述入水管和出水管在與導(dǎo)水管的連接處設(shè)置密封圈。

本實(shí)用新型所帶來的有益效果：通過外殼、導(dǎo)水管、栓子及接口母頭將水流緩沖裝置與測(cè)溫裝置封裝在花灑電子溫度計(jì)內(nèi)部，有效防止漏水的狀況發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作；熱敏電阻不再直接插裝在導(dǎo)水管上，通過安裝在水流緩沖裝置上以測(cè)量水溫，并且由于水流緩沖裝置內(nèi)的水流流速較低，有效的排除了漏水的隱患。

為了上述以及相關(guān)的目的，一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個(gè)實(shí)施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開的實(shí)施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型花灑電子溫度計(jì)的爆炸示意圖；

圖2是本實(shí)用新型花灑電子溫度計(jì)組裝完成的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)水管與水流緩沖裝置的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實(shí)施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨(dú)的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本發(fā)明的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個(gè)范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。

如圖1至3所示，在一些說明性的實(shí)施例中，提供一種花灑電子溫度計(jì)，包括：殼料部分、水流緩沖裝置及測(cè)溫裝置，其中，測(cè)溫裝置用于測(cè)量花灑的出水溫度。整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，僅由4個(gè)零件、水流緩沖裝置及測(cè)溫裝置組成，且所有結(jié)構(gòu)的接口處均加裝防水圈密封，有效杜絕漏水的情況。

所述殼料部分由外殼1、導(dǎo)水管2、栓子3及接口母頭4組成，所述殼料部分的整體結(jié)構(gòu)類似于二通接口，用于連接在花灑與熱水器出水軟管之間，所述外殼1上設(shè)有用于安裝顯示屏的開窗，并用透明塑料密封。所述外殼1套裝在所述導(dǎo)水管2外，所述導(dǎo)水管2裝上防水圈后套進(jìn)所述外殼1內(nèi)，所述導(dǎo)水管2兩端的螺紋部分自所述外殼1的兩端伸出。所述栓子3包括：主體部分31及安裝部32，主體部分31與安裝部32為一體成型結(jié)構(gòu)，所述主體部分31為中空的圓柱，安裝部32為設(shè)有內(nèi)螺紋的中空?qǐng)A柱，主體部分31與安裝部32相連通。所述栓子3的主體部分31套裝在所述接口母頭4的空腔內(nèi)，所述栓子3的安裝部32與所述導(dǎo)水管2螺紋連接，用所述接口母頭4套在所述栓子3上，這時(shí)再把所述栓子3用六角扳手對(duì)準(zhǔn)所述導(dǎo)水管2超出所述外殼1帶有螺紋的部分結(jié)合，同時(shí)所述外殼1與所述栓子3的接觸部分安裝有防水圈。

所述測(cè)溫裝置安裝在所述導(dǎo)水管2與所述外殼1之間的密閉空間內(nèi)，所述測(cè)溫裝置包括：熱敏電阻5、PCB板6、LCD顯示屏7、可編程微控制芯片8及紐扣電池9。所述熱敏電阻5由導(dǎo)熱膠封裝在所述水流緩沖裝置內(nèi)，直接與水接觸，可以最大程度提高靈敏度，所述導(dǎo)水管2外表面設(shè)置安裝板10，所述PCB板6通過螺絲固定在所述安裝板10上，便于安裝和維修，所述LCD顯示屏7安裝在外殼1的開窗上，所述可編程微控制芯片8及紐扣電池9安裝在所述PCB板6上。

所述熱敏電阻5與所述可編程微控制芯片8的輸入接口連接，所述LCD顯示屏7與所述可編程微控制芯片8的輸出接口連接，所述可編程微控制芯片8采用STM8L051芯片，性能穩(wěn)定且具有超低的功耗，所述熱敏電阻5一端接地，另一端連接至STM8L051芯片的PB7引腳，PB7為可編程微控制芯片的ADC轉(zhuǎn)換的輸入端，所述LCD顯示屏7的輸入引腳與STM8L051芯片的輸出引腳連接。

所述水流緩沖裝置包括：測(cè)量腔11、若干緩沖板12、入水管13及出水管14，所述入水管13一端與所述導(dǎo)水管2連通，另一端與所述測(cè)量腔11的上端連通，所述出水管14一端與所述導(dǎo)水管2連通，另一端與所述測(cè)量腔11的底端連通。所述入水管13與所述出水管14的外表面設(shè)置保溫層，有效延緩熱量的散失，所述入水管13和出水管14在與導(dǎo)水管2的連接處設(shè)置密封圈，防止漏水。

所述緩沖板12的數(shù)量為2至4個(gè)，所述緩沖板12相互平行的設(shè)置在所述測(cè)量腔11的內(nèi)部，所述緩沖板12首端固定在所述測(cè)量腔11的內(nèi)壁上，所述緩沖板12的末端向所述測(cè)量腔11的腔底方向傾斜，并且所述緩沖板12的首端與所述熱敏電阻5安裝在所述測(cè)量腔11的同一側(cè)內(nèi)壁上。水流自所述入水管13進(jìn)入所述測(cè)量腔11內(nèi)，自所述出水管14流回至所述導(dǎo)水管2內(nèi)。水流進(jìn)入測(cè)量腔11時(shí)首先沖刷的是緩沖板，并且所述入水管13和所述出水管14的內(nèi)徑小于所述導(dǎo)水管2的內(nèi)徑，所以水逐漸的填滿所述測(cè)量腔11，有效的避免了水流直接對(duì)熱敏電阻5的沖刷。所述緩沖板12與所述測(cè)量腔11的內(nèi)壁的夾角為60°至75°，這個(gè)角度范圍內(nèi)可以對(duì)水流起到最佳的緩沖作用。

在密封的殼料內(nèi)部，熱敏電阻5直接與水接觸，感應(yīng)到水的溫度，轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，熱敏電阻5的阻值對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度值，可編程微控制芯片8獲取電壓信號(hào)，通過算法可以計(jì)算出即時(shí)溫度并驅(qū)動(dòng)所述LCD顯示屏，同時(shí)把溫度顯示在LCD顯示屏7上。

由于本實(shí)用新型采用熱敏電阻、超低功耗可編程微控制芯片、LCD顯示屏和絕對(duì)密封外殼的結(jié)構(gòu)，以最簡(jiǎn)化的外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出最為穩(wěn)定的密封空間，既節(jié)省成本又提高穩(wěn)定性，以及生產(chǎn)裝配流程相應(yīng)簡(jiǎn)化。選用超低功耗可編程微控制芯片做為主控，以及間歇性的工作方式，把系統(tǒng)的功耗降到最低，既節(jié)省功耗又能提高用戶的體驗(yàn)感受。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變，修飾，替代，組合，簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。