本實(shí)用新型涉及糧油安全檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食用油檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的日益提高，人們對(duì)于飲食健康也越來越重視。某些商人為了追求利潤使用劣質(zhì)的原料制作食用油，或者在食用油中摻雜較多的添加劑，使得食用油安全性較低，極大地危害了人們的身體健康，因此，必要時(shí)刻需要使用食用油檢測(cè)設(shè)備對(duì)食用油的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。在現(xiàn)有的食用油檢測(cè)裝置里，對(duì)食用油檢測(cè)后，檢測(cè)室和油管內(nèi)往往會(huì)粘連殘留一些油漬，清洗烘干麻煩，會(huì)影響下一次檢測(cè)的準(zhǔn)確性，檢測(cè)精確度低，誤差大。另外，有時(shí)需要對(duì)不同溫度的食用油進(jìn)行檢測(cè)，而現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備沒有溫度調(diào)節(jié)裝置，不能滿足檢測(cè)要求。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有的食用油檢測(cè)裝置進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種食用油檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)z測(cè)室及油管進(jìn)行清洗并烘干，消除殘留油漬的影響，檢測(cè)精度高，誤差小，而且可對(duì)待檢測(cè)的食用油的溫度進(jìn)行精確控制，并能保持溫度，滿足對(duì)不同溫度食用油的檢測(cè)要求。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種食用油檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)室、控制器及設(shè)置在所述檢測(cè)室內(nèi)的檢測(cè)傳感器，所述控制器上設(shè)置有顯示器及控制按鈕，所述檢測(cè)室上端設(shè)置有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管的進(jìn)油端設(shè)置有軟管，所述檢測(cè)室上連接有抽油泵；所述檢測(cè)室外設(shè)置有清洗液瓶，所述清洗液瓶上設(shè)置有清洗液管，所述清洗液管內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥，所述清洗液管的出口端形狀與所述軟管進(jìn)口端形狀相配合；所述檢測(cè)室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、加熱裝置及制冷裝置；所述檢測(cè)室內(nèi)壁頂端設(shè)置有液位傳感器，所述檢測(cè)室底端設(shè)置有出油管，所述出油管的出口端連接有廢油瓶及廢液瓶，所述出油管與所述廢油瓶的連接管內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥，所述出油管與所述廢液瓶的連接管內(nèi)設(shè)置有第三電磁閥，所述廢液瓶上連接有真空泵；所述抽油泵、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥、所述真空泵、所述液位傳感器、所述溫度傳感器、所述加熱裝置及所述制冷裝置均與所述控制器電信號(hào)連接。

所述進(jìn)油管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

所述檢測(cè)室下端設(shè)置有V型排油室，所述出油管的進(jìn)口端與所述V型排油室相連通。

有益效果：

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型的食用油檢測(cè)裝置，其進(jìn)油管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。采用此種技術(shù)方案，利用過濾網(wǎng)能濾掉液體中的雜質(zhì)，提高檢測(cè)精確度，延長(zhǎng)裝置使用壽命。

2、本實(shí)用新型的食用油檢測(cè)裝置，其檢測(cè)室下端設(shè)置有V型排油室，出油管的進(jìn)口端與V型排油室相連通。采用此種技術(shù)方案，便于快速將檢測(cè)室內(nèi)的液體排盡，提高工作效率。

3、本實(shí)用新型的食用油檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)z測(cè)室及油管進(jìn)行清洗并烘干，消除殘留油漬的影響，檢測(cè)精度高，誤差小，而且可對(duì)待檢測(cè)的食用油的溫度進(jìn)行精確控制，并能保持溫度，滿足對(duì)不同溫度食用油的檢測(cè)要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，檢測(cè)室1，控制器2，檢測(cè)傳感器3，進(jìn)油管4，軟管5，抽油泵6，清洗液瓶7，清洗液管8，第一電磁閥9，出油管10，廢油瓶11，廢液瓶12，第二電磁閥13，第三電磁閥14，真空泵15，過濾網(wǎng)16，V型排油室17，溫度傳感器18，液位傳感器19，加熱裝置20，制冷裝置21。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，一種食用油檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)室1、控制器2及設(shè)置在檢測(cè)室1內(nèi)的檢測(cè)傳感器3，控制器2上設(shè)置有顯示器及控制按鈕，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，檢測(cè)室1上端設(shè)置有進(jìn)油管4，進(jìn)油管4的進(jìn)油端設(shè)置有軟管5，檢測(cè)室1上連接有抽油泵6；

檢測(cè)室1外設(shè)置有清洗液瓶7，清洗液瓶7上設(shè)置有清洗液管8，清洗液管 8內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥9，清洗液管8的出口端形狀與軟管5進(jìn)口端形狀相配合；

檢測(cè)室1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器18、加熱裝置20及制冷裝置21；

檢測(cè)室1內(nèi)壁頂端設(shè)置有液位傳感器19，檢測(cè)室1底端設(shè)置有出油管10，出油管10的出口端連接有廢油瓶11及廢液瓶12，出油管10與廢油瓶11的連接管內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥13，出油管10與廢液瓶12的連接管內(nèi)設(shè)置有第三電磁閥14，廢液瓶12上連接有真空泵15；

抽油泵、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、真空泵、液位傳感器、溫度傳感器、加熱裝置及制冷裝置均與控制器電信號(hào)連接。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)z測(cè)室1及油管進(jìn)行清洗并烘干，消除殘留油漬的影響，檢測(cè)精度高，誤差小，而且可對(duì)待檢測(cè)的食用油的溫度進(jìn)行精確控制，并能保持溫度，滿足對(duì)不同溫度食用油的檢測(cè)要求。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，進(jìn)油管4內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)16，利用過濾網(wǎng)16能濾掉液體中的雜質(zhì)，提高檢測(cè)精確度，延長(zhǎng)裝置使用壽命。檢測(cè)室1下端設(shè)置有V型排油室17，出油管10的進(jìn)口端與V型排油室17相連通，便于快速將檢測(cè)室1內(nèi)的液體排盡，提高工作效率。

本實(shí)用新型的工作流程這樣來實(shí)現(xiàn)：

裝置處于初始狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)室1內(nèi)無液體，抽油泵6、第一電磁閥9、第二電磁閥13、第三電磁閥14、真空泵15、排液閥18、加熱裝置20及制冷裝置21 均處于關(guān)閉狀態(tài)。準(zhǔn)備檢測(cè)食用油時(shí)，將軟管5插入到待檢測(cè)食用油內(nèi)，打開控制器2上的控制按鈕，預(yù)設(shè)待檢測(cè)食用油的檢測(cè)溫度，控制器2控制抽油泵6 開啟，將待檢測(cè)食用油抽到檢測(cè)室1內(nèi)，直至檢測(cè)室1內(nèi)液面高度達(dá)到液位傳感器19高度，控制器2控制抽油泵6停止動(dòng)作，溫度傳感器18檢測(cè)食用油溫度，并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳遞到控制器2，控制器2判斷食用油的實(shí)時(shí)溫度與預(yù)設(shè)溫度值作比較，若實(shí)時(shí)溫度低于預(yù)設(shè)值，則控制器2控制加熱裝置20加熱，直至實(shí)時(shí)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)停止加熱并保溫，若實(shí)時(shí)溫度高于預(yù)發(fā)值，則控制器2 控制制冷裝置21制冷降溫，直至實(shí)時(shí)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)停止制冷并保溫，檢測(cè)傳感器3開始對(duì)食用油油品進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)信號(hào)傳遞到控制器2的顯示器上。

當(dāng)檢測(cè)完畢后，控制器2控制加熱裝置20及制冷裝置21關(guān)閉，且控制器2 控制第二電磁閥13打開，檢測(cè)室1內(nèi)的食用油全部進(jìn)入到廢油瓶12中，控制器 2控制第二電磁閥13關(guān)閉，關(guān)閉控制器2上的按鈕，將軟管5的進(jìn)口端插到清洗液管8上，打開控制器2上的控制按鈕，控制器2控制第一電磁閥9開啟，抽油泵6開啟，清洗液瓶7中的清洗液進(jìn)入檢測(cè)室1，直至檢測(cè)室1內(nèi)液面高度達(dá)到液位傳感器19高度，控制器2控制抽油泵6停止動(dòng)作，第二電磁閥13關(guān)閉，清洗液對(duì)進(jìn)油管4及檢測(cè)室1進(jìn)行清洗，將軟管5從清洗液管8上拔下，然后控制器2控制第三電磁閥14及真空泵15開啟，檢測(cè)室1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，檢測(cè)室1 內(nèi)的清洗液快速進(jìn)入廢液瓶12中，檢測(cè)室1內(nèi)的清洗液排盡后，空氣繼續(xù)從軟管5急速進(jìn)入檢測(cè)室1內(nèi)，通過急速氣流帶走進(jìn)油管4、檢測(cè)室1及出油管10 內(nèi)殘留的液體，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的清洗烘干，至此裝置回歸到初始狀態(tài)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。