本實用新型屬于聚合物鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置。

背景技術：

聚合物鋰離子電池由于其內阻不同，電池的性能也略有不同，在不同的使用領域，對于電池內阻的要求也不一致，在現有技術中，對于電池內阻主要在使用時通過測量儀器測量，這種方式雖然比較簡單，但是對于大量的電池來說，其工作量非常大，影響使用效率，因此，現有技術需要改進。

技術實現要素：

本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置，通過對聚合物鋰離子電池的內阻測試，并將電池的內阻與電池的條形碼對應記錄，在以后的使用中，只需要通過掃碼設備掃描電池的條形碼即可得知電池的內阻，方便使用。

根據本實用新型實施例的一個方面，提供的一種聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置，包括：

控制開關、電池內阻測試儀、計算機設備、繼電器、固定底座、可調滑竿、掃碼器可調連接塊、掃碼器可調支撐桿、掃碼器、掃碼器固定塊、第一測試控制塊、第二測試控制塊、氣缸；

所述控制開關與所述繼電器連接，用于控制繼電器的工作；

所述電池內阻測試儀包括測試儀主機、正極連接線、負極連接線，所述正極連接線和負極連接線分別連第一測試控制塊和第二測試控制塊，所述電池內阻測試儀自動將測試的電池內阻上傳至計算機設備；

所述計算機設備與所述電池內阻測試儀連接，接收電壓內阻測試儀測試的電池內阻數據，并記錄到相應的系統(tǒng)內；

所述繼電器與控制開關和掃碼器、氣缸連接，當繼電器開始工作后，控制掃碼器、氣缸的工作；

所述固定底座上分別設置繼電器、可調滑竿、第二測試控制塊，所述繼電器固定在固定底座的一側，可調滑竿垂直固定在固定底座的一側中部，第二測試控制塊固定在固定底座的另一側；

所述可調滑竿的頂端設置掃碼器可調連接塊，所述掃碼器可調連接塊的豎向過孔穿過可調滑竿，并通過螺栓固定，通過螺栓的松緊調節(jié)掃碼器可調連接塊在可調滑竿上的高度；

所述掃碼器可調支撐桿穿過所述掃碼器可調連接塊的橫向過孔，通過螺栓的松緊，調節(jié)掃碼器可調支撐桿在橫向距離，所述掃碼器可調連接塊的橫向過孔與豎向過孔相互垂直，且不貫通；

所述掃碼器固定塊設置在所述掃碼器可調支撐桿的一端，用于放置掃碼器，所述掃碼器固定塊設置掃碼器放置凹槽，其凹槽結構與掃碼器的外觀一致；

所述掃碼器與所述計算機設備連接，掃碼器掃描電池上的條形碼，并將條形碼信息上傳至計算機設備；

所述第一測試控制塊設置向下的開口凹槽，所述第二測試控制塊設置向上開口的凹槽，第一測試控制塊與第二測試控制塊的位置上下對應，且二者結合后，其開口凹槽寬度一致，形成一個方形孔，所述氣缸設置在第一測試控制塊和第二測試控制塊之間，通過對氣缸的控制，實現對第一測試控制塊的升降；

所述計算機設備在記錄掃碼器掃描的條形碼信息以后，同時記錄該條形碼下電池的測試內阻。

基于上述聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置的另一個實施例中，所述控制開關為腳踏式開關。

基于上述聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置的另一個實施例中，所述第一測試控制塊與第二測試控制塊分別連接聚合物鋰離子電池的正極和負極，所述氣缸將所述第一測試控制塊頂起后，第一測試控制塊與第二測試控制塊的凹槽打開，聚合物鋰離子電池放入第二測試控制塊的凹槽內，并連接電池的負極，氣缸將第一測試控制塊落下，第一測試控制塊與電池接觸，并連接電池的正極。

基于上述聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置的另一個實施例中，所述可調滑竿為絕緣材料制成。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型通過掃碼設備將電池上的條形碼掃描，并上傳至計算機，通過電阻測試儀測量電池內阻并上傳至計算機，記錄在相應的條形碼下，內阻與條形碼對應，防止出現誤差，減少在使用時產生的人為操作失誤，本實用新型結構簡單，使用方便，測試速度快，生產效率高，掃碼器可快速上下左右調節(jié)，可測試不同型號、不同印碼位置的電池，實用性強。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所使用的附圖做一簡單地介紹。

圖1是本實用新型的一種聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置的結構示意圖。

圖中：1控制開關、2電池內阻測試儀、3計算機設備、4繼電器、5固定底座、6可調滑竿、7掃碼器可調連接塊、8掃碼器可調支撐桿、9掃碼器、10掃碼器固定塊、11第一測試控制塊、12第二測試控制塊、13氣缸。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是本實用新型的一種聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置的結構示意圖，如圖1所示，所述聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置包括：

控制開關1、電池內阻測試儀2、計算機設備3、繼電器4、固定底座5、可調滑竿6、掃碼器可調連接塊7、掃碼器可調支撐桿8、掃碼器9、掃碼器固定塊10、第一測試控制塊11、第二測試控制塊12、氣缸13；

所述控制開關1與所述繼電器4連接，用于控制繼電器4的工作；

所述電池內阻測試儀2包括測試儀主機、正極連接線、負極連接線，所述正極連接線和負極連接線分別連第一測試控制塊11和第二測試控制塊12，所述電池內阻測試儀2自動將測試的電池內阻上傳至計算機設備3；

所述計算機設備3與所述電池內阻測試儀2連接，接收電壓內阻測試儀2測試的電池內阻數據，并記錄到相應的系統(tǒng)內；

所述繼電器4與控制開關1和掃碼器9、氣缸13連接，當繼電器4開始工作后，控制掃碼器9、氣缸13的工作；

所述固定底座5上分別設置繼電器4、可調滑竿6、第二測試控制塊12，所述繼電器4固定在固定底座5的一側，可調滑竿6垂直固定在固定底座5的一側中部，第二測試控制塊12固定在固定底座5的另一側；

所述可調滑竿6的頂端設置掃碼器可調連接塊7，所述掃碼器可調連接塊7的豎向過孔穿過可調滑竿6，并通過螺栓固定，通過螺栓的松緊調節(jié)掃碼器可調連接塊7在可調滑竿6上的高度；

所述掃碼器可調支撐桿8穿過所述掃碼器可調連接塊7的橫向過孔，通過螺栓的松緊，調節(jié)掃碼器可調支撐桿8在橫向距離，所述掃碼器可調連接塊7的橫向過孔與豎向過孔相互垂直，且不貫通；

所述掃碼器固定塊10設置在所述掃碼器可調支撐桿8的一端，用于放置掃碼器9，所述掃碼器固定塊10設置掃碼器9放置凹槽，其凹槽結構與掃碼器9的外觀一致；

所述掃碼器9與所述計算機設備3連接，掃碼器9掃描電池上的條形碼，并將條形碼信息上傳至計算機設備3；

所述第一測試控制塊11設置向下的開口凹槽，所述第二測試控制塊12設置向上開口的凹槽，第一測試控制塊11與第二測試控制塊12的位置上下對應，且二者結合后，其開口凹槽寬度一致，形成一個方形孔，所述氣缸13設置在第一測試控制塊11和第二測試控制塊12之間，通過對氣缸13的控制，實現對第一測試控制塊11的升降；

所述計算機設備3在記錄掃碼器9掃描的條形碼信息以后，同時記錄該條形碼下電池的測試內阻。所述控制開關1為腳踏式開關。

所述第一測試控制塊11與第二測試控制塊12分別連接聚合物鋰離子電池的正極和負極，所述氣缸13將所述第一測試控制塊11頂起后，第一測試控制塊11與第二測試控制塊12的凹槽打開，聚合物鋰離子電池放入第二測試控制塊12的凹槽內，并連接電池的負極，氣缸13將第一測試控制塊11落下，第一測試控制塊11與電池接觸，并連接電池的正極。

所述可調滑竿6為絕緣材料制成。

測試時，打開電池內阻測試儀2、計算機設備3，將已噴印有條形碼的電池置于第一測試控制塊11與第二測試控制塊12之間，踩下控制開關1，即可完成電池電壓內阻測試與掃碼，同時上傳數據至計算機設備3的數據庫中。

以上對本實用新型所提供的一種聚合物鋰離子電池的內阻測試與記錄裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。