本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試工具，具體涉及一種塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

塑殼斷路器能夠在電流超過(guò)跳脫設(shè)定后自動(dòng)切斷電流的裝置，塑殼斷路器也被稱(chēng)為裝置式斷路器。塑殼斷路器是將觸頭、滅弧室、脫扣器和操作機(jī)構(gòu)等都裝在一個(gè)塑料外殼內(nèi)，適用于作支路的保護(hù)開(kāi)關(guān)，過(guò)電流脫扣器有熱磁式和電子式兩種，一般熱磁式塑殼斷路器為非選擇性斷路器，僅有過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)及短路瞬時(shí)兩種保護(hù)方式，電子式塑殼斷路器有過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)、短路短延時(shí)、短路瞬時(shí)和接地故障四種保護(hù)功能。部分電子式塑殼斷路器新推出的產(chǎn)品還帶有區(qū)域選擇性連鎖功能。大多數(shù)塑殼斷路器為手動(dòng)操作。

塑殼斷路器在生產(chǎn)完成之后會(huì)對(duì)其通斷的功能和使用壽命等性能進(jìn)行抽檢，由于塑殼斷路器在頻繁的進(jìn)行通斷操作時(shí)，斷路器溫度會(huì)升高，甚至?xí)l(fā)生過(guò)熱導(dǎo)致的爆炸等危險(xiǎn)情況，現(xiàn)有的人工進(jìn)行開(kāi)合操作的方式存在一定的危險(xiǎn)性，而且使用壽命測(cè)試往往需要進(jìn)行上千次的操作，人工開(kāi)合的效率低，工作量很大。

本實(shí)用新型的目的即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題提供一種塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置，自動(dòng)完成斷路器檢驗(yàn)是的開(kāi)合操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置，通過(guò)開(kāi)合操作裝置，自動(dòng)完成斷路器的操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人員受傷害的概率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置，包括安裝板，所述的安裝板上設(shè)有開(kāi)合操作裝置，所述的開(kāi)合操作裝置包括與安裝板滑動(dòng)連接的安裝臂，及驅(qū)動(dòng)安裝臂相對(duì)于安裝板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述的安裝臂上連接有平行于安裝板的操作臂；所述的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有用于感應(yīng)安裝臂靠近的位置傳感器；所述的安裝板上還設(shè)有位于開(kāi)合操作裝置一側(cè)并與安裝板上下滑動(dòng)連接的安裝座。

所述的開(kāi)合操作裝置包括沿滑軌上下運(yùn)動(dòng)的安裝臂和與安裝臂連接的操作臂，安裝臂在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下與操作臂一起上下運(yùn)動(dòng)。所述的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有用于感應(yīng)安裝臂靠近的位置傳感器；當(dāng)安裝臂向下運(yùn)動(dòng)并靠近驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，位置傳感器感應(yīng)到信號(hào)并開(kāi)始工作。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置定制工作，并在一定時(shí)間間隔之后反向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)安裝臂和操作臂向上運(yùn)動(dòng)。所述的安裝板上設(shè)有位于開(kāi)合操作裝置一側(cè)并與安裝板上下滑動(dòng)連接的安裝座，安裝座用于安裝塑殼斷路器，安裝座可以上下滑動(dòng)，方便不同型號(hào)的塑殼斷路器的安裝檢驗(yàn)，適應(yīng)性好。操作臂用于操作塑殼斷路器開(kāi)合，由于安裝臂與操作臂同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，安裝臂接近的次數(shù)即是操作臂操作塑殼斷路器開(kāi)合的次數(shù)，從而準(zhǔn)確地判斷出塑殼斷路器的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述氣缸的伸縮端與安裝臂連接，并驅(qū)動(dòng)安裝臂上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的位置傳感器包括接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)安裝臂向下運(yùn)動(dòng)并靠近驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)接收到信號(hào)并控制驅(qū)動(dòng)裝置停止工作。

作為優(yōu)選，所述的安裝臂上設(shè)有長(zhǎng)條形孔，所述的操作臂通過(guò)長(zhǎng)條形孔與安裝臂連接；安裝臂可以在長(zhǎng)條形孔內(nèi)調(diào)整位置，能更好的適應(yīng)不同型號(hào)的塑殼斷路器。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)施例塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置中安裝臂和操作臂連接結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置，包括安裝板1，所述的安裝板1上設(shè)有開(kāi)合操作裝置3，所述的開(kāi)合操作裝置3包括與安裝板1滑動(dòng)連接的安裝臂31，及驅(qū)動(dòng)安裝臂31相對(duì)于安裝板1滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置32；安裝臂31在驅(qū)動(dòng)裝置32的作用下與操作臂33一起上下運(yùn)動(dòng)。所述的安裝臂31上連接有平行于安裝板1的操作臂33；所述的驅(qū)動(dòng)裝置32包括氣缸，所述氣缸的伸縮端與安裝臂31連接，并驅(qū)動(dòng)安裝臂31上下運(yùn)動(dòng)。所述的驅(qū)動(dòng)裝置32上設(shè)有用于感應(yīng)安裝臂31靠近的位置傳感器4，所述的位置傳感器4包括接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)安裝臂31向下運(yùn)動(dòng)并靠近驅(qū)動(dòng)裝置32時(shí)，接近開(kāi)關(guān)接收到信號(hào)開(kāi)始工作。此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置32停止工作并在一定時(shí)間間隔之后反向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)安裝臂31和操作臂33向上運(yùn)動(dòng)。所述的安裝板1上設(shè)有位于開(kāi)合操作裝置3一側(cè)并與安裝板1上下滑動(dòng)連接的安裝座5。安裝座5用于安裝塑殼斷路器6，安裝座5可以上下滑動(dòng)，方便不同型號(hào)的塑殼斷路器6的安裝檢驗(yàn)，適應(yīng)性好。操作臂33用于操作塑殼斷路器6開(kāi)合，由于安裝臂31與操作臂33同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，安裝臂31接近的次數(shù)即是操作臂33操作塑殼斷路器6開(kāi)合的次數(shù)，從而準(zhǔn)確地判斷出塑殼斷路器6的使用壽命。

進(jìn)一步的，如圖3所示，所述的安裝臂31上設(shè)有長(zhǎng)條形孔311，所述的操作臂33通過(guò)長(zhǎng)條形孔311與安裝臂31連接；安裝臂31可以在長(zhǎng)條形孔311內(nèi)調(diào)整位置，能更好的適應(yīng)不同型號(hào)的塑殼斷路器6。

以上所述的塑殼斷路器簡(jiǎn)易開(kāi)合試驗(yàn)裝置，通過(guò)開(kāi)合操作裝置，自動(dòng)完成斷路器的操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人員受傷害的概率。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。