本實(shí)用新型涉及工業(yè)儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力變送器。

背景技術(shù)：

感器是把非電物理量如溫度、壓力、液位、物料、氣體特性等轉(zhuǎn)換成電信號(hào)或把物理量如壓力、液位等直接送到變送器，通常由轉(zhuǎn)換元件和敏感元件組成。變送器則是把傳感器采集到的微弱的電信號(hào)放大以便轉(zhuǎn)送或啟動(dòng)控制元件?；?qū)鞲衅鬏斎氲姆请娏哭D(zhuǎn)換成電信號(hào)同時(shí)放大以便供遠(yuǎn)方測(cè)量和控制的信號(hào)源。根據(jù)《中國大百科全書》的定義，變送器是輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的傳感器。傳感器和變送器一同構(gòu)成自動(dòng)控制的監(jiān)測(cè)的信號(hào)源。

現(xiàn)有的壓力變送器在使用時(shí)，油等液體容易進(jìn)入測(cè)壓磨合內(nèi)，破壞電路板，導(dǎo)致電路板損壞；且現(xiàn)有的壓力變送器有問題需要檢查時(shí)，其檢查方法為：用螺絲刀等物體直接按壓壓力敏感元件，而該方法易導(dǎo)致壓力敏感元件被刺壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防水防潮、檢測(cè)靈敏和使用壽命長的壓力變送器。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種壓力變送器，包括變送器本體，變送器本體包括變送器殼體和固定于變送器殼體底部的基座，基座頂部的中央開設(shè)有腔體，腔體內(nèi)固定有壓力敏感元件，變送器殼體內(nèi)固定有電路板，變送器殼體的外側(cè)壁固定有顯示屏，電路板分別與壓力敏感元件、顯示屏電連接，變送器殼體與電路板之間填充有防水密封材料，腔體的底部開設(shè)有貫穿基座底部的通孔，通孔的頂部與壓力敏感元件之間設(shè)置有墊片，墊片的周邊均勻分布有多個(gè)過孔。

進(jìn)一步的，所述變送器殼體的外側(cè)壁開設(shè)有與所述顯示屏相配合的固定孔，顯示屏嵌設(shè)于固定孔內(nèi)，顯示屏的外側(cè)罩設(shè)有顯示屏扣板。

進(jìn)一步的，所述顯示屏扣板為亞克力制成的半透明扣板。

進(jìn)一步的，所述防水密封材料為聚氨酯防水密封材料。

進(jìn)一步的，所述變送器殼體內(nèi)安裝有用于固定所述壓力敏感元件的鎖緊環(huán)。

進(jìn)一步的，所述基座與所述變送器殼體之間安裝有第一密封圈，基座的外側(cè)套設(shè)有第二密封圈。

進(jìn)一步的，所述墊片為圓形金屬片，所述過孔的數(shù)量為八個(gè)。

進(jìn)一步的，所述變送器殼體的底部與所述基座的頂部插接或螺接。

進(jìn)一步的，所述變送器殼體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一層厚度為100-500μm的保溫層，所述保溫層為陶瓷纖維板或硅酸鋁保溫層。

進(jìn)一步的，所述變送器殼體的外側(cè)壁設(shè)置有一層厚度為10-50μm的耐磨層，所述耐磨層為碳化硅耐磨層或氮化硅耐磨層。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過采用防水密封材料，在使用時(shí)，防水密封材料能防止油等液體進(jìn)入變送器殼體的腔室內(nèi)，對(duì)電路板造成損壞，保證了信號(hào)傳送的正常工作。本實(shí)用新型通過在通孔的頂部與壓力敏感元件之間設(shè)置墊片，可對(duì)螺絲刀等銳器進(jìn)行阻擋，防止壓力敏感元件被刺壞，延長變送器的使用壽命。本實(shí)用新型通過在墊片的周邊均勻分布有多個(gè)過孔，保證液體壓強(qiáng)可靠、靈敏的傳遞給壓力敏感元件。本實(shí)用新型通過采用顯示屏，使得變送器的檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠直觀的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，使得獲得數(shù)據(jù)快捷，準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的壓力變送器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，防水防潮，檢測(cè)靈敏，使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

附圖標(biāo)記為：1—變送器殼體、11—電路板、12—顯示屏、121—顯示屏扣板、13—防水密封材料、14—第一密封圈、15—鎖緊環(huán)、2—基座、21—壓力敏感元件、22—通孔、23—墊片、231—過孔、24—第二密封圈。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

見圖1，一種壓力變送器，包括變送器本體，變送器本體包括變送器殼體1和固定于變送器殼體1底部的基座2，基座2頂部的中央開設(shè)有腔體，腔體內(nèi)固定有壓力敏感元件21，變送器殼體1內(nèi)固定有電路板11，變送器殼體1的外側(cè)壁固定有顯示屏12，電路板11分別與壓力敏感元件21、顯示屏12電連接，變送器殼體1與電路板11之間填充有防水密封材料13，腔體的底部開設(shè)有貫穿基座2底部的通孔22，通孔22的頂部與壓力敏感元件21之間設(shè)置有墊片23，墊片23的周邊均勻分布有多個(gè)過孔231。所述電路板11包括信號(hào)變送電路和數(shù)據(jù)顯示電路。

本實(shí)用新型通過采用防水密封材料13，在使用時(shí)，防水密封材料13能防止油等液體進(jìn)入變送器殼體1的腔室內(nèi)，對(duì)電路板11造成損壞，保證了信號(hào)傳送的正常工作。本實(shí)用新型通過在通孔22的頂部與壓力敏感元件21之間設(shè)置墊片23，可對(duì)螺絲刀等銳器進(jìn)行阻擋，防止壓力敏感元件21被刺壞，延長變送器的使用壽命。本實(shí)用新型通過在墊片23的周邊均勻分布有多個(gè)過孔231，保證液體壓強(qiáng)可靠、靈敏的傳遞給壓力敏感元件21。本實(shí)用新型通過采用顯示屏12，使得變送器的檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠直觀的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，使得獲得數(shù)據(jù)快捷，準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的壓力變送器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，防水防潮，檢測(cè)靈敏，使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)施例中，所述變送器殼體1的外側(cè)壁開設(shè)有與所述顯示屏12相配合的固定孔，顯示屏12嵌設(shè)于固定孔內(nèi)，顯示屏12的外側(cè)罩設(shè)有顯示屏扣板121。顯示屏扣板121的設(shè)置用于顯示屏12的保護(hù)，便于觀察，將電路板11通過固定孔裝入變送器殼體1后，裝入顯示屏12并進(jìn)行灌膠、密封的工藝順序，實(shí)現(xiàn)變送器的顯示、密封。

本實(shí)施例中，所述顯示屏扣板121為亞克力制成的半透明扣板。亞克力制成的半透明扣板便于觀察。

本實(shí)施例中，所述防水密封材料13為聚氨酯防水密封材料。聚氨酯防水密封材料的防水性好，密封效果好。

本實(shí)施例中，所述變送器殼體1內(nèi)安裝有用于固定所述壓力敏感元件21的鎖緊環(huán)15。鎖緊環(huán)15的設(shè)置用于固定壓力銘感元件，防止松動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述基座2與所述變送器殼體1之間安裝有第一密封圈14，基座2的外側(cè)套設(shè)有第二密封圈24。所述第一密封圈14為O型密封圈，所述第二密封圈24為矩形密封圈，第一密封圈14和第二密封圈24的設(shè)置使得壓力變送器的密封效果好。

本實(shí)施例中，所述墊片23為圓形金屬片，所述過孔231的數(shù)量為八個(gè)。八個(gè)過孔231均勻分布于墊片23的周邊。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以保證液體壓強(qiáng)可靠、靈敏的傳遞給壓力敏感元件21。

本實(shí)施例中，所述變送器殼體1的底部與所述基座2的頂部插接或螺接。插接或螺接的設(shè)置便于基座2的拆裝。

本實(shí)施例中，所述變送器殼體1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一層厚度為100-500μm的保溫層，所述保溫層為陶瓷纖維板或硅酸鋁保溫層。保溫層的設(shè)置使得高溫或低溫的外界環(huán)境對(duì)壓力變送器的檢測(cè)結(jié)果影響較小，檢測(cè)靈敏精確，使用壽命大大增加，因而降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

本實(shí)施例中，所述變送器殼體1的外側(cè)壁設(shè)置有一層厚度為10-50μm的耐磨層，所述耐磨層為碳化硅耐磨層或氮化硅耐磨層。耐磨層的設(shè)置可以提高壓力變送器的耐磨性能，延長使用壽命。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。