本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測試平臺。

背景技術(shù)：

一般的電子設(shè)備，如影像裝置、通訊設(shè)備或光學(xué)儀器等，廣泛使用鋰電池作為電力儲存單元。鋰電池在出廠前通常都要對其性能進(jìn)行檢測，確保出廠的產(chǎn)品能夠符合相關(guān)要求。

目前，常用的電池檢測設(shè)備主要有X光檢測機(jī)，而X光檢測機(jī)中的測試部分在測試時(shí)，如果需要測試物料的其它部位，可能需要重新調(diào)整X射線源的位置以達(dá)到可以檢測物料其它部位的效果，但這樣的操作，會大大降低X光檢測機(jī)的檢測效率。

因此，提供一種可以提高檢測效率的測試平臺成為本技術(shù)領(lǐng)域人員所研究的重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種測試平臺，用于解決現(xiàn)有的X光檢測機(jī)中，檢測物料多個部位效率較低的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測試平臺，包括第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、測試部件和機(jī)架，所述機(jī)架為中空結(jié)構(gòu)；所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有X射線源；

所述X射線源設(shè)置在所述測試部件的下方；

所述機(jī)架的頂端一側(cè)設(shè)置有第一X向傳動機(jī)構(gòu)；另一側(cè)設(shè)置有第二X向傳動機(jī)構(gòu)；所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)與所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)相互平行；

所述測試部件安裝在所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)和所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)上；

所述測試部件為平面框體結(jié)構(gòu)，所述測試部件的一側(cè)設(shè)置有Y向傳動機(jī)構(gòu)；

所述Y向傳動機(jī)構(gòu)上安裝有物料盒，所述物料盒用于放置被檢測的物料；

所述第一驅(qū)動裝置與所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)和所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)和所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)工作，帶動所述測試部件在X軸方向移動；

所述第二驅(qū)動裝置與Y向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動Y向傳動機(jī)構(gòu)工作，帶動所述物料盒在Y軸方向移動。

可選地，所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)包括第一傳動帶；所述第一傳動帶的兩端套裝有第一滾輪，所述第一滾輪與所述第一驅(qū)動裝置進(jìn)行連接。

可選地，所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)包括第二傳動帶；所述第二傳動帶的兩端套裝有第二滾輪，所述第一驅(qū)動裝置通過傳動軸與所述第二傳動帶一端的第二滾輪進(jìn)行連接。

可選地，所述Y向傳動機(jī)構(gòu)包括第三傳動帶；所述第三傳動帶的兩端套裝有第三滾輪，所述第三滾輪與所述第二驅(qū)動裝置進(jìn)行連接。

可選地，所述第一驅(qū)動裝置為電機(jī)。

可選地，所述第二驅(qū)動裝置為電機(jī)。

可選地，所述測試部件上與設(shè)置所述Y向傳動機(jī)構(gòu)相對的一側(cè)設(shè)置有滑軌。

可選地，所述物料盒的一側(cè)與所述Y向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，另一側(cè)與所述滑軌進(jìn)行連接。

可選地，所述物料盒為矩形物料盒。

可選地，所述測試部件為矩形平面框體結(jié)構(gòu)。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測試平臺包括第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、測試部件和機(jī)架，所述機(jī)架為中空結(jié)構(gòu)；所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有X射線源；所述X射線源設(shè)置在所述測試部件的下方；所述機(jī)架的頂端一側(cè)設(shè)置有第一X向傳動機(jī)構(gòu)；另一側(cè)設(shè)置有第二X向傳動機(jī)構(gòu)；所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)與所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)相互平行；所述測試部件安裝在所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)和所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)上；所述測試部件為平面框體結(jié)構(gòu)，所述測試部件的一側(cè)設(shè)置有Y向傳動機(jī)構(gòu)；所述Y向傳動機(jī)構(gòu)上安裝有物料盒，所述物料盒用于放置被檢測的物料；所述第一驅(qū)動裝置與所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)和所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第一X向傳動機(jī)構(gòu)和所述第二X向傳動機(jī)構(gòu)工作，帶動所述測試部件在X軸方向移動；所述第二驅(qū)動裝置與Y向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動Y向傳動機(jī)構(gòu)工作，帶動所述物料盒在Y軸方向移動。本實(shí)施例中的測試平臺中被檢測的物料可以在X軸方向和Y軸方向移動，使得X光管無需調(diào)整就可以檢測物料的各個部位，降低檢測所需的時(shí)間，大大提高了檢測的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖示說明：機(jī)架1；X射線源2；測試部件3；第一驅(qū)動裝置4；第二驅(qū)動裝置5；物料盒6；第一滾輪7；第一傳動帶8；傳動軸9；第二滾輪10；第二傳動帶11；第三滾輪12；第三傳動帶13；滑軌14。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種測試平臺，用于解決現(xiàn)有的X光檢測機(jī)中，檢測物料多個部位效率較低的問題。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種測試平臺的一個實(shí)施例包括：

第一驅(qū)動裝置4、第二驅(qū)動裝置5、測試部件3和機(jī)架1，機(jī)架1為中空結(jié)構(gòu)，具體為中空方體型的結(jié)構(gòu)，機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有X射線源2；其中，X射線源2具體設(shè)置在測試部件3的下方；

機(jī)架1的頂端為矩形框架，機(jī)架1的頂端一側(cè)(一條側(cè)邊上)設(shè)置有第一X向傳動機(jī)構(gòu)；另一側(cè)(與上述的側(cè)邊相對的一條側(cè)邊)設(shè)置有第二X向傳動機(jī)構(gòu)；第一X向傳動機(jī)構(gòu)與第二X向傳動機(jī)構(gòu)相互平行；

測試部件3安裝在第一X向傳動機(jī)構(gòu)和第二X向傳動機(jī)構(gòu)上；

測試部件3為平面框體結(jié)構(gòu)，測試部件的一側(cè)設(shè)置有Y向傳動機(jī)構(gòu)；

Y向傳動機(jī)構(gòu)上安裝有物料盒6，物料盒6用于放置被檢測的物料；需要說明的是，上述的物料為帶有托盤的電池，電池連同托盤一起放置在該物料盒6上；

第一驅(qū)動裝置4與第一X向傳動機(jī)構(gòu)和第二X向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；第一驅(qū)動裝置4用于驅(qū)動第一X向傳動機(jī)構(gòu)和第二X向傳動機(jī)構(gòu)工作，帶動測試部件3在X軸方向移動；

第二驅(qū)動裝置5與Y向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；第二驅(qū)動裝置5用于驅(qū)動Y向傳動機(jī)構(gòu)工作，帶動物料盒6在Y軸方向移動；

其中，第一驅(qū)動裝置4和第二驅(qū)動裝置5均為電機(jī)，但本實(shí)施例中，驅(qū)動裝置并不限制于使用電機(jī)，也可以為其它能夠提供動力的裝置。

本實(shí)用新型實(shí)施例的具體優(yōu)點(diǎn)在于，測試平臺中被檢測的物料可以在X軸方向和Y軸方向移動，使得X射線源2無需調(diào)整就可以檢測物料的各個部位，降低檢測所需的時(shí)間，大大提高了檢測的效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一X向傳動機(jī)構(gòu)，具體包括第一傳動帶8，第一傳動帶8的兩端均套裝有第一滾輪7，其中的一個第一滾輪7與第一驅(qū)動裝置4進(jìn)行連接，通過第一驅(qū)動裝置4使得滾輪轉(zhuǎn)動，從而帶動第一傳動帶8運(yùn)動，帶動測試部件3在X軸的方向進(jìn)行移動。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的第二X向傳動機(jī)構(gòu)，具體包括第二傳動帶11，第二傳動帶11的兩端均套裝有第二滾輪10，其中的一個第二滾輪10(與上述跟第一驅(qū)動裝置4連接的第一滾輪7相對的一個第二滾輪10)通過傳動軸9與第一驅(qū)動裝置4進(jìn)行連接，第一驅(qū)動裝置4均與第一X向傳動機(jī)構(gòu)和第二X向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，從而使得第一X向傳動機(jī)構(gòu)和第二X向傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行同步，增加測試部件3在X軸方向移動的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的Y向傳動機(jī)構(gòu)，具體包括第三傳動帶13，第三傳動帶13套裝有第三滾輪12，其中第三滾輪12與第二驅(qū)動裝置5進(jìn)行連接，第二驅(qū)動裝置5使得第三滾輪12運(yùn)動，從而帶動第三傳動帶13運(yùn)動，使得物料盒6可以在第三傳動帶13的帶動下在Y軸方向進(jìn)行移動。

在Y向傳動機(jī)構(gòu)相對的一側(cè)設(shè)置有滑軌14。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的物料盒6為矩形物料盒，其中，該物料盒6的一側(cè)與上述的Y向傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，該物料盒6的另一側(cè)與該滑軌14滑動連接。

上述是對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種測試平臺的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面將以一個具體的應(yīng)用方法對本測試平臺進(jìn)行進(jìn)一步地描述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種測試平臺的一個應(yīng)用例包括：

當(dāng)X光檢測機(jī)的取料機(jī)構(gòu)將需要檢測的物料放到該測試平臺的物料盒6上時(shí)，根據(jù)數(shù)控程序設(shè)置的參數(shù)，例如需要檢測電池的多個部位，由于X射線源需要對準(zhǔn)X光機(jī)上的成像裝置，在測試多個部位時(shí)，需要移動電池才可以檢測電池的各個不同部位，例如，需要檢測電池的頂部時(shí)，第一X向傳動機(jī)構(gòu)和第二X向傳動機(jī)構(gòu)在第一驅(qū)動裝置4的帶動下進(jìn)行工作，帶動測試部件3在X軸方向上移動，在調(diào)整好X軸的方向后，Y向傳動機(jī)構(gòu)在第二驅(qū)動裝置5的帶動下進(jìn)行工作，帶動物料盒6在Y軸方向上移動，調(diào)整完X軸和Y軸的方向后，此時(shí)，X射線源2對準(zhǔn)需要被檢側(cè)電池的具體部位后，進(jìn)行檢測，通過相應(yīng)的設(shè)備將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)后，可以得到電池的各個參數(shù)。

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種測試平臺，用于解決現(xiàn)有的X光檢測機(jī)中，檢測物料多個部位效率較低的問題。本實(shí)施例中的測試平臺中被檢測的物料可以在X軸方向和Y軸方向移動，使得X射線源2無需調(diào)整就可以檢測物料的各個部位，降低檢測所需的時(shí)間，大大提高了檢測的效率。

以上對本實(shí)用新型所提供的一種測試平臺進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。