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一種測試電子產(chǎn)品和高分子材料的靜態(tài)拉力機(jī)的制作方法

文檔序號:12904918閱讀:494來源:國知局
一種測試電子產(chǎn)品和高分子材料的靜態(tài)拉力機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及測試設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種測試電子產(chǎn)品和高分子材料的靜態(tài)拉力機(jī)。



背景技術(shù):

在電子產(chǎn)品中存在大量導(dǎo)線與接插件相連的情況,為了保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量需要提前測試出導(dǎo)線與接插件之間的連接強(qiáng)度,也即檢測出導(dǎo)線與接插件的連接部的抗靜態(tài)拉力的性能。同時,隨著高分子材料的持續(xù)發(fā)展,高分子材料的性能以及質(zhì)量能夠很好的滿足各種需求,因此高分子材料被應(yīng)用于各種領(lǐng)域的產(chǎn)品,具體使用時為了保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量,需要提前檢測高分子材料的抗靜態(tài)拉力的性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種測試電子產(chǎn)品和高分子材料的靜態(tài)拉力機(jī),可檢測電子產(chǎn)品中導(dǎo)線與接插件的連接部的抗靜態(tài)拉力的性能,同時,可檢測高分子材料的抗靜態(tài)拉力的性能。

為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種測試電子產(chǎn)品和高分子材料的靜態(tài)拉力機(jī),包括底板和設(shè)于所述底板上方的升降臺,所述升降臺上至少設(shè)有一個砝碼,所述底板與所述升降臺之間設(shè)有減速器和電機(jī),所述減速器的輸入端與所述電機(jī)相連,所述減速器的輸出端連有升降螺紋桿,所述升降螺紋桿遠(yuǎn)離所述減速器的一端與所述升降臺螺紋連接,所述升降臺的升降速度為25mm/min-300mm/min,所述升降臺的上方設(shè)有頂板,所述頂板與所述底板之間設(shè)有支撐框體,所述支撐框體的一端與所述頂板固定連接,所述支撐框體的另一端與所述底板固定連接,所述升降臺與所述支撐框體之間設(shè)有間隙,所述頂板上設(shè)有多個讓位槽,所述頂板的上方設(shè)有固定夾具,所述固定夾具與所述頂板為螺栓連接,所述固定夾具上設(shè)有讓位孔,所述讓位孔在所述頂板上的投影位于所述讓位槽的區(qū)域內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述升降臺包括第一臺板、第二臺板和四根斜桿,所述第一臺板設(shè)于所述第二臺板的上方,所述斜桿的一端與所述第一臺板相連,所述斜桿的另一端與所述第二臺板相連,所述第二臺板上設(shè)有螺紋孔,所述升降螺紋桿通過所述螺紋孔與所述第二臺板螺紋連接。

作為優(yōu)選,所述第二臺板遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)設(shè)有限位套,所述限位套與所述第二臺板固定連接,所述限位套套設(shè)于所述升降螺紋桿的外部。

作為優(yōu)選,所述第一臺板與所述第二臺板平行設(shè)置,所述斜桿的軸線與所述第一臺板之間的夾角為60度。

作為優(yōu)選,所述底板上設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的底部與所述底板相連,所述第一臺板上設(shè)有與所述導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)孔。

作為優(yōu)選,還包括限位桿和第一限位套筒,所述第二臺板上設(shè)有與所述限位桿相配合的限位孔,所述限位桿貫穿所述限位孔,所述限位桿的底部與所述減速器的頂部相連,所述第一限位套筒位于所述第二臺板的上方,所述第一限位套筒與所述限位桿為螺釘連接。

作為優(yōu)選,還包括第二限位套筒,所述第二限位套筒位于所述第二臺板的下方,所述第二限位套筒與所述限位桿為螺釘連接。

作為優(yōu)選,所述支撐框體包括長立板和兩塊短立板,兩塊所述短立板位于所述長立板的同一側(cè),所述底板的下方設(shè)有滾輪。

本實用新型的有益效果:

將插頭固定在固定夾具上,導(dǎo)線的一端與插頭上的插頭片相連另一端與砝碼相連,此時保持砝碼不對導(dǎo)線施力,然后讓升降臺以25mm/min-300mm/min的速度下降,保證砝碼與升降臺脫離的瞬間為接近靜態(tài)的狀態(tài),觀察導(dǎo)線與插頭片的連接部的連接狀態(tài)以得出導(dǎo)線與插頭片的連接部受到靜態(tài)拉力時的物理變化。

也可將高分子材料的一端與固定夾具相連另一端與砝碼相連,此時保持砝碼不對高分子材料施力,然后讓升降臺以25mm/min-300mm/min的速度下降,保證砝碼與升降臺脫離的瞬間為接近靜態(tài)的狀態(tài),一段時間后觀察高分子材料的變化以得出高分子材料受到靜態(tài)拉力時的物理變化。

附圖說明

圖1是本實用新型的靜態(tài)拉力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是頂板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是靜態(tài)拉力機(jī)未設(shè)有頂板時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:

1、底板;101、減速器;102、電機(jī);103、升降螺紋桿;104、導(dǎo)桿;

2、升降臺;201、第一臺板;202、第二臺板;203、斜桿;204、限位套;

3、砝碼;

4、頂板;401、讓位槽;402、固定夾具;403、讓位孔;

5、支撐框體;501、長立板;502、短立板;

6、限位桿;601、第一限位套筒;602、第二限位套筒;

7、插頭;701、導(dǎo)線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例一

如圖1-4所示的一種測試電子產(chǎn)品和高分子材料的靜態(tài)拉力機(jī),包括底板1和設(shè)于底板1上方的升降臺2,升降臺2上至少設(shè)有一個砝碼3,底板1與升降臺2之間設(shè)有減速器101和電機(jī)102,減速器101的輸入端與電機(jī)102相連,減速器101的輸出端連有升降螺紋桿103,升降螺紋桿103遠(yuǎn)離減速器101的一端與升降臺2螺紋連接,升降臺2的升降速度為25mm/min-300mm/min,升降臺2的上方設(shè)有頂板4,頂板4與底板1之間設(shè)有支撐框體5,支撐框體5的一端與頂板4固定連接,支撐框體5的另一端與底板1固定連接,升降臺2與支撐框體5之間設(shè)有間隙,頂板4上設(shè)有多個讓位槽401,頂板4的上方設(shè)有固定夾具402,固定夾具402與頂板4為螺栓連接,固定夾具上設(shè)有讓位孔403,讓位孔403在頂板4上的投影位于讓位槽401的區(qū)域內(nèi)。

具體地,將靜態(tài)拉力機(jī)應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的插頭7與導(dǎo)線701的連接處的連接性能的測試。首先,將插頭7固定在固定夾具402上,導(dǎo)線701的一端與插頭7上的插頭片相連另一端與砝碼3相連,此時保持砝碼3不對導(dǎo)線701施力,然后讓升降臺2以25mm/min-300mm/min的速度下降,保證砝碼3與升降臺2脫離的瞬間為接近靜態(tài)的狀態(tài),觀察導(dǎo)線701與插頭片的連接部的連接狀態(tài)以得出導(dǎo)線701與插頭片的連接部受到靜態(tài)拉力時的物理變化。

于本實施例中,升降臺2包括第一臺板201、第二臺板202和四根斜桿203,第一臺板201設(shè)于第二臺板202的上方,斜桿203的一端與第一臺板201相連,斜桿203的另一端與第二臺板202相連,第二臺板202上設(shè)有螺紋孔,升降螺紋桿103通過螺紋孔與第二臺板202螺紋連接。減速器101帶動升降螺紋桿103的轉(zhuǎn)動,升降螺紋桿103通過轉(zhuǎn)動方向的改變帶動第二臺板202的上下移動,也即帶動整個升降臺2的上下移動。

于本實施例中,第二臺板202遠(yuǎn)離底板1的一側(cè)設(shè)有限位套204,限位套204與第二臺板202固定連接,限位套204套設(shè)于升降螺紋桿103的外部。升降螺紋桿103與第二臺板202之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時通過固接在第二臺板202上的限位套204的作用,保證第二臺板202不會發(fā)生除豎直方向以外的移動,也即避免了第二臺板202的橫向偏移,保證了升降臺2上下移動時的平穩(wěn)性。

于本實施例中,第一臺板201與第二臺板202平行設(shè)置,將斜桿203的軸線與第一臺板201靠近第二臺板202的一側(cè)的表面之間的夾角設(shè)置為60度,保證第一臺板201、斜桿203和第二臺板202之間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

于本實施例中,底板1上設(shè)有導(dǎo)桿104,導(dǎo)桿104的底部與底板1相連,第一臺板201上設(shè)有與導(dǎo)桿104相配合的導(dǎo)孔,第一臺板201以導(dǎo)桿104為導(dǎo)軌進(jìn)行上下移動,保證了移動過程中的穩(wěn)定性。

于本實施例中,還包括限位桿6和第一限位套筒601,第二臺板202上設(shè)有與限位桿6相配合的限位孔,限位桿6貫穿限位孔,限位桿6的底部與減速器101的頂部相連,第一限位套筒601位于第二臺板202的上方,第二臺板202向上運(yùn)動到第一限位套筒601的底部時被第一限位套筒601頂住,不會繼續(xù)向上運(yùn)動,避免了第二臺板202因為慣性而上升的超出預(yù)定位置。第一限位套筒601與限位桿6為螺釘連接,第一限位套筒601與限位桿6之間為螺釘連接也即是可拆卸連接,改變第一限位套筒601與限位桿6的連接位置就可改變第二臺板202能運(yùn)動到的最高點的位置。

于本實施例中,還包括第二限位套筒602,第二限位套筒602位于第二臺板202的下方,第二限位套筒602與限位桿6為螺釘連接。第二限位套筒602位于第二臺板202的下方,第二臺板202運(yùn)動到第二限位套筒602的頂部時被第二限位套筒602頂住,不會繼續(xù)向下運(yùn)動,避免了第二臺板202因為慣性而下降的超出預(yù)定位置。第二限位套筒602與限位桿6之間為螺釘連接也即是可拆卸連接,改變第二限位套筒602與限位桿6的連接位置就可改變第二臺板202能運(yùn)動到的最低點的位置。

于本實施例中,支撐框體5包括長立板501和兩塊短立板502,兩塊短立板502位于長立板501的同一側(cè),底板1的下方設(shè)有滾輪。

實施例二

本實施例與實施例一的區(qū)別在于:

將靜態(tài)拉力機(jī)應(yīng)用于高分子材料的物理性能的測試。首先,將高分子材料的一端與固定夾具相連,高分子材料的另一端與砝碼相連,此時保持砝碼不對高分子材料施力,然后讓升降臺以25mm/min-300mm/min的速度下降,保證砝碼與升降臺脫離的瞬間為接近靜態(tài)的狀態(tài),一段時間后觀察高分子材料的變化以得出高分子材料受到靜態(tài)拉力時的物理變化。

本文中的“第一”、“第二”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分,并沒有特殊的含義。

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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