本實(shí)用新型涉及一種新型計(jì)量箱，確切地說(shuō)是一種新型高壓計(jì)量箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

計(jì)量箱是當(dāng)前的供電系統(tǒng)、輸變電系統(tǒng)及電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)中的重要組成設(shè)備之一，使用量巨大，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的計(jì)量箱結(jié)構(gòu)往往均為簡(jiǎn)單的金屬鈑金結(jié)構(gòu)，雖然在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、承載能力及防護(hù)能力方面可一定程度滿足使用的需要，但由于計(jì)量箱往往需要直接暴漏在戶外、生產(chǎn)車間等環(huán)境復(fù)雜，溫度波動(dòng)較大的工作環(huán)境中，因此導(dǎo)致當(dāng)前的計(jì)量箱在運(yùn)行過(guò)程中，極易因環(huán)境溫度波動(dòng)，如果高溫環(huán)境、低溫環(huán)境及高濕度環(huán)境而導(dǎo)致計(jì)量箱內(nèi)設(shè)備運(yùn)行受到嚴(yán)重影響，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)嚴(yán)重的供電事故，嚴(yán)重威脅供電系統(tǒng)運(yùn)行的安全性及可靠性，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開(kāi)發(fā)一種具備高耐候性的新型計(jì)量箱設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型高壓計(jì)量箱結(jié)構(gòu)，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸使用能靈活方便，承載能力好，設(shè)備自重小，生產(chǎn)及使用成本低廉，同時(shí)可在滿足計(jì)量箱密封性、安全防護(hù)性能及抗電磁干擾性能的同時(shí)，有效的提高計(jì)量箱的運(yùn)行環(huán)境調(diào)控能力，從而達(dá)到提高計(jì)量箱運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種新型高壓計(jì)量箱結(jié)構(gòu)，包括底座、連接滑槽、定位立柱、防護(hù)側(cè)板、調(diào)溫裝置及頂蓋，底座包括承載龍骨及密封板，密封板包覆在正在龍骨外側(cè)，并構(gòu)成密閉的空腔結(jié)構(gòu)，底座下表面設(shè)至少兩條相互平行分布的連接滑槽，且連接滑槽與底座中線平行分布，底座上均布若干過(guò)線孔，且過(guò)線孔內(nèi)設(shè)彈性密封環(huán)，定位支柱至少四個(gè)，并環(huán)繞底座軸線均布在底座上表面，定位立柱末端和頂端均設(shè)連接塊，并分別通過(guò)連接塊與底座上表面和頂蓋下表面垂直連接，防護(hù)側(cè)板至少四個(gè)，并通過(guò)導(dǎo)向軌與定位立柱外側(cè)面相互連接，且防護(hù)側(cè)板相鄰的各表面間通過(guò)滑槽相互連接，頂蓋通過(guò)導(dǎo)向軌分別與防護(hù)側(cè)板上端面及定位立柱頂端的連接塊相互連接，頂蓋包括承載底板、導(dǎo)流頂板及強(qiáng)化筋板，承載底板與底座上表面平行分布，且承載底板上設(shè)至少一個(gè)定位孔，導(dǎo)流頂板共兩個(gè)，且兩導(dǎo)流頂板均以承載底板中線對(duì)稱分布，且導(dǎo)流頂板相鄰側(cè)邊通過(guò)連接滑槽相互連接，兩導(dǎo)流頂板間呈90°—180°夾角，兩導(dǎo)流頂板另分別與承載底板兩相互平行分布的側(cè)邊連接，強(qiáng)化筋板共兩條，并分別與承載底板上與導(dǎo)流頂板所連接側(cè)邊相互垂直的側(cè)邊連接，且強(qiáng)化筋板分別與承載底板和導(dǎo)流頂板垂直連接，承載底板、導(dǎo)流頂板及強(qiáng)化筋板共同構(gòu)成橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的調(diào)溫腔，調(diào)溫裝置包括定位架、換氣風(fēng)機(jī)、半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲，半導(dǎo)體制冷裝置通過(guò)定位架嵌于定位孔內(nèi)，并與定位孔同軸分布，換氣風(fēng)機(jī)至少一個(gè)，并安裝在頂蓋的導(dǎo)流頂板外表面上，換氣風(fēng)機(jī)軸線與底座上表面垂直分布，且換氣風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)導(dǎo)流頂板位置出設(shè)換氣口，硅膠加熱絲至少一條，并環(huán)繞底座軸線均布在防護(hù)側(cè)板內(nèi)表面上。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)側(cè)板內(nèi)表面上設(shè)電磁屏蔽層。

進(jìn)一步的，所述的定位立柱包括桿體及連接套，所述的桿體若干，且各桿體間均通過(guò)連接套相互連接，且桿體與連接套均同軸分布。

進(jìn)一步的，所述的連接滑槽與防護(hù)側(cè)板及導(dǎo)流頂板接觸面處均設(shè)彈性密封層。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)側(cè)板上設(shè)至少一個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)孔，所述的強(qiáng)制通風(fēng)孔面積不大于其所在防護(hù)側(cè)板總面積的1/5，所述強(qiáng)制通風(fēng)孔所對(duì)應(yīng)的防護(hù)側(cè)板外表面設(shè)調(diào)節(jié)防護(hù)蓋，強(qiáng)制通風(fēng)孔所對(duì)應(yīng)的防護(hù)側(cè)板內(nèi)表面設(shè)空氣過(guò)濾裝置，其中所述的防護(hù)側(cè)板與調(diào)節(jié)防護(hù)蓋通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)鉸接。

進(jìn)一步的，所述的換氣風(fēng)機(jī)出另設(shè)防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩安裝在導(dǎo)流頂板外表面并包覆在換氣風(fēng)機(jī)外側(cè)。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸使用能靈活方便，承載能力好，設(shè)備自重小，生產(chǎn)及使用成本低廉，同時(shí)可在滿足計(jì)量箱密封性、安全防護(hù)性能及抗電磁干擾性能的同時(shí)，有效的提高計(jì)量箱的運(yùn)行環(huán)境調(diào)控能力，從而達(dá)到提高計(jì)量箱運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性的目的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位立柱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和2所述的一種新型高壓計(jì)量箱結(jié)構(gòu)，包括底座1、連接滑槽2、定位立柱3、防護(hù)側(cè)板4、調(diào)溫裝置及頂蓋5，底座1包括承載龍骨101及密封板102，密封板102包覆在正在龍骨101外側(cè)，并構(gòu)成密閉的空腔結(jié)構(gòu)，底座1下表面設(shè)至少兩條相互平行分布的連接滑槽2，且連接滑槽2與底座1中線平行分布，底座1上均布若干過(guò)線孔103，且過(guò)線孔103內(nèi)設(shè)彈性密封環(huán)104，定位支柱3至少四個(gè)，并環(huán)繞底座1軸線均布在底座1上表面，定位立柱3末端和頂端均設(shè)連接塊6，并分別通過(guò)連接塊6與底座上表面1和頂蓋5下表面垂直連接，防護(hù)側(cè)板4至少四個(gè)，并通過(guò)導(dǎo)向軌7與定位立柱3外側(cè)面相互連接，且防護(hù)側(cè)板3相鄰的各表面間通過(guò)滑槽8相互連接，頂蓋5通過(guò)導(dǎo)向軌7分別與防護(hù)側(cè)板4上端面及定位立柱3頂端的連接塊6相互連接，頂蓋5包括承載底板51、導(dǎo)流頂板52及強(qiáng)化筋板53，承載底板51與底座1上表面平行分布，且承載底板51上設(shè)至少一個(gè)定位孔54，導(dǎo)流頂板52共兩個(gè)，且兩導(dǎo)流頂板52均以承載底板51中線對(duì)稱分布，且導(dǎo)流頂板52相鄰側(cè)邊通過(guò)連接滑槽2相互連接，兩導(dǎo)流頂板52間呈90°—180°夾角，兩導(dǎo)流頂板52另分別與承載底板51兩相互平行分布的側(cè)邊連接，強(qiáng)化筋板53共兩條，并分別與承載底板51上與導(dǎo)流頂板52所連接側(cè)邊相互垂直的側(cè)邊連接，且強(qiáng)化筋板53分別與承載底板51和導(dǎo)流頂板52垂直連接，承載底板51、導(dǎo)流頂板52及強(qiáng)化筋板53共同構(gòu)成橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的調(diào)溫腔55，調(diào)溫裝置包括定位架9、換氣風(fēng)機(jī)10、半導(dǎo)體制冷裝置11、硅膠加熱絲12，半導(dǎo)體制冷裝置11通過(guò)定位架9嵌于定位孔54內(nèi)，并與定位孔54同軸分布，換氣風(fēng)機(jī)10至少一個(gè)，并安裝在頂蓋5的導(dǎo)流頂板52外表面上，換氣風(fēng)機(jī)10軸線與底座1上表面垂直分布，且換氣風(fēng)機(jī)10對(duì)應(yīng)導(dǎo)流頂板52位置出設(shè)換氣口55，硅膠加熱絲12至少一條，并環(huán)繞底座1軸線均布在防護(hù)側(cè)板4內(nèi)表面上。

本實(shí)施例中，所述的防護(hù)側(cè)板4內(nèi)表面上設(shè)電磁屏蔽層13。

本實(shí)施例中，所述的定位立柱3包括桿31體及連接套32，所述的桿體31若干，且各桿體31間均通過(guò)連接套32相互連接，且桿體31與連接套32均同軸分布。

本實(shí)施例中，所述的連接滑槽2與防護(hù)側(cè)板4及導(dǎo)流頂板接52觸面處均設(shè)彈性密封層。

本實(shí)施例中，所述的防護(hù)側(cè)板4上設(shè)至少一個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)孔14，所述的強(qiáng)制通風(fēng)孔14面積不大于其所在防護(hù)側(cè)板4總面積的1/5，所述強(qiáng)制通風(fēng)孔14所對(duì)應(yīng)的防護(hù)側(cè)板4外表面設(shè)調(diào)節(jié)防護(hù)蓋15，強(qiáng)制通風(fēng)孔14所對(duì)應(yīng)的防護(hù)側(cè)板4內(nèi)表面設(shè)空氣過(guò)濾裝置16，其中所述的防護(hù)側(cè)板4與調(diào)節(jié)防護(hù)蓋15通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)鉸接。

本實(shí)施例中，所述的換氣風(fēng)機(jī)10出另設(shè)防護(hù)罩17，所述的防護(hù)罩17安裝在導(dǎo)流頂板52外表面并包覆在換氣風(fēng)機(jī)10外側(cè)。

本實(shí)施例中，本新型在實(shí)際使用時(shí)，首先根據(jù)使用需要，選擇合適的定位立柱及防護(hù)側(cè)板，然后完成計(jì)量箱組裝，并在完成組裝后，將各相關(guān)的電氣設(shè)備安裝到計(jì)量箱內(nèi)并通過(guò)連接滑槽安裝到指定位置處，然后將各電力電纜通過(guò)底座上的過(guò)線孔與計(jì)量箱內(nèi)電氣設(shè)備連接即可進(jìn)行計(jì)量運(yùn)行的需要，在運(yùn)行的同時(shí)，可通過(guò)調(diào)溫裝置對(duì)計(jì)量箱內(nèi)部的運(yùn)行環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保計(jì)量箱內(nèi)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸使用能靈活方便，承載能力好，設(shè)備自重小，生產(chǎn)及使用成本低廉，同時(shí)可在滿足計(jì)量箱密封性、安全防護(hù)性能及抗電磁干擾性能的同時(shí)，有效的提高計(jì)量箱的運(yùn)行環(huán)境調(diào)控能力，從而達(dá)到提高計(jì)量箱運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。