本實(shí)用新型涉及一種新型計(jì)量箱，確切地說(shuō)是一種智能防護(hù)電表箱。

背景技術(shù)：

電表箱是當(dāng)前普通電力用戶電能計(jì)量的重要工具，使用量巨大，但在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的電表箱往往均為簡(jiǎn)單的鈑金結(jié)構(gòu)箱體，雖然可以滿足對(duì)電表等電力設(shè)備承載防護(hù)的需要，但當(dāng)前的電表箱一方面易出現(xiàn)內(nèi)部電力線纜布局混亂，嚴(yán)重影響了電表箱安裝、拆卸及日常維護(hù)作業(yè)的工作效率，并極易因電力線纜間相互干擾而引發(fā)漏電、短路等事故，另一方面，當(dāng)前的電表箱對(duì)運(yùn)行環(huán)境溫度、濕度及粉塵污染嚴(yán)重缺乏抵御及防護(hù)能力，從而造成電表箱內(nèi)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性受到嚴(yán)重影響，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的電表箱設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種智能防護(hù)電表箱，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效的確保電表箱內(nèi)設(shè)備及電力線纜安裝定位的可靠性和便捷性，并有助于電表箱內(nèi)電力線纜布線規(guī)范，避免電力線纜間相互干擾等情況出現(xiàn)，有助于提高電表箱的組裝及布局的靈活性和可靠性，并便于日常維護(hù)和檢修工作開(kāi)展，另一方面可有效的對(duì)電表箱內(nèi)部的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行調(diào)控，避免高溫、低溫、高濕度、粉塵等對(duì)電表箱內(nèi)電氣設(shè)備運(yùn)行造成影響，從而達(dá)到提高電表箱運(yùn)行可靠性的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種智能防護(hù)電表箱，包括承載槽體、箱蓋、承載板、定位滑軌、收線輪、隔板、導(dǎo)向軌、引流風(fēng)機(jī)、靜電除塵網(wǎng)、絕緣防護(hù)板、半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲、溫度傳感器、濕度傳感器及控制系統(tǒng)，承載槽體橫截面呈“凹”字型結(jié)構(gòu)，箱蓋通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)與承載槽體上表面鉸接，箱蓋上設(shè)至少一個(gè)觀察窗，承載槽體內(nèi)表面上均布若干導(dǎo)向軌，隔板通過(guò)導(dǎo)向軌與承載槽體連接，并將承載槽體分為至少兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體，承載板至少一個(gè)，并通過(guò)絕緣墊塊安裝在承載槽體底部，承載板與承載槽體相互平行分布并構(gòu)成寬度不小于10毫米布線腔，收線輪至少一個(gè)，并安裝在布線腔內(nèi)承載槽體底部?jī)?nèi)表面上，布線腔所對(duì)應(yīng)的承載槽體側(cè)壁上至少一個(gè)換氣口及至少一個(gè)過(guò)線孔，引流風(fēng)機(jī)安裝在換氣口內(nèi)側(cè)的承載槽體表面上，并與換氣口同軸分布，半導(dǎo)體制冷裝置通過(guò)導(dǎo)向軌安裝在布線腔內(nèi)，并通過(guò)換熱板與承載板相互連接，承載板上均布若干過(guò)線孔，且各過(guò)線孔均與布線腔相互連通，承載板上表面設(shè)至少一條定位滑軌，且承載板上的過(guò)線孔環(huán)繞定位滑軌均布，靜電除塵網(wǎng)和硅膠加熱絲均通過(guò)絕緣墊塊安裝在承載槽體側(cè)表面上，且靜電除塵網(wǎng)和硅膠加熱絲均至少一個(gè)，并環(huán)繞承載槽體軸線均布，絕緣防護(hù)板通過(guò)絕緣墊塊安裝在承載槽體側(cè)表面，并包覆在靜電除塵網(wǎng)和硅膠加熱絲外側(cè)，靜電除塵網(wǎng)和硅膠加熱絲均與承載槽體側(cè)壁和絕緣防護(hù)板之間間距為1—10毫米，溫度傳感器、濕度傳感器均若干個(gè)，并環(huán)繞承載槽體軸線均布在承載槽體和箱蓋內(nèi)表面上，控制系統(tǒng)嵌于布線腔內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)向軌與承載板滑動(dòng)連接，控制系統(tǒng)分別與引流風(fēng)機(jī)、靜電除塵網(wǎng)、半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲、溫度傳感器、濕度傳感器電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的承載槽體上的過(guò)線孔內(nèi)設(shè)彈性密封圈。

進(jìn)一步的，所述的換氣口外側(cè)的承載槽體上設(shè)空氣過(guò)濾裝置，且所述的空氣過(guò)濾裝置與換氣口相互連通。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效的確保電表箱內(nèi)設(shè)備及電力線纜安裝定位的可靠性和便捷性，并有助于電表箱內(nèi)電力線纜布線規(guī)范，避免電力線纜間相互干擾等情況出現(xiàn)，有助于提高電表箱的組裝及布局的靈活性和可靠性，并便于日常維護(hù)和檢修工作開(kāi)展，另一方面可有效的對(duì)電表箱內(nèi)部的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行調(diào)控，避免高溫、低溫、高濕度、粉塵等對(duì)電表箱內(nèi)電氣設(shè)備運(yùn)行造成影響，從而達(dá)到提高電表箱運(yùn)行可靠性的目的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種智能防護(hù)電表箱，包括承載槽體1、箱蓋2、承載板3、定位滑軌4、收線輪5、隔板6、導(dǎo)向軌7、引流風(fēng)機(jī)8、靜電除塵網(wǎng)9、絕緣防護(hù)板10、半導(dǎo)體制冷裝置11、硅膠加熱絲12、溫度傳感器13、濕度傳感器 14及控制系統(tǒng)15，承載槽體1橫截面呈“凹”字型結(jié)構(gòu)，箱蓋2通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)與承載槽體1上表面鉸接，箱蓋2上設(shè)至少一個(gè)觀察窗16，承載槽體1內(nèi)表面上均布若干導(dǎo)向軌7，隔板6通過(guò)導(dǎo)向軌7與承載槽體1連接，并將承載槽體1分為至少兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體，承載板3至少一個(gè)，并通過(guò)絕緣墊塊17 安裝在承載槽體1底部，承載板3與承載槽體1相互平行分布并構(gòu)成寬度不小于10毫米布線腔18，收線輪5至少一個(gè)，并安裝在布線腔18內(nèi)承載槽體1 底部?jī)?nèi)表面上，布線腔18所對(duì)應(yīng)的承載槽體1側(cè)壁上至少一個(gè)換氣口19及至少一個(gè)過(guò)線孔20，引流風(fēng)機(jī)8安裝在換氣口19內(nèi)側(cè)的承載槽體1表面上，并與換氣口19同軸分布，半導(dǎo)體制冷裝置11通過(guò)導(dǎo)向軌7安裝在布線腔18內(nèi)，并通過(guò)換熱板21與承載板3相互連接，承載板3上均布若干過(guò)線孔20，且各過(guò)線孔20均與布線腔18相互連通，承載板3上表面設(shè)至少一條定位滑軌4，且承載板3上的過(guò)線孔20環(huán)繞定位滑軌4均布，靜電除塵網(wǎng)9和硅膠加熱絲 12均通過(guò)絕緣墊塊17安裝在承載槽體1側(cè)表面上，且靜電除塵網(wǎng)9和硅膠加熱絲12均至少一個(gè)，并環(huán)繞承載槽體1軸線均布，絕緣防護(hù)板10通過(guò)絕緣墊塊17安裝在承載槽體1側(cè)表面，并包覆在靜電除塵網(wǎng)9和硅膠加熱絲12外側(cè)，靜電除塵網(wǎng)9和硅膠加熱絲12均與承載槽體1側(cè)壁和絕緣防護(hù)板10之間間距為1—10毫米，溫度傳感器13、濕度傳感器14均若干個(gè)，并環(huán)繞承載槽體1 軸線均布在承載槽體1和箱蓋2內(nèi)表面上，控制系統(tǒng)15嵌于布線腔18內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)向軌7與承載板3滑動(dòng)連接，控制系統(tǒng)15分別與引流風(fēng)機(jī)、靜電除塵網(wǎng)9、半導(dǎo)體制冷裝置11、硅膠加熱絲12、溫度傳感器13、濕度傳感器14電氣連接。

本實(shí)施例中，所述的承載槽體1上的過(guò)線孔20內(nèi)設(shè)彈性密封圈21。

本實(shí)施例中，所述的換氣口19外側(cè)的承載槽體1上設(shè)空氣過(guò)濾裝置22，且所述的空氣過(guò)濾裝置22與換氣口19相互連通。

本新型在具體實(shí)施時(shí)，首先根據(jù)需要，通過(guò)隔板將承載槽體分割為若干腔體，然后通過(guò)收線輪將需要電表箱引入和引出的各電力線纜進(jìn)行初步定位，并使得各電力線纜的接頭均嵌于承載板上的過(guò)線孔，然后將電表等設(shè)備通過(guò)定位滑軌安裝到承載箱內(nèi)，并與各電力線纜接頭電氣連接即可，當(dāng)電表箱運(yùn)行時(shí)，通過(guò)溫度傳感器、濕度傳感器對(duì)電表箱的運(yùn)行環(huán)境溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，并由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)引流風(fēng)機(jī)、靜電除塵網(wǎng)、半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲對(duì)電表箱內(nèi)的溫度環(huán)境、濕度環(huán)境及粉塵污染物進(jìn)行調(diào)控治理，從而達(dá)到提高電表箱運(yùn)行可靠性的目的。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效的確保電表箱內(nèi)設(shè)備及電力線纜安裝定位的可靠性和便捷性，并有助于電表箱內(nèi)電力線纜布線規(guī)范，避免電力線纜間相互干擾等情況出現(xiàn)，有助于提高電表箱的組裝及布局的靈活性和可靠性，并便于日常維護(hù)和檢修工作開(kāi)展，另一方面可有效的對(duì)電表箱內(nèi)部的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行調(diào)控，避免高溫、低溫、高濕度、粉塵等對(duì)電表箱內(nèi)電氣設(shè)備運(yùn)行造成影響，從而達(dá)到提高電表箱運(yùn)行可靠性的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。