一種耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶，屬于溫度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱電偶是工業(yè)領(lǐng)域常用的溫度測(cè)量元件，一般包括殼體以及封裝在殼體內(nèi)的感溫元件，其基本原理是：在其內(nèi)部設(shè)置有基于塞貝克原理的感溫元件，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)將感溫元件引出并接入外部電路中，通過(guò)相應(yīng)外部電路將反應(yīng)溫度的信號(hào)轉(zhuǎn)換為溫度值進(jìn)行讀數(shù)或其他形式的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)信號(hào)進(jìn)行輸出。

現(xiàn)有的熱電偶存在有如下缺陷：（1）熱電偶在安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部后使用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部會(huì)對(duì)熱電偶的殼體造成較大沖擊，且在熱電偶與發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝處收到的沖擊較大，而現(xiàn)有技術(shù)的熱電偶的關(guān)閉為壁厚均勻的一體式，因此探頭在收到?jīng)_擊之后會(huì)出現(xiàn)彎曲或斷裂，造成熱電偶的失效。（2）熱電偶自殼體頂端引出之后一般引出的長(zhǎng)度較短，熱電偶在接入系統(tǒng)（或電路）時(shí)需要設(shè)置另外的導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶的引出導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行連接，由于導(dǎo)線(xiàn)之間往往材質(zhì)不同，因此在測(cè)溫時(shí)，在導(dǎo)線(xiàn)的結(jié)合處會(huì)出現(xiàn)熱電流，因而造成測(cè)量的誤差。（3）現(xiàn)有技術(shù)的熱電偶的抗干擾能力較差，因此在工況環(huán)境較為復(fù)雜的環(huán)境中使用時(shí)，極易受到外部干擾，造成測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用整體式引出導(dǎo)線(xiàn)將感溫元件引出，提高了測(cè)量精度，同時(shí)將探頭設(shè)計(jì)為厚度不同的多段式，提高了抗沖擊能力的耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該包括探頭以及封裝在探頭內(nèi)的感溫元件，其特征在于：所述的感溫元件通過(guò)一體式的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)自探頭頂部引出，在探頭的上端設(shè)置有緊固件，在緊固件的上端連接有連接套筒，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)引出后依次穿過(guò)緊固件和連接套筒；所述的探頭為壁厚不同的多段式插接組成。

優(yōu)選的，所述的探頭包括加強(qiáng)管和保護(hù)管，保護(hù)管頂端處的直徑變小形成插頭，在加強(qiáng)管的底部開(kāi)設(shè)有與保護(hù)管頂部插頭相配合的插孔。

優(yōu)選的，所述的加強(qiáng)管的管壁厚度大于保護(hù)管的管壁厚度。

優(yōu)選的，所述的緊固件包括緊固螺母和固定在緊固螺母下端的螺紋連接段，緊固件為中空的設(shè)計(jì)，探頭的上端自下而上穿過(guò)緊固件之后與緊固件固定。

優(yōu)選的，所述的連接套筒包括圓柱狀的安裝段，在安裝段的上端設(shè)置有直徑依次減小的連接段和引線(xiàn)段，自安裝段的底部向上開(kāi)設(shè)有安裝腔，在安裝腔的內(nèi)周圈開(kāi)設(shè)有與所屬探頭頂部外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述的安裝腔的上端向上設(shè)置有用于引出導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)的引線(xiàn)腔，引線(xiàn)腔向上依次穿過(guò)連接段和引線(xiàn)段的內(nèi)部之后自引線(xiàn)段的頂部引出。

優(yōu)選的，在所述的連接段的外周圈開(kāi)設(shè)有外螺紋，通過(guò)該外螺紋連接有塔簧，引出導(dǎo)線(xiàn)自塔簧的頂部引出。

優(yōu)選的，在所述的引出導(dǎo)線(xiàn)的外部套設(shè)有屏蔽層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、在本耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶中，采用整體式引出導(dǎo)線(xiàn)將感溫元件引出，提高了抗干擾能力，同時(shí)將探頭設(shè)計(jì)為厚度不同的多段式，提高了抗沖擊能力。

2、在本耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶中，加強(qiáng)管的管壁厚度大于保護(hù)管的管壁厚度，因此通過(guò)加強(qiáng)管可以保證探頭中受沖擊較強(qiáng)的位置具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，有效防止探頭在測(cè)溫環(huán)境中因沖擊而造成的探頭彎曲或斷裂。

3、保護(hù)管采用厚度較薄的設(shè)計(jì)，可以降低熱傳導(dǎo)的惰性，減小其內(nèi)部感溫元件測(cè)溫的響應(yīng)時(shí)間。

4、感溫元件的引出導(dǎo)線(xiàn)為整體式，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中多段式的引出導(dǎo)線(xiàn)的結(jié)合處因溫度變化而造成的測(cè)量誤差，提高了產(chǎn)品的精度。

5、在引出導(dǎo)線(xiàn)的外圈套裝有屏蔽層，進(jìn)一步提高了抗干擾能力。

6、通過(guò)設(shè)置塔簧，減小了產(chǎn)品組裝完成后引出導(dǎo)線(xiàn)的彎折角度，防止引出導(dǎo)線(xiàn)因多次彎折造成的線(xiàn)芯斷裂。

附圖說(shuō)明

圖1為耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶總裝圖。

圖2為耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶加強(qiáng)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶保護(hù)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶連接套筒結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn) 2、塔簧 3、連接套筒 4、緊固螺母 5、螺紋連接段 6、加強(qiáng)管 7、保護(hù)管 8、引線(xiàn)腔 9、引線(xiàn)段 10、連接段 11、安裝腔 12、安裝段。

具體實(shí)施方式

圖1~5是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶，包括用于封裝感溫元件的探頭，探頭由加強(qiáng)管6和保護(hù)管7插接組成。在外殼的上端設(shè)置有緊固件，通過(guò)緊固件將伸入測(cè)溫區(qū)域內(nèi)的探頭固定于預(yù)設(shè)定的位置。在緊固件的上端設(shè)置有連接套筒3，探頭內(nèi)感溫元件的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)1經(jīng)過(guò)探頭引出后向上依次穿過(guò)緊固件和連接套筒3之后引出。在連接套筒3的上端還安裝有塔簧2，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)1的接線(xiàn)端自塔簧2的上端引出，最終實(shí)現(xiàn)了感溫元件信號(hào)的輸出。

結(jié)合圖2~3，保護(hù)管7頂端處的直徑變小形成插頭，在加強(qiáng)管6的底部開(kāi)設(shè)有與保護(hù)管7頂部插頭相配合的插孔，保護(hù)管7從底部插入加強(qiáng)管6之后在其結(jié)合處通過(guò)常規(guī)的焊接手段（氬弧焊）進(jìn)行焊接，完成了探頭的組裝。

在本耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶中，加強(qiáng)管6的管壁厚度大于保護(hù)管7的管壁厚度，因此通過(guò)加強(qiáng)管6可以保證探頭中受沖擊較強(qiáng)的位置具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，有效防止探頭在測(cè)溫環(huán)境中因沖擊而造成的探頭彎曲或斷裂。保護(hù)管7采用厚度較薄的設(shè)計(jì)，可以降低熱傳導(dǎo)的惰性，減小其內(nèi)部感溫元件測(cè)溫的響應(yīng)時(shí)間。在加強(qiáng)管6的上端外周圈開(kāi)設(shè)有外螺紋。

結(jié)合圖4，緊固件包括緊固螺母4和固定在緊固螺母4下端的螺紋連接段5，緊固螺母4為常規(guī)的六邊形設(shè)計(jì)，可與常規(guī)的工具匹配。緊固件為中空的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)管6的上端自下而上穿過(guò)緊固件之后與緊固件進(jìn)行固定。螺紋連接段5的外周圈設(shè)置有外螺紋，該外螺紋與測(cè)溫區(qū)域的熱電偶安裝處的螺紋配合，并通過(guò)緊固螺母4將探頭可靠的固定在測(cè)溫區(qū)域內(nèi)。

結(jié)合圖5，連接套筒3包括圓柱狀的安裝段12，在安裝段12的上端設(shè)置有直徑依次減小的連接段10和引線(xiàn)段9，自安裝段12的底部向上開(kāi)設(shè)有安裝腔11，在安裝腔11的內(nèi)周圈開(kāi)設(shè)有螺紋，在上述的加強(qiáng)管6向上穿過(guò)緊固件之后旋入安裝腔11內(nèi)完成探頭與緊固件以及連接套筒3的組裝。

在安裝腔11的上端向上設(shè)置有引線(xiàn)腔8，引線(xiàn)腔8向上依次穿過(guò)連接段10和引線(xiàn)段9的內(nèi)部之后自引線(xiàn)段9的頂部引出。引線(xiàn)腔8用于引出探頭內(nèi)感溫元件的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)1。在本耐沖擊且高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)用熱電偶中，連接在感溫元件兩端的導(dǎo)線(xiàn)為整體式，自探頭的頂部向上通過(guò)連接套筒3的引線(xiàn)腔8引出，由于感溫元件的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)1為整體式，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中多段式的引出導(dǎo)線(xiàn)的結(jié)合處因溫度變化而造成的測(cè)量誤差，提高了產(chǎn)品的精度，同時(shí)在引出導(dǎo)線(xiàn)的外圈套裝有屏蔽層，進(jìn)一步提高了抗干擾能力。

在連接段10的外周圈同時(shí)開(kāi)設(shè)有外螺紋，上述的塔簧2通過(guò)該外螺紋安裝在連接套筒3的頂部，通過(guò)設(shè)置塔簧2，減小了產(chǎn)品組裝完成后補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)1的彎折角度，防止補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)1因多次彎折造成的線(xiàn)芯斷裂。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。