本實用新型涉及瓶蓋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種便于檢測瓶蓋成品率的自檢出料臺。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)的瓶蓋生產(chǎn)中對于瓶蓋的成品率檢測往往是通過工人在現(xiàn)場對生產(chǎn)出的瓶蓋進行肉眼觀察或采用燈光照射，通過人為直接肉眼觀察出瓶蓋的破損以及塑料瓶蓋的透光性高低來測的瓶蓋的成品率，這種設(shè)計使得瓶蓋的成品率檢測處于完全人工的狀態(tài)，且易出現(xiàn)漏查的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供一種直接可加裝在瓶蓋出料口且便于肉眼觀察或用可視化設(shè)備進行觀察的便于檢測瓶蓋成品率的自檢出料臺。

為實現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種便于檢測瓶蓋成品率的自檢出料臺，包括透光底板、光源、緊固螺栓、防撞柵欄和側(cè)板，所述防撞柵欄若干且呈縱向安裝在透光底板上，所述光源位于透光底板底部且呈縱向分布，所述光源位于相鄰防撞柵欄之間，所述側(cè)板分別安裝在透光底板兩側(cè)，所述緊固螺栓安裝在側(cè)板上。

作為優(yōu)選，所述防撞柵欄和側(cè)板為不銹鋼板材制成。

作為優(yōu)選，所述透光底板為亞克力塑料板。

作為優(yōu)選，還包括尼龍膠條，所述尼龍膠條粘接在防撞柵欄兩側(cè)和側(cè)板內(nèi)側(cè)。

以上描述可以看出，本實用新型具備以下優(yōu)點：將原先先收集瓶蓋再進行檢查的操作改進為一種通過對瓶蓋出料下落時就可以對瓶蓋是否合格進行檢測，且通過多個防撞柵欄將原先散亂的下落瓶蓋修正為整齊下落，并且通過光源直接透過透光底板對瓶蓋進行照射，從而實現(xiàn)觀察瓶蓋的透光率既便于了解瓶蓋的出料和合格率情況，同時由于尼龍膠條的存在防止瓶蓋外蹦并控制下落速度，從而大大的降低了人為檢測的工作強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的便于檢測瓶蓋成品率的自檢出料臺俯視圖；

圖2為本實用新型的便于檢測瓶蓋成品率的自檢出料臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、透光底板，2、光源，4、緊固螺栓，5、防撞柵欄， 6、側(cè)板，7、尼龍膠條。

具體實施方式

如圖所示，一種便于檢測瓶蓋成品率的自檢出料臺，包括透光底板1、光源2、緊固螺栓4、防撞柵欄5和側(cè)板6，所述防撞柵欄 5若干且呈縱向安裝在透光底板1上，所述光源2位于透光底板1底部且呈縱向分布，所述光源2位于相鄰防撞柵欄5之間，所述側(cè)板6 分別安裝在透光底板1兩側(cè)，所述緊固螺栓4安裝在側(cè)板6上；所述防撞柵欄5和側(cè)板6為不銹鋼板材制成；所述透光底板1為亞克力塑料板；還包括尼龍膠條7，所述尼龍膠條7粘接在防撞柵欄5兩側(cè)和側(cè)板6內(nèi)側(cè)。

在具體實施時，先通過緊固螺栓將透光底板緊固在了出料口，打開光源，當瓶蓋從出料口開始下落時，通過防撞柵欄的間隔開始下落，通過光源照射透光底板后照射在瓶蓋上，由于瓶蓋是注塑形成，所以瓶蓋頂部本身具有一定透光性，不同型號的瓶蓋頂部厚度不同，因而其透光率不同，通過觀察透過瓶蓋頂部的光線明暗從而觀察瓶蓋的成品率，當出現(xiàn)瓶蓋頂部過薄或過后時都可以一眼觀察出來并取出，若成平率低時，可以通過關(guān)機對工藝進行修正進而提高成品率。

將原先先收集瓶蓋再進行檢查的操作改進為一種通過對瓶蓋出料下落時就可以對瓶蓋是否合格進行檢測，且通過多個防撞柵欄將原先散亂的下落瓶蓋修正為整齊下落，并且通過光源直接透過透光底板對瓶蓋進行照射，從而實現(xiàn)觀察瓶蓋的透光率既便于了解瓶蓋的出料和合格率情況，同時由于尼龍膠條的存在防止瓶蓋外蹦并控制下落速度，從而大大的降低了人為檢測的工作強度

以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。