本實(shí)用新型屬于旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障試驗(yàn)裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及一種轉(zhuǎn)子故障模擬機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)故障的試驗(yàn)研究研究作為最重要的研究手段之一，它為振動(dòng)故障的理論研究提供了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，這對(duì)于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的基礎(chǔ)研究、整機(jī)設(shè)計(jì)和制造至關(guān)重要的，很多單位和學(xué)者在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)轉(zhuǎn)子的故障做一些試驗(yàn)。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的平行不對(duì)中故障作為一種重要的故障形式，在使用現(xiàn)有的試驗(yàn)器模擬不對(duì)中故障時(shí)，需對(duì)試驗(yàn)器進(jìn)行拆卸并加入調(diào)整墊片來(lái)引入恒定的不對(duì)中量。常用的這種調(diào)節(jié)方式，試驗(yàn)器拆卸前后會(huì)改變轉(zhuǎn)子的狀態(tài)，例如固有頻率特征等。因每次拆卸只能調(diào)節(jié)一種不對(duì)中量，而大量的拆卸必然會(huì)影響轉(zhuǎn)子壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種平行不對(duì)中連續(xù)可調(diào)的轉(zhuǎn)子故障模擬機(jī)構(gòu)，其避免了試驗(yàn)器的重復(fù)拆卸，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)量的調(diào)節(jié)，具有不對(duì)中調(diào)節(jié)過(guò)程中不需拆卸、操作簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)連續(xù)的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本實(shí)用新型，提供了一種平行不對(duì)中連續(xù)可調(diào)的轉(zhuǎn)子故障模擬機(jī)構(gòu)，其特征在于，左端軸、左法蘭盤(pán)、右端軸、右法蘭盤(pán)和壓板，其中，

所述左端軸中空并且其具有第一內(nèi)圓孔；

所述左法蘭盤(pán)安裝在所述左端軸的右側(cè)，所述左法蘭盤(pán)中空并且其具有第二內(nèi)圓孔，所述第二內(nèi)圓孔的軸線與所述第一內(nèi)圓孔的軸線之間存在間距L₁；

所述右端軸具有第一凸肩，并且其在第一凸肩的左方設(shè)置有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)置有平鍵，所述右法蘭盤(pán)通過(guò)所述平鍵連接在所述右端軸上，并且所述左端軸上螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母將所述右法蘭盤(pán)壓緊在所述右端軸的第一凸肩上；

所述右法蘭盤(pán)與所述左法蘭盤(pán)間隙配合，其中，所述右法蘭盤(pán)具有外圓面并且其外圓面伸入所述第二內(nèi)圓孔內(nèi)，所述外圓面的軸線與所述右端軸的軸線之間存在間距L₂并且L₂＝L₁；此外，所述右法蘭盤(pán)具有第二凸肩；

所述壓板穿裝在所述右端軸上，所述壓板和所述左法蘭盤(pán)夾住所述第二凸肩，緊固裝置依次穿過(guò)所述壓板和左法蘭盤(pán)后連接在所述左端軸的右側(cè)。

優(yōu)選地，所述左端軸和所述左法蘭盤(pán)上分別設(shè)置有銷(xiāo)釘孔，以用于所述左法蘭盤(pán)的定位。

優(yōu)選地，所述左法蘭盤(pán)上設(shè)置有用于調(diào)整所述左法蘭盤(pán)質(zhì)心位置的孔洞。

優(yōu)選地，所述右法蘭盤(pán)上設(shè)置有用于調(diào)整所述右法蘭盤(pán)質(zhì)心位置的孔洞。

總體而言，通過(guò)本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：

1)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。為了獲得不同的平行不對(duì)中量，本結(jié)構(gòu)不用更換零部件便可以方便地進(jìn)行不對(duì)中量的調(diào)節(jié)，避免了以往不對(duì)中調(diào)節(jié)帶來(lái)的對(duì)試驗(yàn)器的繁瑣拆裝，避免試驗(yàn)器因頻繁的拆裝而影響試驗(yàn)前后的對(duì)照效果和試驗(yàn)器壽命。

2)可實(shí)現(xiàn)不同不對(duì)中量的連續(xù)調(diào)節(jié)，當(dāng)右法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)不同的角度時(shí)，可以達(dá)到不同的不對(duì)中量效果。調(diào)節(jié)量可從零調(diào)節(jié)至結(jié)構(gòu)設(shè)定值，在調(diào)節(jié)量上具有連續(xù)性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視示意圖；

圖4(a)～圖4(c)為調(diào)節(jié)時(shí)左端軸和右端軸的軸線間距變化示意圖；

圖5為不對(duì)中量隨右法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)量曲線。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照?qǐng)D1～圖5，一種平行不對(duì)中連續(xù)可調(diào)的轉(zhuǎn)子故障模擬機(jī)構(gòu)，其特征在于，左端軸1、左法蘭盤(pán)2、右端軸5、右法蘭盤(pán)4和壓板7，其中，

所述左端軸1中空并且其具有第一內(nèi)圓孔；

所述左法蘭盤(pán)2安裝在所述左端軸1的右側(cè)，所述左法蘭盤(pán)2中空并且其具有第二內(nèi)圓孔，所述第二內(nèi)圓孔的軸線與所述第一內(nèi)圓孔的軸線之間存在間距L₁；

所述右端軸5具有第一凸肩，并且其在第一凸肩的左方設(shè)置有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)置有平鍵6，所述右法蘭盤(pán)4通過(guò)所述平鍵6連接在所述右端軸5上，并且所述左端軸1上螺紋連接有鎖緊螺母3，所述鎖緊螺母3將所述右法蘭盤(pán)4壓緊在所述右端軸5的第一凸肩上；

所述右法蘭盤(pán)4與所述左法蘭盤(pán)2間隙配合，其中，所述右法蘭盤(pán)4具有外圓面并且其外圓面伸入所述第二內(nèi)圓孔內(nèi)，所述外圓面的軸線與所述右端軸5的軸線之間存在間距L₂并且L₂＝L₁；此外，所述右法蘭盤(pán)4具有第二凸肩；

所述壓板7穿裝在所述右端軸5上，所述壓板7和所述左法蘭盤(pán)2夾住所述第二凸肩，緊固裝置9依次穿過(guò)所述壓板7和左法蘭盤(pán)2后連接在所述左端軸1的右側(cè)。

進(jìn)一步，所述左端軸1和所述左法蘭盤(pán)2上分別設(shè)置有銷(xiāo)釘孔，以用于所述左法蘭盤(pán)2的定位。

進(jìn)一步，所述左法蘭盤(pán)2上設(shè)置有用于調(diào)整所述左法蘭盤(pán)2質(zhì)心位置的孔洞。

進(jìn)一步，所述右法蘭盤(pán)4上設(shè)置有用于調(diào)整所述右法蘭盤(pán)4質(zhì)心位置的孔洞。

本實(shí)用新型的左法蘭盤(pán)2內(nèi)孔(即第二內(nèi)圓孔)與外圓不同心，偏心量依據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)定。左法蘭盤(pán)2上設(shè)置六個(gè)通孔，用于配合緊固裝置9緊固到左端軸1，另外，壓板7與緊固裝置9之間還設(shè)置有墊片8。左法蘭盤(pán)2設(shè)置兩個(gè)銷(xiāo)釘孔，用于裝配時(shí)，定位左法蘭盤(pán)2和左端軸1的相對(duì)位置，避免在通過(guò)調(diào)節(jié)右法蘭盤(pán)4時(shí)移動(dòng)了左法蘭盤(pán)2。因左法蘭盤(pán)2的內(nèi)孔的偏心量導(dǎo)致左法蘭盤(pán)2相對(duì)外圓軸線存在一定的質(zhì)量不平衡，因此在左法蘭盤(pán)2上設(shè)置孔洞以調(diào)節(jié)質(zhì)心位置，使質(zhì)心位置在內(nèi)孔的軸線上。優(yōu)選地，左法蘭盤(pán)2的內(nèi)孔偏心1.5mm。

右法蘭盤(pán)4的內(nèi)孔與外圓面軸線不同線，偏心量依據(jù)左法蘭盤(pán)2的偏心量設(shè)定，為了達(dá)到左端軸1與右端軸5的同心，右法蘭盤(pán)4的內(nèi)孔偏心量設(shè)置為與左法蘭盤(pán)2的內(nèi)孔偏心量相等。右法蘭盤(pán)4作為右端軸6的法蘭盤(pán)之一，設(shè)置了鍵槽。同樣為了平衡右法蘭盤(pán)4的不平衡質(zhì)量，右法蘭盤(pán)4設(shè)置了用于調(diào)節(jié)質(zhì)心位置的孔洞，其內(nèi)孔的偏心設(shè)置為1.5mm。實(shí)際過(guò)程中，偏心量的需要根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)對(duì)對(duì)中量的設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定。當(dāng)內(nèi)、左法蘭盤(pán)的內(nèi)孔都偏心1.5mm時(shí)，組合后能達(dá)到的最大不對(duì)中量為3mm。

該結(jié)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)右法蘭盤(pán)4來(lái)達(dá)到不同不對(duì)中量的調(diào)整，其原理如圖4(a)～圖4(c)所示，圖4(a)為右法蘭盤(pán)4與左法蘭盤(pán)2的偏心量互相抵消，沒(méi)有產(chǎn)生不對(duì)中量；圖4(b)為右法蘭盤(pán)4在圖4(a)的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)90度之后，右法蘭盤(pán)4的內(nèi)孔會(huì)與左端軸的軸心線產(chǎn)生2.12mm的不對(duì)中量；圖4(c)為右法蘭盤(pán)4在圖4(a)的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)180度后，右法蘭盤(pán)4的內(nèi)孔會(huì)與左端軸1的軸心線產(chǎn)生3mm的不對(duì)重量。當(dāng)右法蘭盤(pán)4旋轉(zhuǎn)不同的角度，左、右端軸具有不同的不對(duì)中量。不對(duì)中量的值與右法蘭盤(pán)4的旋轉(zhuǎn)角度關(guān)系如圖5所示，可見(jiàn)不對(duì)中量的調(diào)節(jié)在設(shè)定范圍內(nèi)是連續(xù)的。

實(shí)際操作中，松開(kāi)緊固裝置9，取出緊固裝置9和墊片8，壓板7松開(kāi)便可以旋轉(zhuǎn)右法蘭盤(pán)4。因右端軸6與右法蘭盤(pán)4通過(guò)鍵6和鎖緊螺母3連接，右法蘭盤(pán)4的旋轉(zhuǎn)使得右端軸6同樣旋轉(zhuǎn)以偏移產(chǎn)生不對(duì)中量。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。