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一種余氯檢測流通池的制作方法

文檔序號:12019112閱讀:1287來源:國知局
一種余氯檢測流通池的制作方法與工藝

本實用新型涉及水質(zhì)監(jiān)測器械領(lǐng)域,具體地說,涉及一種余氯檢測流通池。



背景技術(shù):

近年來,隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的快速發(fā)展和高層建筑數(shù)量的不斷增多,二次供水的安全穩(wěn)定特別是水質(zhì)安全已經(jīng)成為當(dāng)前城鎮(zhèn)供水安全中的薄弱環(huán)節(jié),“水十條”明確要求全力保障水生態(tài)環(huán)境安全。建立從水源到水龍頭全過程監(jiān)管機制,定期公布飲水安全狀況,科學(xué)防治地下水污染,確保飲用水安全。出廠水一般都配備了相應(yīng)的水質(zhì)在線檢測設(shè)備,而管網(wǎng)大部分只配備了壓力流量等監(jiān)測儀表,水質(zhì)監(jiān)測尚不健全,長遠來看,有條件的供水單位應(yīng)結(jié)合自己的供水情況(如出水水質(zhì)、供水壓力、管徑、長度、流速等),建立管網(wǎng)水質(zhì)(如:余氯、濁度等)模型系統(tǒng),模擬上述水質(zhì)項目隨時間、空間的變化規(guī)律。通過長期的數(shù)據(jù)積累和大數(shù)據(jù)分析更好的進行預(yù)警和預(yù)防,更好的保障飲用水安全。管網(wǎng)水質(zhì)檢測參數(shù)主要包括濁度、余氯和PH三項。

其中余氯測量有DPD和電極法兩類測量方式,DPD法因為要更換試劑,安裝條件和運營費用都不適合管網(wǎng)末梢檢測,而電極法余氯需要PH和溫度補償,所以余氯、PH和溫度這三項指標(biāo)需要同時測量。另外還可以增加電導(dǎo)率等參數(shù)。電極法余氯要求較穩(wěn)定的水樣才能保證測量準(zhǔn)確性,所以和其配套的流通池至關(guān)重要。目前市場上所使用的流通池分兩種,一種是下進上出的圓柱型,采用這種結(jié)構(gòu)傳感器測量面容易堆積氣泡,且水量要求大。另一種是帶有單獨消泡通路的流通池,其特點是流通處內(nèi)有兩個或兩個以上的通道,水樣從第一通道上升時,氣泡溢出,接著水樣再次從另一通道靠重力向下流動,電極安裝在下降通道,這種流通池上面需要和大氣相通,所以不密閉。而實際水壓,尤其是管網(wǎng)水壓是有波動的,不密閉的系統(tǒng)很容易造成缺水或者溢流。另外,現(xiàn)有流通池一般只針對余氯電極自身,對于溫度和PH 需要在采取額外的安裝方法。使用時管路連接多,并且兩個流通池串聯(lián)時,壓力和流速相互有影響,容易導(dǎo)致水樣不穩(wěn)流,影響測量精度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種余氯檢測流通池。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

本實用新型提供一種余氯檢測流通池,包括:

流通池本體,所述流通池本體的上表面為傾斜平面,

容納腔,所述容納腔至少有兩個,所述容納腔為由流通池本體的上表面向內(nèi)凹陷形成的柱狀腔體,所述容納腔的靠近流通池本體的上表面的一段為開口端,所述開口端處連接有蓋板,相鄰的兩個所述容納腔通過孔道相連通;

余氯傳感器,所述余氯傳感器穿過蓋板插入至容納腔中,所述余氯傳感器與蓋板相連接;

進水孔道,所述進水孔道設(shè)置在流通池本體的內(nèi)部,所述進水孔道的一端與容納腔相連通,另一端通過穩(wěn)壓閥與外部進水管路相連通;

溫度測量孔道,所述溫度測量孔道與容納腔相連通,所述溫度測量孔道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。

優(yōu)選的,所述流通池本體上表面與水平面之間的夾角為45°。

優(yōu)選的,所述容納腔的底端設(shè)置有容納腔進水口,容納腔出水口設(shè)置在與容納腔進水口相對的側(cè)壁上并且其高度高于容納腔進水口的高度;所述余氯傳感器的探頭的高度介于容納腔出水口和容納腔進水口的高度之間。

優(yōu)選的,所述容納腔為多個并沿著通池本體上表面依次升高布置,相鄰的兩個所述容納腔中較低的一個容納腔的容納腔出水口與較高的一個容納腔的容納腔進水口相連通,最低的一個容納腔的容納腔進水口通過穩(wěn)壓閥與外部進水管路相連通;最高的一個容納腔的容納腔出水口與出水孔道相連通。

優(yōu)選的,所述容納腔的中心軸與所述流通池本體的上表面相垂直,所述余氯傳感器與所述流通池本體的上表面相垂直設(shè)置。

優(yōu)選的,所述容納腔為圓柱形空腔,所述多個容納腔的軸線在同一豎直平面上。

優(yōu)選的,所述孔道與水平面平行設(shè)置,所述余氯傳感器與所述孔道呈 45°夾角。

優(yōu)選的,所述蓋板與容納腔的開口端密封連接,所述余氯傳感器與所述蓋板密封連接。

優(yōu)選的,所述孔道的孔徑為5-6mm。

優(yōu)選的,所述容納腔的側(cè)壁上還設(shè)有與外界相連通的泄壓口,所述泄壓口處連接有泄壓閥。

本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計適用于水質(zhì)監(jiān)測器的流通池進行有效的消泡,保證傳感器測量不堆積氣泡,從而保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2、本實用新型能通過穩(wěn)壓閥和泄壓口的調(diào)節(jié)保證流通池內(nèi)部穩(wěn)流穩(wěn)壓,使得水樣流態(tài)穩(wěn)定,從而提高了測量的結(jié)果的可靠性。同時穩(wěn)壓閥也可作為控制流通池內(nèi)部水流開關(guān)用。

3、本實用新型單獨的溫度測量孔道,能夠提高溫度測量的實時性,從而避免了集成于余氯或者PH傳感器內(nèi)部的溫度測量的滯后性或錯誤,通過準(zhǔn)確的溫度補償提高測量的可靠性。

4、本實用新型設(shè)計的細小孔道能夠提高水樣流速,一方面實現(xiàn)了流通池內(nèi)的容納腔和傳感器探頭自清潔,延長了維護周期,節(jié)省運維成本,另一方面在保證流速的前提下,較小的孔道能夠節(jié)省采樣水量。

5、本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計為一體式設(shè)計,相對多個流通池連接結(jié)構(gòu)更便捷,具有很好的擴展性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種余氯檢測流通池的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的一種余氯檢測流通池的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1所示,本實用新型提供一種余氯檢測流通池,包括:

流通池本體1,所述流通池本體1的上表面為傾斜平面,

容納腔2,所述容納腔2至少有兩個,所述容納腔2為由流通池本體1 的上表面向內(nèi)凹陷形成的柱狀腔體,所述容納腔2的靠近流通池本體1的上表面的一段為開口端,所述開口端處連接有蓋板3,所述相鄰的兩個容納腔通過孔道5相連通;

余氯傳感器4,所述余氯傳感器4穿過蓋板3插入至容納腔2中,所述余氯傳感器4與蓋板3相連接;

進水孔道11,所述進水孔道11設(shè)置在流通池本體1的內(nèi)部,所述進水孔道11的一端與容納腔相連通,另一端通過穩(wěn)壓閥7與外部進水管路相連通;

溫度測量孔道8,所述溫度測量孔道8與容納腔2相連通,所述溫度測量孔道8內(nèi)設(shè)有溫度傳感器6。

作為本實用新型的進一步方案,所述流通池本體1上表面與水平面之間的夾角為45°。

作為本實用新型的進一步方案,所述容納腔2的底端設(shè)置有容納腔進水口21,容納腔出水口22設(shè)置在與容納腔進水口21相對的側(cè)壁上并且其高度高于容納腔進水口21的高度;所述余氯傳感器4的探頭的高度介于容納腔出水口和容納腔進水口的高度之間。

作為本實用新型的進一步方案,所述容納腔2為多個并沿著通池本體1 上表面依次升高布置,相鄰的兩個所述容納腔2中較低的一個容納腔2的容納腔出水口22與較高的一個容納腔2的容納腔進水口21相連通,最低的一個容納腔2的容納腔進水口21通過穩(wěn)壓閥7與外部進水管路相連通;最高的一個容納腔2的容納腔出水口22與出水孔道12相連通。

作為本實用新型的進一步方案,所述容納腔2的中心軸與所述流通池本體1的上表面相垂直,所述余氯傳感器4與所述流通池本體1的上表面相垂直設(shè)置。

作為本實用新型的進一步方案,所述容納腔2為圓柱形空腔,所述多個容納腔2的軸線在同一豎直平面上。

作為本實用新型的進一步方案,所述孔道5與水平面平行設(shè)置,所述余氯傳感器4與所述孔道5呈45°夾角。

作為本實用新型的進一步方案,所述蓋板3與容納腔2的開口端密封連接,所述余氯傳感器4與所述蓋板3密封連接。

作為本實用新型的進一步方案,所述孔道的孔徑為5-6mm。

作為本實用新型的進一步方案,所述容納腔的側(cè)壁上還設(shè)有與外界相連通的泄壓口,所述泄壓口處連接有泄壓閥。

實施例2

參考圖2,一種余氯檢測流通池,它設(shè)置于水質(zhì)監(jiān)測器上,它包括能容納傳感器的流通池本體1,流通池本體內(nèi)還設(shè)有容納傳感器的容納腔201、 202和203,流通池本體1下端設(shè)有進水孔道11,進水孔道11左側(cè)安裝穩(wěn)壓閥7,流通池本體左上端設(shè)有與其最近的一個容納腔201相連通的泄壓口,孔道501水平連通容納腔201和容納腔202,孔道502分別與容納腔202和容納腔203連通,流通池本體1右上端設(shè)有出水孔道12,容納腔201、202、 203分別對應(yīng)放置余氯傳感器401、402、403,溫度傳感器6放置在溫度測量孔道8處。

流通池本體1為縱截面為梯形的長方體,并且其上表面為傾斜平面,傾斜角度為45°。

容納腔201、202、203為置于流通池本體1內(nèi)的中空圓柱形空腔,并在上表面上依次升高分布。

孔道5與容納腔2均呈45°角連接,便于容納腔內(nèi)的氣泡消除;進水孔道11左側(cè)連接穩(wěn)壓閥7,保證流通池內(nèi)穩(wěn)流穩(wěn)壓,同時通過控制流速對余氯傳感器4的探頭進行清洗。

泄壓口開設(shè)在流通池本體1的左上端,與孔道501水平貫穿容納腔1,通過泄壓口來調(diào)節(jié)流通池內(nèi)部壓力穩(wěn)定。

孔道501與孔道502平行,并均呈45°角與容納腔202相連,便于容納腔202內(nèi)的氣泡消除。

孔道502呈45°角貫穿容納腔203底部與其相連,孔道502的右側(cè)部分溫度傳感器通道8用于放置溫度傳感器6,測量流通池內(nèi)部水體溫度,避免水溫對測量結(jié)果過帶來影響。

出水孔道12與孔道502平行,均呈45°角與容納腔503相連,便于容納腔503內(nèi)的氣泡消除,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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