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抗折試驗機的制作方法

文檔序號:11421466閱讀:304來源:國知局
抗折試驗機的制造方法與工藝

本實用新型涉及混凝土抗折強度檢測設備,特別涉及抗折試驗機。



背景技術:

抗折試驗機主要用于混凝土、耐火材料、磚等試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及耐火材料,磚等建筑材料的扛壓強度試驗。

其一般結構如公告號為CN204228525U的專利公開的一樣,包括底座,所述的底座上安裝有下橫梁和維修箱,下橫梁的左右兩端各安裝有一個支撐柱,兩個支撐柱之間安裝有一個上橫梁,上橫梁上安裝有一個油缸,油缸的底部安裝有一個上壓盤,上壓盤和油缸之間安裝有調節(jié)螺釘,下橫梁上安裝有承壓座,承壓座的上部安裝有抗折試驗孔,抗折試驗孔內安裝有抗折壓盤,承壓座的頂部安裝有下壓盤,下壓盤和抗壓壓盤之間安裝有一個連接柱,維修箱的頂部安裝有顯示板;抗折試驗孔的下部安裝有樣品墊柱;維修箱上安裝有維修門。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種抗折試驗機,可以適應不同寬度的試樣。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種抗折試驗機,包括底座、固定在底座上的支撐柱、固定在支撐柱上的托架,托架的一端固定一支架,支架上轉動連接一標尺,標尺一側滑動套接一游鉈,標尺的另一端滑動套接一平衡鉈,標尺設置平衡鉈一端固定一電機,電機的輸出軸上固定一絲桿,絲桿穿過游鉈與游鉈螺紋連接,所述標尺上安裝一轉角指示板,所述支架上設置與轉角指示板配合的指示針,所述標尺下方設置一與標尺抵接的上拉主刀架,上拉主刀架連接一上拉副刀架,托架上固定一下拉主刀架,還包括兩端分別與上拉副刀架、下拉主刀架鉸接的杠桿,所述杠桿上鉸接一下拉副刀架,所述下拉副刀架固定一上夾具,底座上設置一與上夾具配合的下夾具;上夾具包括與下拉副刀架底部連接的連接座、開設在連接座上的第一燕尾槽、滑動設置在第一燕尾槽上的兩個滑塊、同時穿過兩個滑塊的第一雙向螺紋桿,第一雙向螺紋桿的兩個反向螺紋段分別與兩個滑塊螺紋連接;下夾具包括一滑板、開設在燕尾槽上的第二燕尾槽、滑動設置在第二燕尾槽上的兩個凸起部、同時穿過兩個凸起部的第二雙向螺紋桿,第二雙向螺紋桿的兩個反向螺紋段分別與兩個凸起部螺紋連接,兩個第一雙向螺紋桿均獨立連接一第一把手,第二雙向螺紋桿連接有第二把手。

通過轉動第一把手、第二把手,調整兩個滑塊以及兩個凸起部之間的間距,從而適應不同寬度的試樣。

工作的時候:調整平衡鉈,使游鉈位于標尺的起始位置處,將試樣放入上夾具和下夾具內,并調整上夾具和下夾具將試樣夾緊,此時標尺產(chǎn)生一個仰角,并通過指示針和轉角指示板來得出仰角的讀數(shù);啟動電機使絲桿轉動,絲桿聯(lián)動游鉈,使游鉈移動加載,當加載到一定數(shù)值時,試樣折斷,通過讀取標尺上刻度得出抗折強度的數(shù)值。

進一步的,所述第一雙向螺紋桿上固定套接有上擋軸,所述第二雙向螺紋桿上固定套接有下?lián)踺S。

試樣直接與第一雙向螺紋桿、第二雙向螺紋桿接觸會磨損螺紋。

進一步的,所述標尺靠近平衡鉈一側還套接有平衡塊,平衡鉈和平衡塊通過固定螺桿連接,平衡塊通過鎖緊螺栓固定在標尺上。

通過轉動固定螺桿調節(jié)平衡鉈與平衡塊之間的距離,從而改變兩者的整體重心位置。

進一步的,所述底座固定一套筒,套筒上周向轉動連接一轉盤,下夾具包括一固定在滑板上穿過轉盤伸入套筒內的導向螺桿,所述導向螺桿與轉盤螺紋連接,所述導向螺桿底部固定一阻止導向螺桿周向轉動的限位塊。

轉動轉盤帶動下夾具上下運動。

進一步的,底座上設置一放置箱,所述放置箱內設置一底板,放置箱的兩側各安裝一導向輪,底板兩側各連接一拉繩,兩側的拉繩繞過同側的導向輪并連接在一移動塊上,所述底座上周向轉動連接一驅動螺桿,移動塊螺紋連接在驅動螺桿上,所述底座上開設限制移動塊周向轉動的限位槽。

試樣放置在放置箱的底板上,當需要將試樣取出的時候,轉動螺桿,帶動拉繩移動,使得底板向上移動,帶動試樣部分凸出放置箱的頂部,方便試樣的拿取。

進一步的,所述底座設置有滾輪以及氣缸,氣缸的活塞桿豎直設置并固定一支撐板。

如此運輸?shù)臅r候可以通過滾輪移動,平常通過支撐板支撐。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1)本實用新型結構簡單,可以適應不同寬度的試樣;2)設置放置箱方便試樣的放置,并通過拉繩帶動底板移動方便將試樣取出;3)設置輪滾與氣缸,方便移動或停放。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖;

圖2是實施例1中上夾具和下夾具的配合結構示意圖;

圖3是圖2的縱向剖視圖;

圖4是圖1的A部放大圖;

圖5是實施例2中上夾具和下夾具的配合結構示意圖。

附圖標記:1、底座;11、支撐柱;12、套筒;121、限位區(qū);13、連接軸承;14、轉盤;2、托架;21、支架;22、U形安裝架;23、連接塊;3、標尺;31、游鉈;32、平衡鉈;33、平衡塊;34、固定螺桿;35、鎖緊螺栓;36、轉角指示板;37、指示針;4、電機;41、絲桿;51、上拉主刀架;52、刀架拉桿;53、上拉副刀架;54、下拉主刀架;55、杠桿;56、下拉副刀架;6、上夾具;61、連接座;611、第一燕尾槽;62、滑塊;621、容納槽;622、第一燕尾部;63、第一雙向螺紋桿;64、上擋軸;65、第一把手;66、聯(lián)動帶;7、下夾具;71、滑板;711、第二燕尾槽;72、凸起部;721、第二燕尾部;73、第二雙向螺紋桿;74、下?lián)踺S;75、導向螺桿;76、限位塊;77、第二把手;8、放置箱;81、底板;82、導向輪;83、拉繩;84、移動塊;85、驅動螺桿;86、限位槽;87、安裝軸承;91、滾輪;92、氣缸;93、支撐板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1:一種抗折試驗機,如圖1,包括底座1、固定在底座1上的支撐柱11。支撐柱11的上端設置一水平設置的托架2,托架2的中部與支撐柱11固定,托架2的一端固定一支架21,托架2的另一端固定一U形安裝架22,U形安裝架22的U形部內設置一可上下移動的連接塊23。支架21上轉動連接一標尺3,標尺3的靠近U形安裝架22的一端為自由端,標尺3靠近自由端一側套在游鉈31,標尺3的另一端套接一平衡鉈32和平衡塊33,平衡鉈32和平衡塊33通過固定螺桿34連接,固定螺桿34與平衡塊33螺紋連接,固定螺桿34與平衡鉈32周向轉動連接,平衡塊33通過鎖緊螺栓35固定在標尺3上。標尺3設置平衡鉈32一端固定一電機4,電機4的輸出軸上固定一絲桿41,絲桿41穿過平衡鉈32、支架21、游鉈31與連接塊23周向轉動連接,絲桿41與游鉈31螺紋連接。

如圖1,轉角指示板36安裝在標尺3上,指示針37安裝于支架21上,與轉角指示板36配合。

如圖1,上拉主刀架51抵接在標尺3的底部,其通過一穿過托架2的刀架拉桿52和上拉副刀架53連接;托架2上固定一下拉主刀架54,杠桿55的兩端分別與上拉副刀架53、下拉主刀架54鉸接。下拉副刀架56的上端鉸接在杠桿55上,上夾具6安裝于下拉副刀架56的底部。

如圖4-5,上夾具6包括與下拉副刀架56底部連接的連接座61、開設在連接座61上的第一燕尾槽611、滑動設置在第一燕尾槽611上的兩個滑塊62,滑塊62具有與第一燕尾槽611配合的第一燕尾部622,兩個滑塊62的中心位置對應開設一長條形的容納槽621,第一雙向螺紋桿63同時穿過兩個滑塊62且第一雙向螺紋桿63的反向螺紋段分別與兩個滑塊62螺紋連接,第一雙向螺紋桿63以容納槽621為中心對稱設置兩個,每個第一雙向螺紋桿63上均固定套接一上擋軸64。

如圖4-5,下夾具7安裝在底座1上,下夾具7包括一滑板71、開設在燕尾槽上的第二燕尾槽711、滑動設置在第二燕尾槽711上的兩個凸起部72,凸起部72具有與第二燕尾槽711配合的第二燕尾部721;凸起部72伸入容納槽621內,第二雙向螺紋桿73同時穿過兩個凸起部72且第二雙向螺紋桿73的反向螺紋段分別與兩個凸起部72螺紋連接,第二雙向螺紋桿73上固定套接一下?lián)踺S74。底座1固定一套筒12,套筒12通過固定在套筒12內壁上的連接軸承13連接一轉盤14,滑板71上固定一穿過轉盤14伸入套筒12內的導向螺桿75,導向螺桿75與轉盤14螺紋連接,導向螺桿75底部固定一限位塊76,套筒12內部具有一端橫截面為正方形的限位區(qū)121,限位塊76與限位區(qū)121相配阻止導向螺桿75周向轉動。

如圖4-5,兩個第一雙向螺紋桿63上均固定有第一把手65,第二雙向螺紋桿73上固定有第二把手77,通過第一把手65帶動第一雙向螺紋桿63轉動;通過第二把手77帶動第二雙向螺紋桿73轉動。

如圖1和4,底座1上還設置一放置箱8,放置箱8內設置一底板81,放置箱8的兩側各安裝一導向輪82,底板81兩側各連接一拉繩83,兩側的拉繩83繞過同側的導向輪82并連接在一移動塊84上,底座1上周向轉動連接一驅動螺桿85,移動塊84螺紋連接在驅動螺桿85上,底座1上開設一橫截面為正方形的限位槽86,移動塊84的形狀與限位槽86相配;其中驅動螺桿85與固定在底座1的安裝軸承87連接。

如圖1,底座1的底部兩側均設置有滾輪91以及氣缸92,氣缸92的缸體與底座1底部固定,其活塞桿豎直設置并連接一支撐板93。

工作的時候:調整平衡鉈32,使游鉈31位于標尺3的起始位置處,將試樣放入上夾具6和下夾具7內,并調整上夾具6和下夾具7將試樣夾緊,此時標尺3產(chǎn)生一個仰角,并通過指示針37和轉角指示板36來得出仰角的讀數(shù);啟動電機4使絲桿41轉動,絲桿41聯(lián)動游鉈31,使游鉈31移動加載,當加載到一定數(shù)值時,試樣折斷,通過讀取標尺3上刻度得出抗折強度的數(shù)值。

實施例2:一種抗折試驗機,如圖5,與實施例1不同的是:僅在其中一個第一雙向螺紋桿63上固定有第一把手65,兩個第一雙向螺紋桿63通過聯(lián)動帶66同向同步轉動。

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