本實(shí)用新型涉及高壓測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

電磁線是絕緣漆的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，隨著我國(guó)電磁線工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)可能成為世界電磁線生產(chǎn)和貿(mào)易的主要國(guó)家。但我國(guó)生產(chǎn)的絕緣漆在質(zhì)量與性能方面與發(fā)達(dá)國(guó)家的絕緣漆比較還存在較大差距；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，我國(guó)電磁線以B級(jí)聚酯漆包線和醇酸樹(shù)脂粘結(jié)的玻璃絲包線為主，在質(zhì)量管控手段上存在技術(shù)鑒定差異。在電磁線繞制前都需要各種手段的測(cè)試，電磁線擊穿電壓測(cè)試設(shè)備是其中的一種，測(cè)試電磁線的最高破壞電場(chǎng)，測(cè)試流程是以恒定的速度在試品上施加規(guī)定的電壓值，直到試品被擊穿，記錄此時(shí)的擊穿電壓。

但現(xiàn)有技術(shù)中的電磁線擊穿電壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備，只能測(cè)試一個(gè)試品，若需要測(cè)試另一個(gè)試品時(shí)，必須先將先前試品從設(shè)備上卸下，并安裝新的待測(cè)試品。不僅如此，在測(cè)試試品時(shí)，若需要調(diào)整電壓，必須先將輸入端的變壓器從設(shè)備上卸下，并安裝不同電壓等級(jí)的變壓器。當(dāng)待測(cè)試品數(shù)量眾多時(shí)，就會(huì)造成許多重復(fù)性工作，降低了測(cè)試效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備，可以不經(jīng)拆卸，對(duì)多個(gè)試品進(jìn)行測(cè)試并可選擇合適的電壓等級(jí)，提高測(cè)試效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備，包含：絕緣殼體、控制單元、驅(qū)動(dòng)單元、絕緣傳動(dòng)軸、導(dǎo)電傳動(dòng)軸、第一導(dǎo)電口、第二導(dǎo)電口、第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)、第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)；

所述驅(qū)動(dòng)單元與所述控制單元電性連接，用于帶動(dòng)所述絕緣傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；

所述驅(qū)動(dòng)單元還包含離合器，所述離合器在啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述絕緣傳動(dòng)軸與所述導(dǎo)電傳動(dòng)軸同軸心固定連接，并位于所述絕緣殼體內(nèi)；

所述第一導(dǎo)電口設(shè)置在所述絕緣殼體上，用于外接輸入電壓；

所述第二導(dǎo)電口設(shè)置在所述絕緣殼體上，用于外接輸出電壓；

所述第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)為絕緣體，并設(shè)有N個(gè)電壓工位，N為大于1的自然數(shù)，所述各電壓工位與所述導(dǎo)電傳動(dòng)軸電性連接，并用于與不同的電壓電性連接，在所述電壓工位位于所述第一導(dǎo)電口處時(shí)，所述電壓工位與所述第一導(dǎo)電口導(dǎo)通；

所述第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)為絕緣體，設(shè)置在所述導(dǎo)電傳動(dòng)軸上，并設(shè)有M個(gè)測(cè)試工位，M為大于1的自然數(shù)，所述各測(cè)試工位與所述導(dǎo)電傳動(dòng)軸電性連接，并用于與不同的待測(cè)試品電性連接，在所述測(cè)試工位位于所述第二導(dǎo)電口處時(shí)，所述測(cè)試工位與所述第二導(dǎo)電口導(dǎo)通。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上設(shè)有N個(gè)第一擋片，所述各第一擋片與所述各電壓工位一一對(duì)應(yīng)；

所述擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備還包括，第一感應(yīng)裝置，設(shè)置在所述絕緣殼體上，與所述控制單元電性連接，用于感應(yīng)所述第一擋片，并且在所述第一感應(yīng)裝置感應(yīng)到其中一第一擋片時(shí)，該第一擋片對(duì)應(yīng)的電壓工位與所述第一導(dǎo)電口導(dǎo)通，利用第一擋片來(lái)確定電壓工位的位置。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上設(shè)有M個(gè)第二擋片，所述各第二擋片與所述各測(cè)試工位一一對(duì)應(yīng)；

所述擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備還包括，第二感應(yīng)裝置，設(shè)置在所述絕緣殼體上，與所述控制單元電性連接，用于感應(yīng)所述第二擋片，并且在所述第二感應(yīng)裝置感應(yīng)到其中一第二擋片時(shí)，該第二擋片對(duì)應(yīng)的測(cè)試工位與所述第二導(dǎo)電口導(dǎo)通，利用第二擋片來(lái)確定測(cè)試工位的位置。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述絕緣殼體具有鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了絕緣殼體的重量，還可以增強(qiáng)絕緣殼體的抗擊穿強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)與減速器，所述電機(jī)與所述控制單元電性連接，所述電機(jī)與所述減速器連接，所述減速器與所述絕緣傳動(dòng)軸連接，利用減速器降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，還包括軸承組件，與所述導(dǎo)電傳動(dòng)軸固定并電性連接，用于安裝所述第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)，所述各電壓工位分別與所述軸承組件電性連接，不僅增加第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定度，還簡(jiǎn)化了電壓工位的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述軸承組件包括滾動(dòng)軸承，以提高導(dǎo)電性能。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備還包括，第一接線螺桿和第二接線螺桿；

所述第一接線螺桿，設(shè)置在所述絕緣殼體上，與所述第一導(dǎo)電口電性連接；

所述第二接線螺桿，設(shè)置在所述絕緣殼體上，與所述第二導(dǎo)電口電性連接，以便于和外部設(shè)備連接。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)具有鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的重量，還可以增強(qiáng)第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的抗擊穿強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，所述第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)具有鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的重量，還可以增強(qiáng)第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的抗擊穿強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的絕緣殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備，如圖1所示，包含：絕緣殼體1、控制單元(圖中未示)、驅(qū)動(dòng)單元2、絕緣傳動(dòng)軸3、導(dǎo)電傳動(dòng)軸4、第一導(dǎo)電口51、第二導(dǎo)電口52、第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6、第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7。

具體來(lái)說(shuō)，絕緣殼體1呈圓筒狀，具有中空的內(nèi)腔，由絕緣材料制成。

驅(qū)動(dòng)單元2包括一現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)22等驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)單元2與控制單元電性連接，用于帶動(dòng)絕緣傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，受控制單元控制，使用者可以通過(guò)操作控制單元來(lái)控制驅(qū)動(dòng)單元2的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而控制絕緣傳動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)單元2還包含離合器21，該離合器21在啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)離合器21和電機(jī)22連接后，第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6被該電機(jī)22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在離合器21脫離電機(jī)22后，第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

絕緣傳動(dòng)軸3是由整根絕緣材料制成，而導(dǎo)電傳動(dòng)軸4則為一金屬導(dǎo)電件，該絕緣傳動(dòng)軸3與導(dǎo)電傳動(dòng)軸4同軸心固定連接，并位于絕緣殼體1內(nèi)，當(dāng)絕緣傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)電傳動(dòng)軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一導(dǎo)電口51設(shè)置在絕緣殼體1上，用于外接輸入電壓；第二導(dǎo)電口52設(shè)置在絕緣殼體1上，用于外接輸出電壓，值得一提的是，可以將第一導(dǎo)電口51及第二導(dǎo)電口52視為現(xiàn)有技術(shù)中的一種接觸式電源座，即導(dǎo)電物件與之觸碰后，便會(huì)與之導(dǎo)通。

第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6為絕緣體，呈一圓盤(pán)形，并設(shè)有兩個(gè)電壓工位61，各電壓工位61與導(dǎo)電傳動(dòng)軸4通過(guò)導(dǎo)線電性連接，并用于與不同的電壓電性連接，在電壓工位61位于第一導(dǎo)電口51處時(shí)，電壓工位61與第一導(dǎo)電口51導(dǎo)通。需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)可以理解的是，電壓工位61的數(shù)量可為N個(gè)，N為大于1的自然數(shù)，所指的電壓工位與電壓的電性連接，也可以視為電壓工位連接一變壓器，實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓的連接。

第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7為絕緣體，呈一圓盤(pán)形，設(shè)置在導(dǎo)電傳動(dòng)軸4上，并設(shè)有兩個(gè)測(cè)試工位71，各測(cè)試工位71與導(dǎo)電傳動(dòng)軸4通過(guò)導(dǎo)線電性連接，并用于與不同的待測(cè)試品電性連接，在測(cè)試工位71位于第二導(dǎo)電口52處時(shí)，測(cè)試工位71與第二導(dǎo)電口52導(dǎo)通。需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)可以理解的是，測(cè)試工位71的數(shù)量可為M個(gè)，M為大于1的自然數(shù)。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施方式提供的擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)置了多個(gè)測(cè)試工位71，使用該設(shè)備時(shí)，可將多個(gè)不同的待測(cè)試品安裝在每個(gè)測(cè)試工位71上，使試品與測(cè)試工位71相互電線連接。同時(shí)，本實(shí)施方式提供的擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備，還設(shè)置了多個(gè)電壓工位61，每個(gè)電壓工位61連接著不同的電壓。因此，當(dāng)給該設(shè)備通電后，從第一導(dǎo)電口51處輸入電壓，控制驅(qū)動(dòng)單元2帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6旋轉(zhuǎn)，直至電壓工位61與第一導(dǎo)電口51導(dǎo)通，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)電傳動(dòng)軸4和測(cè)試工位71，再控制驅(qū)動(dòng)單元2帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7旋轉(zhuǎn)，直至測(cè)試工位71與第二導(dǎo)電口52導(dǎo)通，使第一導(dǎo)電口51、待測(cè)試品、第二導(dǎo)電口52之間形成完整的回路，最后可通過(guò)測(cè)量第二導(dǎo)電口52處的電壓值，得出試品的抗擊穿性能。由于測(cè)試工位71和電壓工位61可分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7和第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6的方式進(jìn)行自由選擇組合，故而，該擊穿電壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備無(wú)需重復(fù)拆裝試品，即可對(duì)多個(gè)試品進(jìn)行測(cè)試并可選擇合適的電壓等級(jí)，提高了測(cè)試效率。

需要指出的是，本實(shí)施方式中，如圖2所示，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中的絕緣殼體1具有鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了絕緣殼體1的重量，還可以增強(qiáng)絕緣殼體1的抗擊穿強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，驅(qū)動(dòng)單元2包括電機(jī)22與減速器23，電機(jī)22與控制單元電性連接，電機(jī)22與減速器23連接，減速器23與絕緣傳動(dòng)軸3連接，利用減速器23降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。

另外，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，還包括軸承組件8，與導(dǎo)電傳動(dòng)軸4固定并電性連接，用于安裝第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6，各電壓工位61分別與軸承組件8電性連接，不僅增加第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定度，還簡(jiǎn)化了電壓工位61的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，軸承組件8包括滾動(dòng)軸承，以提高導(dǎo)電性能。

需要指出的是，本實(shí)施方式中，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中，還包括第一接線螺桿9和第二接線螺桿10；

第一接線螺桿9，設(shè)置在絕緣殼體1上，與第一導(dǎo)電口51電性連接；

第二接線螺桿10，設(shè)置在絕緣殼體1上，與第二導(dǎo)電口52電性連接，以便于和外部設(shè)備連接；其中，第一連接螺桿用于外接高壓電源等設(shè)備，第二連接螺桿用于外接分壓器等電壓測(cè)試裝置。

需要指出的是，本實(shí)施方式中，如圖3所示，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中的第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6具有鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6的重量，還可以增強(qiáng)第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6的抗擊穿強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

需要指出的是，本實(shí)施方式中，如圖4所示，該擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備中的第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7具有鏤空結(jié)構(gòu)，不僅減輕了第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7的重量，還可以增強(qiáng)第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7的抗擊穿強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

需要指出的是，本實(shí)施方式中，各電壓工位61以第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6的軸心為中心均勻地分布在第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6上，以便操作。相應(yīng)的，本實(shí)施方式中，各第一擋片62以第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6的軸心為中心均勻地分布在第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6上，以便操作。

需要指出的是，本實(shí)施方式中，各測(cè)試工位71以第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7的軸心為中心均勻地分布在第二旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)7上，以便操作。相應(yīng)的，本實(shí)施方式中，各第二擋片31以絕緣傳動(dòng)軸3的軸心為中心均勻地分布在絕緣傳動(dòng)軸3上，以便操作。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備。第二實(shí)施方式是對(duì)第一實(shí)施方式的改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于：在第一實(shí)施方式中，只能靠操作人員以經(jīng)驗(yàn)判斷電壓工位61是否位于工作位置。而在本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中，如圖5所示，第一旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)6上設(shè)有N個(gè)第一擋片62，各第一擋片62與各電壓工位61一一對(duì)應(yīng)；

擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備還包括，第一感應(yīng)裝置11，設(shè)置在絕緣殼體1上，與控制單元電性連接，用于感應(yīng)第一擋片62，并且在第一感應(yīng)裝置感應(yīng)到其中一第一擋片62時(shí)，該第一擋片62對(duì)應(yīng)的電壓工位61與第一導(dǎo)電口51導(dǎo)通，利用第一擋片62來(lái)確定電壓工位61的位置。

此外，第一實(shí)施方式中，只能靠操作人員以經(jīng)驗(yàn)判斷測(cè)試工位71是否位于工作位置。而在本實(shí)施方式中，如圖5所示，絕緣傳動(dòng)軸3上設(shè)有M個(gè)第二擋片31，各第二擋片31與各測(cè)試工位71一一對(duì)應(yīng)；

擊穿電壓試驗(yàn)設(shè)備還包括，第二感應(yīng)裝置12，設(shè)置在絕緣殼體1上，與控制單元電性連接，用于感應(yīng)第二擋片31，并且在第二感應(yīng)裝置12感應(yīng)到其中一第二擋片31時(shí)，該第二擋片31對(duì)應(yīng)的測(cè)試工位71與第二導(dǎo)電口52導(dǎo)通，利用第二擋片31來(lái)確定測(cè)試工位71的位置。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。