本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品重量檢測(cè)裝置，特別是一種散裝食品重量檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

散裝食品因節(jié)省了繁瑣的包裝，降低了食品的價(jià)格，且買(mǎi)多買(mǎi)少、隨意方便，很受消費(fèi)者歡迎，無(wú)論在商場(chǎng)超市，還是在集貿(mào)市場(chǎng)，均隨處可見(jiàn)；散裝食品主要包括肉食、腌制品、糕點(diǎn)等，品種繁多。

現(xiàn)有的散裝食品的包裝主要是通過(guò)自動(dòng)化流水線進(jìn)行，往往以?xún)?nèi)裝物的最小單位進(jìn)行的包裝，無(wú)法對(duì)包裝后的食品進(jìn)行精確稱(chēng)重，只能采用人工抽檢方式來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品重量，由于抽檢方式采用統(tǒng)計(jì)原理檢測(cè)產(chǎn)品重量，加之人為因素影響，因此，無(wú)法保證對(duì)所有產(chǎn)品重量的逐一準(zhǔn)確檢測(cè)，而且散裝食品自動(dòng)化流水線中常有空包或者不完整的產(chǎn)品被包裝，此種檢測(cè)方式無(wú)法嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種散裝食品重量檢測(cè)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種散裝食品重量檢測(cè)裝置，其特征在于：包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、稱(chēng)量裝置、出料裝置和中心控制系統(tǒng)，所述進(jìn)料裝置、稱(chēng)量裝置、出料裝置在機(jī)架上依次連接，所述出料裝置包括出料導(dǎo)槽、擺動(dòng)板和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該出料導(dǎo)槽與稱(chēng)量裝置連通，該擺動(dòng)板設(shè)置于出料導(dǎo)槽上并與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與稱(chēng)量裝置信號(hào)連接并驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板在出料導(dǎo)槽上擺動(dòng)，藉由擺動(dòng)板的擺動(dòng)路線將出料導(dǎo)槽分成第一出料通道和第二出料通道，所述中心控制系統(tǒng)與稱(chēng)量裝置和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，稱(chēng)量裝置設(shè)置于機(jī)架中部，所述進(jìn)料裝置、出料裝置分別傾斜布置于機(jī)架兩側(cè)。

進(jìn)一步的，稱(chēng)量裝置為一設(shè)置有稱(chēng)量傳感器的稱(chēng)量斗，該稱(chēng)量傳感器與中心控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，進(jìn)料裝置與稱(chēng)量裝置之間設(shè)有過(guò)渡導(dǎo)槽。

進(jìn)一步的，出料裝置還包括有設(shè)置于稱(chēng)量斗出料端下方的出料筒，該出料筒與出料導(dǎo)槽連接。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述散裝食品重量檢測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的在線、高速、自動(dòng)稱(chēng)重檢測(cè)并自動(dòng)剔除不合格品，可提高產(chǎn)品檢測(cè)的自動(dòng)化水平及生產(chǎn)效率，且可保證對(duì)產(chǎn)品重量的逐一準(zhǔn)確檢測(cè)，從而可嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，為產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提供了強(qiáng)有力的監(jiān)測(cè)手段，可提高質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平。

附圖說(shuō)明

圖1是散裝食品重量檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是散裝食品重量檢測(cè)裝置的稱(chēng)量裝置與出料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是散裝食品重量檢測(cè)裝置第一出料通道連通的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是散裝食品重量檢測(cè)裝置第二出料通道連通的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1至圖4所示，一種散裝食品重量檢測(cè)裝置，包括機(jī)架1、進(jìn)料裝置2、稱(chēng)量裝置3、出料裝置4和中心控制系統(tǒng)5，進(jìn)料裝置2、稱(chēng)量裝置3、出料裝置4在機(jī)架1上依次連接，稱(chēng)量裝置3設(shè)置于機(jī)架1中部、進(jìn)料裝置2、出料裝置3分別傾斜布置于機(jī)架1兩側(cè)；

機(jī)架1上設(shè)有將進(jìn)料裝置2、稱(chēng)量裝置3、出料裝置4覆蓋的殼體11；

進(jìn)料裝置2為皮帶上料裝置21，該皮帶上料裝置21與稱(chēng)量裝置3之間設(shè)有過(guò)渡導(dǎo)槽22；

稱(chēng)量裝置3為一設(shè)置有稱(chēng)量傳感器31的稱(chēng)量斗32，該稱(chēng)量傳感器31與中心控制系統(tǒng)5連接；

出料裝置4包括出料筒41、出料導(dǎo)槽42、擺動(dòng)板43和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44，該出料筒41設(shè)置于稱(chēng)量斗31出料端下方，該出料導(dǎo)槽42與稱(chēng)量斗31連接，該擺動(dòng)板43設(shè)置于出料導(dǎo)槽42上并與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44連接，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44與稱(chēng)量傳感器信號(hào)連接并驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)板43在出料導(dǎo)槽42上擺動(dòng)，藉由擺動(dòng)板的擺動(dòng)路線將出料導(dǎo)槽分成第一出料通道421和第二出料通道422。

中心控制系統(tǒng)5與稱(chēng)量傳感器31和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44信號(hào)連接，稱(chēng)量傳感器31檢測(cè)出的散裝食品重量在中心控制系統(tǒng)5上顯示出來(lái)并傳遞至擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44。

參照?qǐng)D1至圖4所示，上述散裝食品重量檢測(cè)裝置使用時(shí)，散裝食品經(jīng)過(guò)進(jìn)料裝置2進(jìn)入稱(chēng)量裝置3，通過(guò)稱(chēng)量斗31的稱(chēng)量結(jié)果控制擺動(dòng)機(jī)構(gòu)44動(dòng)作，當(dāng)散裝食品滿(mǎn)足質(zhì)量要求時(shí)，第一出料通道連通421、第二出料通道422關(guān)閉，當(dāng)散裝食品不滿(mǎn)足質(zhì)量要求時(shí)第二出料通道連通422、第一出料通道422關(guān)閉。該種散裝食品重量檢測(cè)裝置可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的在線、高速、自動(dòng)稱(chēng)重檢測(cè)并自動(dòng)剔除不合格品，可提高產(chǎn)品檢測(cè)的自動(dòng)化水平及生產(chǎn)效率，且可保證對(duì)產(chǎn)品重量的逐一準(zhǔn)確檢測(cè)，從而可嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，為產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提供了強(qiáng)有力的監(jiān)測(cè)手段，可提高質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平。

上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。