本實(shí)用新型涉及一種物料探測設(shè)備，尤其涉及一種新型可控移動式雷達(dá)料位計。

背景技術(shù)：

礦倉儲備物料是選礦系統(tǒng)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，物料供給是否充足順暢直接影響著選礦線的實(shí)際生產(chǎn)能力，在選礦生產(chǎn)中具有非常重要的作用。由于粉礦干濕程度不一致，易形成結(jié)塊，而礦倉直徑也較大，導(dǎo)致出現(xiàn)不同位置高度相差較大，又由于料位計只安裝在礦倉的一邊，導(dǎo)致探測的料位不準(zhǔn)確，從而使自動布料系統(tǒng)布料不準(zhǔn)確，經(jīng)常發(fā)生布料或多或少的狀況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)秩序，且增大勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：提供一種新型可控移動式雷達(dá)料位計，既可以大幅提高自動布料準(zhǔn)確率，同時具有探測穩(wěn)定精確、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型可控移動式雷達(dá)料位計，包括微電機(jī)、前固定板、聯(lián)軸器、絲杠、滑塊、雷達(dá)料位計、滑道及后固定板；所述的前固定板的一個端面固定設(shè)置在所述的滑道的前端，所述的微電機(jī)固定在所述的前固定板的另一個端面上，所述的后固定板的一個端面固定設(shè)置在所述的滑道的后端，所述的滑道的兩端分別通過所述的前固定板及后固定板固定安裝在礦倉的兩端；所述的絲杠同軸插入在所述的滑道內(nèi)，所述的絲杠的一端通過所述的聯(lián)軸器與所述的微電機(jī)的輸出端同軸連接并同步轉(zhuǎn)動；所述的絲杠貫穿所述的滑塊，所述的滑塊上設(shè)有絲，所述的滑塊設(shè)置在所述的滑道內(nèi)，所述的絲杠通過所述的絲帶動所述的滑塊在所述的滑道內(nèi)移動；所述的雷達(dá)料位計設(shè)置在所述的滑塊的底部，位于所述的滑道的下方，所述的雷達(dá)料位計與所述的滑塊同步移動。

上述的新型可控移動式雷達(dá)料位計，其中，所述的前固定板的一個端面上設(shè)有前軸承座，所述的絲杠的一端通過所述的前軸承座與所述的前固定板連接。

上述的新型可控移動式雷達(dá)料位計，其中，所述的后固定板的一個端面上設(shè)有后軸承座，所述的絲杠的另一端通過所述的后軸承座與所述的后固定板連接。

上述的新型可控移動式雷達(dá)料位計，其中，所述的前固定板及后固定板的下端向下豎直延伸到所述的滑道的下方。

上述的新型可控移動式雷達(dá)料位計，其中，所述的滑道為下端開口的中空方管結(jié)構(gòu)，所述的雷達(dá)料位計通過所述的滑道的開口處與所述的滑塊連接。

本實(shí)用新型通過控制料位計位置，實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)料位多點(diǎn)探測，真實(shí)反映倉內(nèi)料位情況，提高了自動布料的準(zhǔn)確性，從而促進(jìn)生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，以及降低了勞動強(qiáng)度，且具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種新型可控移動式雷達(dá)料位計的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種新型可控移動式雷達(dá)料位計的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請參見附圖1及附圖2所示，一種新型可控移動式雷達(dá)料位計，包括微電機(jī)1、前固定板2、聯(lián)軸器3、絲杠5、滑塊6、雷達(dá)料位計7、滑道8及后固定板10；所述的前固定板2的一個端面固定設(shè)置在所述的滑道8的前端，所述的微電機(jī)1固定在所述的前固定板2的另一個端面上，所述的后固定板10的一個端面固定設(shè)置在所述的滑道8的后端，所述的滑道8的兩端分別通過所述的前固定板2及后固定板10固定安裝在礦倉的兩端；所述的絲杠5同軸插入在所述的滑道8內(nèi)，所述的絲杠5的一端通過所述的聯(lián)軸器3與所述的微電機(jī)1的輸出端同軸連接并同步轉(zhuǎn)動；所述的絲杠5貫穿所述的滑塊6，所述的滑塊6上設(shè)有絲，所述的滑塊6設(shè)置在所述的滑道8內(nèi)，所述的絲杠5通過所述的絲帶動所述的滑塊6在所述的滑道8內(nèi)移動；所述的雷達(dá)料位計7設(shè)置在所述的滑塊6的底部，位于所述的滑道8的下方，所述的雷達(dá)料位計7與所述的滑塊6同步移動。

所述的前固定板2的一個端面上設(shè)有前軸承座4，所述的絲杠5的一端通過所述的前軸承座4與所述的前固定板2連接。

所述的后固定板10的一個端面上設(shè)有后軸承座9，所述的絲杠5的另一端通過所述的后軸承座9與所述的后固定板10連接。

所述的前固定板2及后固定板10的下端向下豎直延伸到所述的滑道8的下方。

所述的滑道8為下端開口的中空方管結(jié)構(gòu)，所述的雷達(dá)料位計7通過所述的滑道8的開口處與所述的滑塊6連接。

本實(shí)用新型直接通過前固定板2和后固定板10固定安裝在礦倉內(nèi)，使用時，微電機(jī)1轉(zhuǎn)動，絲杠5同時轉(zhuǎn)動，帶動滑塊6及雷達(dá)料位計7沿滑道8同步行走，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)探測。前軸承座4和后軸承座9的安裝可使絲杠5的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，保持同軸度。

微電機(jī)1可采用現(xiàn)有技術(shù)的小型電機(jī)、馬達(dá)設(shè)備，使其帶動絲杠5轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型不再贅述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前端”、“后端”、“兩端”、“同軸”、“內(nèi)”、“一端”、“上”、“下方”、“前”、“后”、“底部”、“另一端”、“下”、“豎直”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“插入”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

綜上所述，本實(shí)用新型通過控制料位計位置，實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)料位多點(diǎn)探測，真實(shí)反映倉內(nèi)料位情況，提高了自動布料的準(zhǔn)確性，從而促進(jìn)生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，以及降低了勞動強(qiáng)度，且具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。