本實(shí)用新型涉及一種新型縮分器。

背景技術(shù)：

在目前的聯(lián)合制樣機(jī)組中，或者制樣縮分時，使用的縮分器均為常用縮分器，比如旋轉(zhuǎn)縮分器，刮斗縮分器，往復(fù)縮分器等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大；且各種縮分器中，多數(shù)采用的是手動調(diào)節(jié)方式，通過調(diào)節(jié)旋鈕來設(shè)定縮分比例。因?yàn)椴捎玫氖侨斯な謩诱{(diào)節(jié)，可調(diào)性差且效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：為解決以上問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，縮分次數(shù)、比例均可調(diào)的新型縮分器。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種新型縮分器，包括進(jìn)料口和多個出料口，還包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板將進(jìn)料口等分為二，分別導(dǎo)通第一出料口和第二出料口；其中第二出料口垂直落料，落料倉由第二隔板等分為二，分別對應(yīng)第三出料口和第四出料口。

進(jìn)一步地，所述第一隔板可旋轉(zhuǎn)，由控制裝置控制，可實(shí)現(xiàn)物料只從第一出料口出料或只從第二出料口出料或等分從第一出料口和第二出料口出料。

進(jìn)一步地，所述第二隔板可旋轉(zhuǎn)，由控制裝置控制，可實(shí)現(xiàn)物料只從第三出料口出料或只從第四出料口出料或等分從第三出料口和第四出料口出料。

進(jìn)一步地，所述控制裝置可以是氣缸、電缸或液壓缸中的一種。

進(jìn)一步地，所述控制裝置與PLC連接，可編程控制其動作。

綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積??；縮分次數(shù)可調(diào)，可進(jìn)行一次或兩次縮分；對物體粒度包容性高，理論上可以對任意大小的顆粒進(jìn)行縮分。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，一種新型縮分器，包括進(jìn)料口1和多個出料口，還包括第一隔板2和第二隔板5，所述第一隔板2將進(jìn)料口1等分為二，分別導(dǎo)通第一出料口3和第二出料口4；其中第二出料口4垂直落料，落料倉由第二隔板5等分為二，分別對應(yīng)第三出料口6和第四出料口7；二次縮分，可以將物料以2:1:1的比例縮分。

所述第一隔板2可旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料只從第一出料口3出料(第一隔板2旋轉(zhuǎn)到最右邊擋住第二出料口4)或只從第二出料口4出料(第一隔板旋轉(zhuǎn)到最左邊擋住第一出料口3)或等分從第一出料口3和第二出料口4出料(第一隔板2停留在中間位置，左右等分)；所述第二隔板5可旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料只從第三出料口6出料或只從第四出料口7出料或等分從第三出料口6和第四出料口7出料。所述第一隔板2和第二隔板5的旋轉(zhuǎn)由控制裝置8控制，控制裝置8與PLC連接，可編程控制第一隔板2或第二隔板5在每個位置的停留時間(三個位置，最左邊、中間和最右邊)，通過時間比可實(shí)現(xiàn)物料的按比例縮分。

所述控制裝置8可以是氣缸、電缸或液壓缸中的一種，優(yōu)選氣缸，成本低，使用方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。