本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其涉及一種高效精準(zhǔn)電測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)檢測(cè)中所用到的電測(cè)設(shè)備在上下料的時(shí)候不能快速對(duì)正檢測(cè)品位置，需要手動(dòng)逐漸調(diào)整位置，當(dāng)更換檢測(cè)品種類時(shí)更會(huì)重新調(diào)整檢測(cè)位，使得檢測(cè)效率會(huì)大大降低，而更有些工人會(huì)因?yàn)椴僮魇д`或疲倦等問題導(dǎo)致對(duì)位錯(cuò)誤，從而使得檢測(cè)工件不合格幾率大大增加，影響整條生產(chǎn)線生產(chǎn)，對(duì)工廠企業(yè)的效益造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種高效精準(zhǔn)電測(cè)機(jī)，具有快速調(diào)整工件位置，位置精準(zhǔn)，低噪聲的優(yōu)點(diǎn)，并且檢測(cè)速度快，速度可調(diào)節(jié)，大大方便了檢測(cè)需要。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種高效精準(zhǔn)電測(cè)機(jī)，包括支撐架、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品定位治具臺(tái)，該支撐架的水平中軸線與該工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的水平中軸線重合，該產(chǎn)品定位治具臺(tái)設(shè)置有若干個(gè)并沿工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)均勻圓周分布，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在任一個(gè)產(chǎn)品定位治具臺(tái)的正上方，并通過(guò)支撐架固定，該電測(cè)機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)，工作臺(tái)設(shè)置有上層與下層，并在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有安全門，上述的支撐架、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、工作分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品定位治具臺(tái)設(shè)置在該工作臺(tái)的上層，該工作臺(tái)下層內(nèi)置有電腦、電測(cè)機(jī)與電控裝置。

由上述可知，工作臺(tái)上層為主要測(cè)試機(jī)構(gòu)，通過(guò)工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置的安全門，放置產(chǎn)品在產(chǎn)品定位治具臺(tái)上，由工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，有序地將產(chǎn)品動(dòng)作至檢測(cè)機(jī)構(gòu)下方，而工作臺(tái)下層的控制部分負(fù)責(zé)操作上層的動(dòng)作部件，從而使得檢測(cè)更加自動(dòng)化，提高檢測(cè)效率。

該檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有人機(jī)操作面板、報(bào)警指示燈、測(cè)試塊、運(yùn)行指示燈與操作面板。

該工作臺(tái)的上層設(shè)置有產(chǎn)器定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)，該產(chǎn)器定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)的壓板設(shè)置在與上述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)相鄰的產(chǎn)品定位治具臺(tái)正上方。

該工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與產(chǎn)品定位治具臺(tái)數(shù)量相等的上下高度微調(diào)機(jī)構(gòu)，該產(chǎn)品定位治具臺(tái)通過(guò)螺絲與該上下高度微調(diào)機(jī)構(gòu)固定連接。

該產(chǎn)品定位治具臺(tái)底部連接有L型測(cè)試桿，該L型測(cè)試桿尾端設(shè)置有豎直向上的彈性觸點(diǎn)。

檢測(cè)機(jī)構(gòu)里的測(cè)試塊還包括有上測(cè)試塊與下測(cè)試塊，該上測(cè)試塊設(shè)置有豎直向下的彈性導(dǎo)通點(diǎn)一，該下測(cè)試塊設(shè)置有豎直向下并與L型測(cè)試桿尾端設(shè)置的彈性觸點(diǎn)正對(duì)的彈性導(dǎo)通點(diǎn)二。

該產(chǎn)品定位治具臺(tái)的定位區(qū)域尺寸寬50～70mm，長(zhǎng)150-180mm。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，在換放產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)位置精準(zhǔn)，對(duì)位準(zhǔn)確，提高工作效率，并低噪聲，而且安全防護(hù)可依據(jù)客戶的要求進(jìn)行更改，更加人性化，更符合使用需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的等軸測(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-支撐架、2-檢測(cè)機(jī)構(gòu)、3-上測(cè)試塊、4-下測(cè)試塊、5-彈性導(dǎo)通點(diǎn)一、6-彈性導(dǎo)通點(diǎn)二、7-壓板、8-L型測(cè)試桿、9-工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、10-產(chǎn)品定位治具臺(tái)、11-產(chǎn)器定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)、12-上下高度微調(diào)機(jī)構(gòu)、13-彈性觸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

一種高效精準(zhǔn)電測(cè)機(jī)，如圖1所示，包括支撐架1、檢測(cè)機(jī)構(gòu)2、工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)9、產(chǎn)品定位治具臺(tái)10，該支撐架1的水平中軸線與該工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)9的水平中軸線重合，優(yōu)選的，產(chǎn)品定位治具臺(tái)10設(shè)置有6個(gè)并沿工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)9均勻圓周分布，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)2設(shè)置在任一個(gè)產(chǎn)品定位治具臺(tái)10的正上方，并通過(guò)支撐架1固定，該電測(cè)機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)，工作臺(tái)設(shè)置有上層與下層，并在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有安全門，上述的支撐架1、檢測(cè)機(jī)構(gòu)2、工作分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品定位治具臺(tái)10設(shè)置在該工作臺(tái)的上層，該工作臺(tái)下層內(nèi)置有電腦、電測(cè)機(jī)與電控裝置，電控裝置包括有PLC、觸摸屏、伺服電機(jī)、光纖感應(yīng)器組成。

由上述可知，工作臺(tái)上層為主要測(cè)試機(jī)構(gòu)，通過(guò)工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置的安全門，放置產(chǎn)品在產(chǎn)品定位治具臺(tái)10上，由工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)9旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，有序地將產(chǎn)品動(dòng)作至檢測(cè)機(jī)構(gòu)2下方，而工作臺(tái)下層的控制部分負(fù)責(zé)操作上層的動(dòng)作部件，從而使得檢測(cè)更加自動(dòng)化，提高檢測(cè)效率。

該檢測(cè)機(jī)構(gòu)2包括有人機(jī)操作面板、報(bào)警指示燈、測(cè)試塊、運(yùn)行指示燈與操作面板，報(bào)警指示燈會(huì)在檢測(cè)到不良產(chǎn)品時(shí)報(bào)警指示，運(yùn)行指示燈顯示正常運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。

如圖1、2所示，該工作臺(tái)的上層設(shè)置有產(chǎn)器定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)11，該產(chǎn)器定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)11的壓板7設(shè)置在與上述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)2相鄰的產(chǎn)品定位治具臺(tái)10正上方，通過(guò)產(chǎn)品定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品作出進(jìn)一步定位，由產(chǎn)品定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)上的壓板7動(dòng)作，從而減少因?yàn)槿斯?duì)位失誤而造成的問題。

如圖1所示，該工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與產(chǎn)品定位治具臺(tái)10數(shù)量相等的上下高度微調(diào)機(jī)構(gòu)12，該產(chǎn)品定位治具臺(tái)10通過(guò)螺絲與該上下高度微調(diào)機(jī)構(gòu)12固定連接，通過(guò)上下高度微調(diào)機(jī)構(gòu)12，使得而其連接的產(chǎn)品定位治具臺(tái)10更加適應(yīng)產(chǎn)品的對(duì)位，避免了因?yàn)楫a(chǎn)品定位治具臺(tái)10不能動(dòng)而造成的某些產(chǎn)品不能正常定位的現(xiàn)象，提高了適用性與對(duì)位精確度。

如圖1所示，該產(chǎn)品定位治具臺(tái)10底部連接有L型測(cè)試桿8，該L型測(cè)試桿8尾端設(shè)置有豎直向上的彈性觸點(diǎn)13，測(cè)試時(shí)會(huì)通過(guò)彈性導(dǎo)通點(diǎn)。

如圖1、2所示，檢測(cè)機(jī)構(gòu)2里的測(cè)試塊還包括有上測(cè)試塊3與下測(cè)試塊4，該上測(cè)試塊3設(shè)置有豎直向下的彈性導(dǎo)通點(diǎn)一5，該下測(cè)試塊4設(shè)置有豎直向下并與L型測(cè)試桿8尾端設(shè)置的彈性觸點(diǎn)13正對(duì)的彈性導(dǎo)通點(diǎn)二6，當(dāng)產(chǎn)品測(cè)試通電點(diǎn)在上面時(shí)，電源接通機(jī)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品測(cè)試通電點(diǎn)在下面時(shí)，電源接通機(jī)構(gòu)。

該產(chǎn)品定位治具臺(tái)10的定位區(qū)域尺寸優(yōu)選方案為寬60mm，長(zhǎng)165mm，機(jī)械主體外形1000mm*1200mm*1600mm，以實(shí)際情況為準(zhǔn)，結(jié)合圖3、4、5不同方向的示意圖能對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解。

由上述可知，該電測(cè)機(jī)操作流程為：人工將產(chǎn)品放入電測(cè)定位治具內(nèi)，啟動(dòng)電測(cè)機(jī)，工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)9等角度轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)壓工位，產(chǎn)器定位預(yù)壓機(jī)構(gòu)11預(yù)壓定位，同時(shí)電測(cè)工位，電測(cè)機(jī)構(gòu)通電電測(cè)，通過(guò)后工位分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)9繼續(xù)循環(huán)動(dòng)作，如果產(chǎn)品不通過(guò)，設(shè)備報(bào)警并停止，當(dāng)人工取下產(chǎn)品后，啟動(dòng)繼續(xù)，產(chǎn)能為每分鐘12-17PCS，速度可自行設(shè)定，機(jī)械安全防護(hù)也可根據(jù)客戶需求來(lái)做。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。