本實用新型涉及水泥檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及水泥抗折試驗機。

背景技術(shù)：

當(dāng)代建筑離不開對混凝土的使用，在混凝土的使用過程中，需要混凝土符合一定的標(biāo)準(zhǔn)之后，才能夠進行使用，而其中一個較為重要的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土的耐壓能力，而對混凝土耐壓程度進行檢測的，通常都是通過混凝土的壓力測試及進行的。

混凝土的壓力測試機通常包括有四條豎直的滑軌，在滑軌的底端固定連接有承料臺，承料臺上方的滑軌上活動連接有施壓臺，施壓臺通過油缸驅(qū)動能夠向下移動，同時施壓臺外接有壓力傳感器，這樣通過壓力傳感器就能夠得到試件破裂時所受到的最大壓力值，在一個測試完成之后，油缸驅(qū)動施壓臺上升并與試件分離，然后對試件以及試件的碎屑進行清理，進行下依次的測試，從而得到一系列的數(shù)據(jù)，但是在對試件的碎屑進行清理的時候，機體停止測試等待承料臺的清理，并直到清理完成之后才能進行下一側(cè)測試，測試效率低。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供水泥抗折試驗機，通過調(diào)節(jié)板對第一承壓臺和第二承壓臺的位置進行調(diào)節(jié)，從而使得能夠循環(huán)的進行清理以及對試件的支撐，從而提高了測試的效率。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種水泥抗折試驗機，包括底座，測壓體以及頂架，底座與頂架之間豎直設(shè)置有四根活動滑軌，所述頂架上活動設(shè)置有施壓臺以及用于驅(qū)動施壓臺沿著活動滑軌長度方向活動的驅(qū)動缸，位于所述施壓臺下方的測壓體上設(shè)置有長條形的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有用于放置水泥的第一承壓臺以及第二承壓臺，所述測壓體上端對稱設(shè)置有兩個L形的滑移軌，兩個滑移軌與測壓體之間形成倒T形的空間，所述調(diào)節(jié)板位于T形空間中，并可沿著滑移軌以第一承壓臺和第二承壓臺中心連線的方向進行滑移，滑移軌上設(shè)置有用于對調(diào)節(jié)板進行定位的定位機構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，在通過第一承壓臺進行了測試之后，驅(qū)動調(diào)節(jié)板使得第二承壓臺位于施壓臺的正下方，固定之后就能夠直接進行測試，在這個測試的過程中，同時對第一承壓臺進行清理，并使得第一承壓臺能夠進行下依次的測試，然后在第二承壓臺測試完成之后，通過相同的方式將第一承壓臺移動到施壓臺的下方，這樣這個測試與清理的過程就能夠同時的進行，提高了測試的效率。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述滑移軌側(cè)部開設(shè)有一個第一通孔，所述調(diào)節(jié)板側(cè)部開設(shè)有與第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述定位機構(gòu)包括依次穿過第一通孔和第二通孔，并與第一通孔和第二通孔相配合的定位桿。

通過上述技術(shù)方案，將定位桿同時穿過第一通孔和第二通孔中之后，在定位桿的限位作用下，當(dāng)調(diào)節(jié)板具有發(fā)生晃動的趨勢的時候，定位桿能夠?qū)⑦@個作用趨勢力傳遞到滑移軌上，從而保持了調(diào)節(jié)板位置的穩(wěn)定性，簡單方便。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述定位桿位于滑移軌外部的端部與滑移軌之間通過持續(xù)處于伸長狀態(tài)的彈性件活動連接。

通過上述技術(shù)方案，由于彈性件是持續(xù)處于伸長狀態(tài)的，如此在彈性件的彈性作用下就使得定位桿持續(xù)具有朝向調(diào)節(jié)板移動的趨勢，如此就能夠提高定位桿與第一通孔和第二通孔結(jié)合的穩(wěn)定性，同時也提高了調(diào)節(jié)板位置的穩(wěn)定性；不僅如此，在對調(diào)節(jié)板的位置進行調(diào)節(jié)的時候，只需將定位桿從第二通孔中抽出，然后抽動調(diào)節(jié)板并且在第二通孔對準(zhǔn)到第一通孔時定位桿在彈性件的彈性作用下自動的穿進到第二通孔中，操作簡單方便。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述定位桿正對調(diào)節(jié)板的端部呈尖狀設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，定位桿通過其端部的尖狀結(jié)構(gòu)穿入到第二通孔中的時候，能夠更為方便的進行對準(zhǔn)，提高了調(diào)節(jié)板位置調(diào)節(jié)的便捷性。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)板上端設(shè)置有L形的擋屑件，并且滑移軌位于調(diào)節(jié)板上方的部分位于擋屑件與調(diào)節(jié)板形成的開口中。

通過上述技術(shù)方案，碎屑在產(chǎn)生之后，是處于自由的狀態(tài)，所以有可能落入到滑移軌與調(diào)節(jié)板之間，此時在調(diào)節(jié)板上凸出延伸的擋屑件就能夠?qū)λ樾籍a(chǎn)生一個阻擋的作用，并防止了碎屑落入到調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)桿之間，保持了設(shè)備的潔凈度。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)板的兩端上部彎折設(shè)置有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)板的驅(qū)動部，驅(qū)動部與擋屑件之間留有供清理碎屑用的開口。

通過上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動部提供了一個驅(qū)動調(diào)節(jié)板的支點，使得調(diào)節(jié)的操作更方便進行，同時通過驅(qū)動部能夠防止調(diào)節(jié)板發(fā)生過大的抽動而與滑移軌之間發(fā)生分離，如此就提高了調(diào)節(jié)板位置的穩(wěn)定性，而在驅(qū)動部與擋屑件之間還留有開口，如此在對碎屑進行清理的時候，還能夠正常的進行。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過調(diào)節(jié)板使得第一承壓臺和第二承壓臺能夠循環(huán)的進行清理以及支撐水泥，從而提高了測試效率；

其二：定位桿通過彈性件連接于滑移軌的側(cè)部，如此不僅提高了定位桿位置的穩(wěn)定性，同時也使得定位桿在于調(diào)節(jié)板結(jié)合的時候不需要人為操作，提高了便捷性；

其三：擋屑件能夠?qū)φ{(diào)節(jié)板上的碎屑進行一個阻擋的作用，并防止了碎屑落入到滑移軌與調(diào)節(jié)板之間，保證了設(shè)備的潔凈度。

附圖說明

圖1是實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)試驗機的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例中的剖視圖，主要表現(xiàn)試驗機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖3是圖2中A部分的放大圖。

圖中，1、底座；2、測壓體；3、頂架；4、活動滑軌；5、施壓臺；6、驅(qū)動缸；7、調(diào)節(jié)板；8、第一承壓臺；9、第二承壓臺；10、滑移軌；11、第一通孔；12、第二通孔；13、定位桿；14、彈性件；15、擋屑件；16、驅(qū)動部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

水泥抗折試驗機，如圖1和圖2所示，包括底座1以及頂架3，在底座1與頂架3之間固定連接有四根活動滑軌4，在底座1中部固定設(shè)置有測壓體2，通過測壓體2能夠讀出測壓體2受到的壓力的大??；在測壓體2的正上方的頂架3上連接有驅(qū)動缸6，其中驅(qū)動缸6為普通的油缸，在驅(qū)動缸6下方連接有施壓臺5，并且驅(qū)動缸6能夠驅(qū)動施壓臺5上升或者下降；在測壓體2兩側(cè)的測壓體2上對稱連接有兩個L形的滑移軌10，并且在兩個滑移軌10與測壓體2之間形成倒T形的空間，如圖3所示，同時測壓體2上支撐連接有調(diào)節(jié)板7，調(diào)節(jié)板7的兩側(cè)分別抵觸到滑移軌10的內(nèi)壁上，同時在調(diào)節(jié)板7的長度方向上均勻連接有用于支撐水泥的第一承壓臺8和第二承壓臺9，同時在調(diào)節(jié)板7上端還一體成型有兩個L形的擋屑件15，擋屑件15與調(diào)節(jié)板7之間形成開口，并且滑移軌10的上部位于該開口中；在調(diào)節(jié)板7的兩端都向上彎折連接有驅(qū)動部16，同時在驅(qū)動部16與擋屑件15之間還留有開口。

在滑移軌10上還連接有用于定位調(diào)節(jié)板7位置的定位機構(gòu)，其中在滑移軌10側(cè)部開有第一通孔11，在調(diào)節(jié)板7側(cè)部開有與第一通孔11相對應(yīng)的第二通孔12，定位機構(gòu)包括活動連接于第一通孔11中的定位桿13，同時定位桿13的端部與滑移軌10之間通過持續(xù)處于伸長狀態(tài)的彈性件14進行連接，如此在彈性件14的彈力作用下就能夠?qū)⒍ㄎ粭U13定位于第二通孔12中，從而通過定位桿13保持了調(diào)節(jié)板7的位置，同時位于第二通孔12中帶動定位桿13端部為尖狀結(jié)構(gòu)。

當(dāng)對水泥進行測試的時候，首先將水泥放置到第一承壓臺8上，然后驅(qū)動缸6驅(qū)動施壓臺5向下并抵觸到水泥上，施壓臺5施加的作用力通過測壓體2進行測試并輸出，直到水泥折斷后完成一段測試，然后抽動調(diào)節(jié)板7，并使得第一承壓臺8從施壓臺5下方移走，而第二承壓臺9移動到施壓臺5下方，通過第二承壓臺9進行第二次測試，同時能夠?qū)Φ谝怀袎号_8進行清理，對第一承壓臺8清理完成之后，等待下次使用，并且在下次測試的時候，直接就能夠?qū)Φ谝怀袎号_8進行使用，如此往復(fù)，由于對第一承壓臺8和第二承壓臺9的清理以及測試能夠往復(fù)循環(huán)的進行使用，所以就提高了測試的效率。

其中在通過定位桿13定位調(diào)節(jié)板7的時候，首先將定位桿13從第二通孔12中抽出，然后放開定位桿13，直接抽動調(diào)節(jié)板7，如此當(dāng)定位桿13對準(zhǔn)到第二通孔12的時候，定位桿13在彈性件14的彈性作用下就能夠直接的進入到第二通孔12中，簡單方便，同時由于定位桿13的端部是尖狀的結(jié)構(gòu)，所以就使得定位桿13與第二通孔12的結(jié)合更為簡單方便；在抽動調(diào)節(jié)板7的時候，能夠通過彎折的驅(qū)動部16進行，如此通過驅(qū)動部16提供了一個抽動調(diào)節(jié)板7的支點，所以使得抽動操作更為簡單方便，而且在驅(qū)動部16與擋屑件15之間留有開口，所以通過該開口能夠使得對碎屑的清理更為簡單方便，實用性強。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。