本實用新型涉及一種風(fēng)洞實驗設(shè)備。
背景技術(shù):
目前已有的風(fēng)洞系統(tǒng)主要應(yīng)用在大型工業(yè)領(lǐng)域,例如航空航天測驗,汽車工業(yè)測驗,建筑結(jié)構(gòu)測驗等,測試的部分體型龐大,因此提供實驗環(huán)境的風(fēng)洞系統(tǒng)相應(yīng)的尺寸巨大;同時風(fēng)洞實驗提供結(jié)果精度要求極高,之于實驗測量儀器及整個風(fēng)洞系統(tǒng)的場地、造價都有極高的要求,因此風(fēng)洞實驗并不能普及。另外,隨著建筑數(shù)字化發(fā)展以及性能化建筑發(fā)展的深入,傳統(tǒng)風(fēng)洞實驗準(zhǔn)備時間長,準(zhǔn)備工序復(fù)雜無法滿足建筑設(shè)計初期階段的快速生形推演,同時,傳統(tǒng)風(fēng)洞的測試結(jié)果無法直接輸出到建筑設(shè)計數(shù)字軟件從而與其他設(shè)計階段連接,需要一種基于智能平臺的高密度城市風(fēng)環(huán)境研究的風(fēng)洞系統(tǒng)。
總體來說,目前已有的風(fēng)洞系統(tǒng)存在的不足之處為:(1)設(shè)備占地面積大,無法搬運與移動;(2)測量結(jié)果無法直接輸出到建筑生形軟件;(3)單次實驗準(zhǔn)備周期長,準(zhǔn)備工序復(fù)雜;(4)實驗設(shè)備及實驗人工成本高;(5)實驗在建筑初期設(shè)計階段無法快速得到反饋結(jié)果;(6)系統(tǒng)調(diào)壓精度低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)洞實驗設(shè)備,該風(fēng)洞實驗設(shè)備操作簡單,成本可控、科學(xué)便利、針對性強、應(yīng)用范圍廣、風(fēng)壓可精確調(diào)節(jié),測量精度滿足初期設(shè)計需求,適用于不同條件的環(huán)境模擬測試。
為了解決上述技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案:
一種風(fēng)洞實驗設(shè)備,包括風(fēng)洞筒體,風(fēng)洞筒體包括實驗段、擴壓段、穩(wěn)壓段和回流段,實驗段、擴壓段和穩(wěn)壓段位于風(fēng)洞筒體的上側(cè),回流段位于風(fēng)洞筒體的下側(cè),穩(wěn)壓段包括第一穩(wěn)壓段和第二穩(wěn)壓段,實驗段的左端連接收縮段,收縮段連接第一穩(wěn)壓段,第一穩(wěn)壓段連接回流段,實驗段的右端連接擴壓段,擴壓段連接第二穩(wěn)壓段,第二穩(wěn)壓段連接回流段,擴壓段上設(shè)有調(diào)壓系統(tǒng),實驗段上設(shè)有測壓系統(tǒng),測壓系統(tǒng)包括壓力傳感器和測壓管,測壓管包括迎風(fēng)測壓管和背風(fēng)測壓管,迎風(fēng)測壓管的上端連通到實驗段內(nèi),迎風(fēng)測壓管的下端連接壓力傳感器,背風(fēng)測壓管的上端連通到實驗段內(nèi),背風(fēng)測壓管的下端連接壓力傳感器,第二穩(wěn)壓段內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇,風(fēng)扇連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸連接有電機。
進一步,調(diào)壓系統(tǒng)包括調(diào)壓管、比例調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥和風(fēng)機,調(diào)壓管的一端連通擴壓段,調(diào)壓管的另一端連接風(fēng)機,比例調(diào)節(jié)閥和調(diào)壓閥均安裝于調(diào)壓管上。調(diào)壓系統(tǒng)通過比例調(diào)節(jié)閥和調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)進入到實驗段的風(fēng)壓,保證了風(fēng)洞與外界進行氣體交換的穩(wěn)定性,防止了外界的影響,也防止了內(nèi)部氣流的逆流,便于更好地進行風(fēng)洞實驗工作,提高了獲取的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
進一步,風(fēng)洞筒體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片,導(dǎo)流片包括第一導(dǎo)流片、第二導(dǎo)流片、第三導(dǎo)流片和第四導(dǎo)流片,第一導(dǎo)流片設(shè)置于第一穩(wěn)壓段內(nèi),第二導(dǎo)流片設(shè)置于第二穩(wěn)壓段內(nèi),第三導(dǎo)流片設(shè)置于回流段的左側(cè),第四導(dǎo)流片設(shè)置于回流段的右側(cè)。通過在風(fēng)洞筒體的四個拐角分別設(shè)置第一導(dǎo)流片、第二導(dǎo)流片、第三導(dǎo)流片和第四導(dǎo)流片,便于氣流更好地通過,減少氣流在風(fēng)洞內(nèi)流動時的能量損失,滿足各種不同條件的測試需求。
進一步,第一穩(wěn)壓段內(nèi)設(shè)有整流器。通過第一穩(wěn)壓段內(nèi)設(shè)整流器,可以對氣流重新整流,便于回流重新使用,使之可以二次循環(huán)使用。
進一步,第一穩(wěn)壓段上設(shè)有防爆管,防爆管上設(shè)有防爆閥。通過設(shè)置防爆管和防爆閥,當(dāng)發(fā)生緊急意外情況時,開啟防爆閥,使風(fēng)洞內(nèi)的氣流迅速排到外界,提高整個測試工作的安全性。
進一步,壓力傳感器連接有信號采集器,信號采集器連接有A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換器連接有采樣分析器。通過設(shè)置信號采集器對壓力傳感器上的信息進行采集,并通過A/D轉(zhuǎn)換器進行數(shù)模轉(zhuǎn)換,最后由采樣分析器得到最終的數(shù)據(jù),此過程安全可靠,可滿足各種不同條件的測試需求。
由于采用上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
本實用新型為一種風(fēng)洞實驗設(shè)備,該風(fēng)洞實驗設(shè)備操作簡單,成本可控、科學(xué)便利、針對性強、應(yīng)用范圍廣、風(fēng)壓可精確調(diào)節(jié),測量精度滿足初期設(shè)計需求,適用于不同條件的環(huán)境模擬測試。
調(diào)壓系統(tǒng)通過比例調(diào)節(jié)閥和調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)進入到實驗段的風(fēng)壓,保證了風(fēng)洞與外界進行氣體交換的穩(wěn)定性,防止了外界的影響,也防止了內(nèi)部氣流的逆流,便于更好地進行風(fēng)洞實驗工作,提高了獲取的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
通過在風(fēng)洞筒體的四個拐角分別設(shè)置第一導(dǎo)流片、第二導(dǎo)流片、第三導(dǎo)流片和第四導(dǎo)流片,便于氣流更好地通過,減少氣流在風(fēng)洞內(nèi)流動時的能量損失,滿足各種不同條件的測試需求。
通過第一穩(wěn)壓段內(nèi)設(shè)整流器,可以對氣流重新整流,便于回流重新使用,使之可以二次循環(huán)使用。
通過設(shè)置防爆管和防爆閥,當(dāng)發(fā)生緊急意外情況時,開啟防爆閥,使風(fēng)洞內(nèi)的氣流迅速排到外界,提高整個測試工作的安全性。
通過設(shè)置信號采集器對壓力傳感器上的信息進行采集,并通過A/D轉(zhuǎn)換器進行數(shù)模轉(zhuǎn)換,最后由采樣分析器得到最終的數(shù)據(jù),此過程安全可靠,可滿足各種不同條件的測試需求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型中一種風(fēng)洞實驗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中測壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型中調(diào)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-風(fēng)洞筒體;2-實驗段;3-擴壓段;4-回流段;5-第一穩(wěn)壓段;6-第二穩(wěn)壓段;7-調(diào)壓系統(tǒng);8-測壓系統(tǒng);9-壓力傳感器;10-迎風(fēng)測壓管;11-背風(fēng)測壓管;12-風(fēng)扇;13-驅(qū)動軸;14-電機;15-調(diào)壓管;16-比例調(diào)節(jié)閥;17-調(diào)壓閥;18-風(fēng)機;19-第一導(dǎo)流片;20-第二導(dǎo)流片;21-第三導(dǎo)流片;22-第四導(dǎo)流片;23-整流器;24-防爆管;25-防爆閥;26-信號采集器;27-A/D轉(zhuǎn)換器;28-采樣分析器;29-收縮段。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,一種風(fēng)洞實驗設(shè)備,包括風(fēng)洞筒體1,風(fēng)洞筒體1包括實驗段2、擴壓段3、穩(wěn)壓段和回流段4,實驗段2、擴壓段3和穩(wěn)壓段位于風(fēng)洞筒體1的上側(cè),回流段4位于風(fēng)洞筒體1的下側(cè),穩(wěn)壓段包括第一穩(wěn)壓段5和第二穩(wěn)壓段6,實驗段2的左端連接收縮段29,收縮段29連接第一穩(wěn)壓段5,第一穩(wěn)壓段5連接回流段4,實驗段2的右端連接擴壓段3,擴壓段3連接第二穩(wěn)壓段6,第二穩(wěn)壓段6連接回流段4。擴壓段3上設(shè)有調(diào)壓系統(tǒng)7,實驗段2上設(shè)有測壓系統(tǒng)8,測壓系統(tǒng)8包括壓力傳感器9和測壓管,測壓管包括迎風(fēng)測壓管10和背風(fēng)測壓管11,迎風(fēng)測壓管10的上端連通到實驗段2內(nèi),迎風(fēng)測壓管10的下端連接壓力傳感器9,背風(fēng)測壓管11的上端連通到實驗段2內(nèi),背風(fēng)測壓管11的下端連接壓力傳感器9。第二穩(wěn)壓段6內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇12,風(fēng)扇12連接有驅(qū)動軸13,驅(qū)動軸13連接有電機14。
調(diào)壓系統(tǒng)7包括調(diào)壓管15、比例調(diào)節(jié)閥16、調(diào)壓閥17和風(fēng)機18,調(diào)壓管15的一端連通擴壓段3,調(diào)壓管15的另一端連接風(fēng)機18,比例調(diào)節(jié)閥16和調(diào)壓閥17均安裝于調(diào)壓管15上。調(diào)壓系統(tǒng)7通過比例調(diào)節(jié)閥16和調(diào)壓閥17,調(diào)節(jié)進入到實驗段2的風(fēng)壓,保證了風(fēng)洞與外界進行氣體交換的穩(wěn)定性,防止了外界的影響,也防止了內(nèi)部氣流的逆流,便于更好地進行風(fēng)洞實驗工作,提高了獲取的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
風(fēng)洞筒體1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片,導(dǎo)流片包括第一導(dǎo)流片19、第二導(dǎo)流片20、第三導(dǎo)流片21和第四導(dǎo)流片22,第一導(dǎo)流片19設(shè)置于第一穩(wěn)壓段5內(nèi),第二導(dǎo)流片20設(shè)置于第二穩(wěn)壓段6內(nèi),第三導(dǎo)流片21設(shè)置于回流段4的左側(cè),第四導(dǎo)流片22設(shè)置于回流段4的右側(cè)。通過在風(fēng)洞筒體1的四個拐角分別設(shè)置第一導(dǎo)流片19、第二導(dǎo)流片20、第三導(dǎo)流片21和第四導(dǎo)流片22,便于氣流更好地通過,減少氣流在風(fēng)洞內(nèi)流動時的能量損失,滿足各種不同條件的測試需求。
第一穩(wěn)壓段5內(nèi)設(shè)有整流器23。通過第一穩(wěn)壓段5內(nèi)設(shè)整流器23,可以對氣流重新整流,便于回流重新使用,使之可以二次循環(huán)使用。
第一穩(wěn)壓段5上設(shè)有防爆管24,防爆管24上設(shè)有防爆閥25。通過設(shè)置防爆管24和防爆閥25,當(dāng)發(fā)生緊急意外情況時,開啟防爆閥25,使風(fēng)洞內(nèi)的氣流迅速排到外界,提高整個測試工作的安全性。
壓力傳感器9連接有信號采集器26,信號采集器26連接有A/D轉(zhuǎn)換器27,A/D轉(zhuǎn)換器27連接有采樣分析器28。通過設(shè)置信號采集器26對壓力傳感器9上的信息進行采集,并通過A/D轉(zhuǎn)換器27進行數(shù)模轉(zhuǎn)換,最后由采樣分析器28得到最終的數(shù)據(jù),此過程安全可靠,可滿足各種不同條件的測試需求。
本實用新型一種風(fēng)洞實驗設(shè)備的工作原理:當(dāng)進行測試工作時,開啟電機14帶動風(fēng)扇12產(chǎn)生氣流,通過擴壓段3的擴壓作用,增大氣流的壓力,并通過調(diào)壓系統(tǒng)7,在調(diào)壓管15、比例調(diào)節(jié)閥16、調(diào)壓閥17和風(fēng)機18的作用下,調(diào)節(jié)進入到實驗段2的風(fēng)壓,保證了風(fēng)洞與外界進行氣體交換的穩(wěn)定性,防止了外界的影響,也防止了內(nèi)部氣流的逆流,便于更好地進行風(fēng)洞實驗工作,提高了獲取的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。接著通過測壓系統(tǒng)8,由壓力傳感器9測得迎風(fēng)測壓管10和背風(fēng)測壓管11上的風(fēng)壓數(shù)據(jù),通過設(shè)置信號采集器26對壓力傳感器9上的信息進行采集,并通過A/D轉(zhuǎn)換器27進行數(shù)模轉(zhuǎn)換,然后由采樣分析器28得到最終的數(shù)據(jù),此過程安全可靠,可滿足各種不同條件的測試需求。最后通過回流段4,便于回流重新使用,使氣流可以二次循環(huán)使用,既節(jié)約能量又不受外界干擾。
以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。