本實用新型涉及變壓器測試裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變壓器流水式高壓漏電自動測試裝置。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯，主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓等，隨著中國經(jīng)濟持續(xù)健康高速發(fā)展，電力需求持續(xù)快速增長，電網(wǎng)的高速建設(shè)拉動了輸變電設(shè)備的市場需求，變壓器作為電力輸送的關(guān)鍵電氣設(shè)備，市場需求也保持了穩(wěn)步的增長，因此，變壓器生產(chǎn)工廠對于變壓器的加工產(chǎn)生的速度要求越來越高，就目前現(xiàn)有的變壓器測試裝置來說，變壓器測試的還是流水線人員去測試，測試效率低，嚴(yán)重影響變壓器加工生產(chǎn)的效率，并且變壓器測試會有人為測試誤差的情況出現(xiàn)，浪費勞動力和時間，整體測試不自動智能化，因此，不便于推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種變壓器流水式高壓漏電自動測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：通過設(shè)置的振動盤、紅外傳感器、機械手和傳送帶，能夠機械自動化流水式對變壓器進行測試，從而節(jié)約勞動力和時間，同時有效提高了變壓器加工生產(chǎn)的效率，使用簡單、方便、快捷，便于推廣使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種變壓器流水式高壓漏電自動測試裝置，包括測試主控箱，所述測試主控箱的一側(cè)固定有控制面板，另一側(cè)設(shè)置有輸送機箱，且輸送機箱的頂端開設(shè)輸送機箱槽，所述輸送機箱槽內(nèi)固定有傳送帶，且傳送帶上的滾筒通過鏈條與固定在輸送機箱內(nèi)的傳送帶電機的轉(zhuǎn)動軸上的主動齒輪連接，所述輸送機箱槽與傳送帶之間的縫隙處固定有不良產(chǎn)品收納盒，所述傳送帶的頂端安裝有機械手，且機械手的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口固定在振動盤上，所述機械手上安裝有紅外傳感器，機械手與貫穿性穿過機械手輸送板的電動推桿連接，且機械手輸送板安裝在往復(fù)絲杠上，所述往復(fù)絲杠通過轉(zhuǎn)軸與伺服電機連接，且伺服電機固定在測試主控箱上，所述測試主控箱的內(nèi)部安裝有MCU程序處理器，測試主控箱的頂端開設(shè)有變壓器測試腔，且變壓器測試腔內(nèi)固定有麥克風(fēng)拾音器和高壓漏電測試儀。

優(yōu)選的，所述測試主控箱、輸送機箱和振動盤的底端均固定有支撐腳。

優(yōu)選的，所述振動盤位于輸送機箱的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述不良產(chǎn)品收納盒貫穿性安裝在輸送機箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述輸送機箱是由不銹鋼材料構(gòu)件制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計合理，通過設(shè)置的振動盤、紅外傳感器、機械手和傳送帶，能夠機械自動化流水式對變壓器進行測試，從而節(jié)約勞動力和時間，同時有效提高了變壓器加工生產(chǎn)的效率，使用簡單、方便、快捷，并且設(shè)置有麥克風(fēng)拾音器和MCU程序處理器，能夠精確對變壓器進行測試，即能準(zhǔn)確判斷變壓器是否合格，從而避免了人為測試誤差的情況出現(xiàn)，有效保證了變壓器的合格率，為此，該變壓器流水式高壓漏電自動測試裝置便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型的正視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-伺服電機；2-麥克風(fēng)拾音器；3-高壓漏電測試儀；4-變壓器測試腔；5-測試主控箱；6-MCU程序處理器；7-支撐腳；8-不良產(chǎn)品收納盒；9-傳送帶電機；10-輸送機箱；11-輸送機箱槽；12-傳送帶；13-出料口；14-紅外傳感器；15-電動推桿；16-機械手；17-振動盤；18-往復(fù)絲杠；19-機械手輸送板；20-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種變壓器流水式高壓漏電自動測試裝置，包括測試主控箱5，測試主控箱5的一側(cè)固定有控制面板20，另一側(cè)設(shè)置有輸送機箱10，且輸送機箱10的頂端開設(shè)輸送機箱槽11，輸送機箱槽11內(nèi)固定有傳送帶12，且傳送帶12上的滾筒通過鏈條與固定在輸送機箱10內(nèi)的傳送帶電機9的轉(zhuǎn)動軸上的主動齒輪連接，輸送機箱槽11與傳送帶12之間的縫隙處固定有不良產(chǎn)品收納盒8，傳送帶12的頂端安裝有機械手16，且機械手16的一側(cè)設(shè)置有出料口13，出料口13固定在振動盤17上，機械手16上安裝有紅外傳感器14，機械手16與貫穿性穿過機械手輸送板19的電動推桿15連接，且機械手輸送板19安裝在往復(fù)絲杠18上，往復(fù)絲杠18通過轉(zhuǎn)軸與伺服電機1連接，且伺服電機1固定在測試主控箱5上，測試主控箱5的內(nèi)部安裝有MCU程序處理器6，測試主控箱5的頂端開設(shè)有變壓器測試腔4，且變壓器測試腔4內(nèi)固定有麥克風(fēng)拾音器2和高壓漏電測試儀3。

測試主控箱5、輸送機箱10和振動盤17的底端均固定有支撐腳7；振動盤17位于輸送機箱10的一側(cè)；不良產(chǎn)品收納盒8貫穿性安裝在輸送機箱10的內(nèi)部；輸送機箱10是由不銹鋼材料構(gòu)件制成。

工作原理：使用時，接通電源，將需要測試的變壓器放入振動盤17內(nèi)，打開控制面板20上的開關(guān)，振動盤17開始振動，變壓器有序的從振料口13輸送出，即變壓器被輸送到傳送帶12上，轉(zhuǎn)動的傳送帶電機9通過皮帶輪組帶動傳送帶12轉(zhuǎn)動，從而傳送帶12上的變壓器將向前輸送，當(dāng)紅外傳感器14檢測到變壓器時，在電動推桿15的推動下，機械手16將變壓器抓起，通過伺服電機1轉(zhuǎn)動，從而帶動往復(fù)絲杠18上的機械手輸送板19移動到變壓器測試腔4內(nèi)，高壓漏電測試儀3對其進行高壓測試，高壓測試過程中，麥克風(fēng)拾音器2監(jiān)控高壓漏電測試儀3發(fā)出的聲音，將其轉(zhuǎn)換成音頻信號，MCU程序處理器6對音頻信號進行分析，當(dāng)MCU程序處理器6判斷該變壓器合格時，該變壓器被機械手16輸送到傳送帶12上，機械手16放開，該變壓器被傳送帶12走，當(dāng)該變壓器不合格時，該變壓器被機械手16輸送到不良產(chǎn)品收納盒8上，機械手16放開，不合格的變壓器被收集到不良產(chǎn)品收納盒8內(nèi)，方便檢修人員對其進行集中修理。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。