本實用新型涉及鹽霧試驗領(lǐng)域,特別是一種鹽霧試驗鹽溶液自動配置裝置。
背景技術(shù):
鹽霧試驗,是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,人們?nèi)粘J褂玫漠a(chǎn)品也快速的更新?lián)Q代,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量追求也越來越高,鹽霧試驗作為產(chǎn)品的可靠性的的一種試驗方法,越來越多的被用來進行產(chǎn)品測試。
鹽霧試驗需要大量的鹽溶液,鹽溶液的組份需要有嚴格的要求,需要先進行配置,再進通過霧化裝置霧化成鹽霧,以便進行鹽霧試驗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鹽霧試驗鹽溶液自動配置裝置,該裝置自動檢測自動控制進行行鹽溶液配置,滿足鹽霧試驗的鹽溶液需求。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種鹽霧試驗鹽溶液自動配置裝置,它包括儲水箱、與通過水管與儲水箱連接的抽水機、與抽水機出水端連接的混合罐、通過管道與混合罐連接的儲鹽倉以及PLC控制器,所述的抽水機的出水端管道上設(shè)置有流量計,儲鹽倉的出料口設(shè)置有重量傳感器,儲鹽倉的出料口與混合罐連接的管道上設(shè)置有第一電磁閥,所述的混合罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和液位計,混合罐的出料口的管道上設(shè)置有第二電磁閥,所述的PLC控制器的輸入端分別與流量計、重量傳感器和液位計的輸出端連接,PLC控制器的控制輸出端分別與抽水機、第一電磁閥和第二電磁閥以及攪拌裝置的控制信號數(shù)輸入端連接。
所述的儲水箱還包括進水口,進水口與自來水管連接。
所述的攪拌裝置包括電動機和攪拌結(jié)構(gòu),電動機的控制信號輸入端與PLC控制器的控制輸出端連接,攪拌結(jié)構(gòu)固定在電動機上。
所述的攪拌結(jié)構(gòu)為槳形攪拌結(jié)構(gòu)、螺旋形攪拌結(jié)構(gòu)或棍形攪拌結(jié)構(gòu)。
所述的混合罐的底部還設(shè)置有支座,混合罐固定在支座上。
所述的混合罐的出料口的通過管道及第二電磁閥與鹽溶液儲藏箱連接。
所述的流量計為超聲波流量計或電磁流量計。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種鹽霧試驗鹽溶液自動配置裝置,該裝置自動檢測自動控制進行行鹽溶液配置,滿足鹽霧試驗的鹽溶液需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的鹽溶液自動配置裝置示意圖;
圖中,1-儲水箱,2-抽水機,3-流量計,4-混合罐,5-儲鹽倉,6-重量傳感器,7-第一電磁閥,8-攪拌裝置,9-液位計,10-第二電磁閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術(shù)方案,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1所示,一種鹽霧試驗鹽溶液自動配置裝置,它包括儲水箱1、與通過水管與儲水箱1連接的抽水機2、與抽水機2出水端連接的混合罐4、通過管道與混合罐4連接的儲鹽倉5以及PLC控制器,所述的抽水機2的出水端管道上設(shè)置有流量計3,儲鹽倉5的出料口設(shè)置有重量傳感器6,儲鹽倉5的出料口與混合罐4連接的管道上設(shè)置有第一電磁閥7,所述的混合罐4內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置8和液位計9,混合罐4的出料口的管道上設(shè)置有第二電磁閥10,所述的PLC控制器的輸入端分別與流量計3、重量傳感器6和液位計9的輸出端連接,PLC控制器的控制輸出端分別與抽水機2、第一電磁閥7和第二電磁閥10以及攪拌裝置的控制信號數(shù)輸入端連接。
所述的儲水箱1還包括進水口,進水口與自來水管連接。
所述的攪拌裝置8包括電動機和攪拌結(jié)構(gòu),電動機的控制信號輸入端與PLC控制器的控制輸出端連接,攪拌結(jié)構(gòu)固定在電動機上。
所述的攪拌結(jié)構(gòu)為槳形攪拌結(jié)構(gòu)、螺旋形攪拌結(jié)構(gòu)或棍形攪拌結(jié)構(gòu)。
所述的混合罐4的底部還設(shè)置有支座,混合罐4固定在支座上。
所述的混合罐4的出料口的通過管道及第二電磁閥10與鹽溶液儲藏箱連接。
所述的流量計3為超聲波流量計或電磁流量計。
本實用新型的PLC控制器接收流量計3、重量傳感器6和液位計9采集的數(shù)據(jù),當液位計9采集的數(shù)據(jù)低于預(yù)設(shè)值時,PLC控制器控制第二電磁閥10關(guān)閉,抽水機、第一電磁閥開啟,流量計3采集的水流量達到預(yù)設(shè)值時,關(guān)閉抽水機,重量傳感器6采集到的減重達到預(yù)設(shè)值時,關(guān)閉第一電磁閥7,同時,PLC控制器控制開啟攪拌裝置,開始攪拌,攪拌固定時間后,PLC控制器控制攪拌裝置關(guān)閉,第二電磁閥10開啟,繼續(xù)向鹽溶液儲藏箱輸送鹽溶液,循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)鹽溶液的自動配置供給。