本實用新型涉及一種連接器的電子萬能試驗機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN204315770 U的中國專利文件，其探針連接器名稱，其方案中記載包括一金屬套筒、一探針、一彈簧和一絕緣珠，金屬套筒具有一圓筒狀呈中空結(jié)構(gòu)的容置筒；使用過程中探針需要不停的擠壓彈簧，實現(xiàn)探針的來回運動。

為了檢測探針來回移動的疲勞強度，會通過電子萬能試驗機來進行檢測。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN 202599743 U的中國專利文件，其名稱為電子萬能試驗機，其方案中記載包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的上、下兩個壓盤；通過上下壓盤的相對移動實現(xiàn)對中間檢測用具的擠壓測試。而將該電子萬能實驗機可用于對探針的擠壓檢測。

但是探針的規(guī)格各有不同，具有不同的高度數(shù)值，在下壓盤固定的情況下，需要重新調(diào)試電子系統(tǒng)中上壓盤的移動形成，需要重新向電子系統(tǒng)中燒入控制代碼，調(diào)試成本較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電子萬能試驗機，通過下壓板高度的機械調(diào)節(jié)，完成對不同高度連接器的適配。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種電子萬能試驗機，包括機座、固定于機座的下壓板與朝下壓板壓合的上壓板，機座包括用于下壓板滑移的滑軌、穿射于下壓板用于限制下壓板滑移軌跡的螺桿、螺紋連接于螺紋桿并固定下壓板的螺母組件。

通過采用上述技術(shù)方案，當檢測不同高度的連接器時，通過螺母組件旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)下壓板的高度，實現(xiàn)對上壓板與下壓板間隙的機械調(diào)節(jié)，達到不需要調(diào)節(jié)上壓板壓縮行程的目的，機械調(diào)節(jié)只需要員工調(diào)節(jié)即可，操作成本極低。

較佳的，所示螺桿豎直設(shè)置，所示螺母組件包括抵觸于下壓板下方的下螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，下螺母對下壓板的支撐，實現(xiàn)對下壓板的固定。

較佳的，螺母組件包括抵觸于下壓板上方的上螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，上螺母與下螺母的夾持作用，減少了下壓板在向上的抖動偏移。

較佳的，所述上螺母與下螺母之間設(shè)有螺桿軸向鎖合的鎖閉組件。

通過采用上述技術(shù)方案，上、下壓板壓合過程中將對螺母造成抖動，鎖閉組件將上下螺母鎖合，減少了因為抖動而導(dǎo)致的螺母松動。

較佳的，所述鎖閉組件包括鎖桿，所述上螺母設(shè)有上擋片，下螺母設(shè)有下?lián)跗i桿的兩端分別徑向滑插于上擋片與下?lián)跗崿F(xiàn)軸向卡固。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖桿的滑插裝配，使得鎖桿與兩個螺母之間的開鎖與閉鎖動作，十分便捷。

較佳的，所述鎖桿包括中間桿與直徑大于中間的擋塊，上擋片與下?lián)跗_設(shè)有徑向的滑插口，所述中間桿滑入兩個滑插口，兩個擋塊分別抵觸于上擋片與下?lián)跗?/p>

通過采用上述技術(shù)方案，擋塊對上擋片與下?lián)跗母魮?，有效的將上、下螺母的軸向進行約束。

較佳的，所述上擋片與下?lián)跗O(shè)有抵觸于擋塊的阻尼片。

通過采用上述技術(shù)方案，阻尼片產(chǎn)生的摩擦阻力較大，使得擋塊與上、下?lián)跗g的連接更加穩(wěn)定，鎖桿難以在震動下自由脫離上、下螺母。

較佳的，擋塊抵觸于阻尼片彈性的一面設(shè)有咬合齒。

通過采用上述技術(shù)方案，阻尼片彈性形變后，被咬合齒咬合，有利于擋塊與上、下?lián)跗g的連接更加穩(wěn)定。

較佳的，所述上擋片旋轉(zhuǎn)連接于上螺母，所述下?lián)跗D(zhuǎn)連接于下螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，上螺母與下螺母之間添加一些緩沖墊后，由于上下螺母之間的間距改變，上、下?lián)跗膱A周位置會發(fā)生改變，使得鎖桿難以卡固，而旋轉(zhuǎn)連接有效解決了上述問題。

附圖說明

圖1是實施例的等軸測示意圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3是實施例中螺桿與鎖桿的連接關(guān)系示意圖；

圖4是實施例中上擋片與上螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機座；11、下壓板；12、上壓板；13、滑軌；14、滑塊；

21、螺桿；22、下螺母；23、上螺母；

31、上擋片；32、下?lián)跗?3、滑插口；

4、鎖桿；41、中間桿；42、擋塊；421、阻尼片；422、咬合齒；

51、圓環(huán)槽；52、套孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例，電子萬能試驗機，如圖1所示，包括機座1包括橫板與豎直焊接在橫板的豎板，豎板通過螺釘固定有滑軌13，滑軌13上滑移有滑塊14，滑塊14通過開設(shè)的燕尾槽與滑軌13卡合，滑塊14難以橫向脫離滑軌13，使得滑塊14只能豎向的在滑軌13上滑移。

上方的滑塊14通過螺釘固定有上壓板12，下方的滑塊14通過螺釘固定有下壓板11。上壓板12在氣缸的驅(qū)動下朝下壓板11進行往復(fù)移動。

在下壓板11上安裝溫度傳感器，可以檢測連接器的溫度，通過與溫度傳感器電連接的溫度檢測儀器，可以時刻檢測連接器的溫度。

如圖2所示，在橫板上焊接固定有一個數(shù)值的螺桿21。

如圖3與圖4所示，下壓板11套設(shè)在螺桿21上，而在螺桿21上螺紋連接有上螺母23與下螺母22，上螺母23與下螺母22對下壓板11夾持固定。

當需要調(diào)節(jié)下壓板11高度時，只需要先旋開上螺母23，然后旋動下螺母22即可，由于下壓板11被下螺母22支撐，故下壓板11隨著下螺母22同步上下移動。

上螺母23與下螺母22均是扁平的圓柱，且圓周側(cè)壁上設(shè)有用于旋擰的防滑紋路。

上螺母23與下螺母22的外壁均開設(shè)有圓環(huán)槽51。

上擋片31中間開設(shè)有套孔52，該套孔52套設(shè)在上螺母23的圓環(huán)槽51中，其圓環(huán)槽51的槽壁對上擋片31進行上、下隔擋，上擋片31繞著圓環(huán)槽51圓周轉(zhuǎn)動。

下?lián)跗?2中間開設(shè)有套孔52，該套孔52套設(shè)在下螺母22的圓環(huán)槽51中，其圓環(huán)槽51的槽壁對下?lián)跗?2進行下下隔擋，下?lián)跗?2繞著圓環(huán)槽51圓周轉(zhuǎn)動。

上擋片31與下?lián)跗?2均開設(shè)有徑向的滑插口33，上擋片31的上表面熱熔有橡膠制成的阻尼片421，下?lián)跗?2的下表面也熱熔有橡膠制成的阻尼片421。

鎖桿4滑入上擋片31與下?lián)跗?2的滑插口33進行隔擋。

鎖桿4為圓柱狀，其中間為較細的中間桿41，兩端為較大的擋塊42，中間桿41將沿著兩個滑插口33插入。中間桿41上端的擋塊42抵觸在上擋片31的阻尼片421，中間桿41下端的擋塊42抵觸在下?lián)跗?2的阻尼片421上，由于擋塊42與阻尼片421的摩擦鎖合力，使得鎖桿4穩(wěn)定對上擋片31與下?lián)跗?2實現(xiàn)軸向鎖合。

而上、下兩個擋塊42均設(shè)有圓環(huán)狀的咬合齒422，咬合齒422擠壓在阻尼片421上，使得鎖桿4與上螺母23與下螺母22的軸向咬合更加的牢固。