本實(shí)用新型涉及強(qiáng)力機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種檢測(cè)涂有精煉劑織物強(qiáng)力機(jī)的夾頭。

背景技術(shù)：

織物強(qiáng)力機(jī)，是一種用于紡織品的拉伸、撕破等力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備；強(qiáng)力機(jī)的夾頭，用來夾持住待檢測(cè)的織物，以完成力學(xué)性能的測(cè)試，而現(xiàn)行的強(qiáng)力機(jī)的夾頭，包括夾頭和彈簧，彈簧將夾頭合并，實(shí)現(xiàn)夾頭的夾持，但此結(jié)構(gòu)的夾頭，容易松弛，導(dǎo)致夾持不牢固，從而導(dǎo)致檢測(cè)過程中織物的脫落，大大降低了檢測(cè)的效率。

鑒于以上狀況，現(xiàn)需求一種檢測(cè)涂有精煉劑織物強(qiáng)力機(jī)的夾頭，可避免檢測(cè)過程中織物的脫落，提高檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種檢測(cè)涂有精煉劑織物強(qiáng)力機(jī)的夾頭，可避免檢測(cè)過程中織物的脫落，提高檢測(cè)效率。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種檢測(cè)涂有精煉劑織物強(qiáng)力機(jī)的夾頭，包括第一夾頭、第二夾頭和橫梁，所述第一夾頭的上部與所述第二夾頭的上部鉸接，所述橫梁的兩端與所述第一夾頭的兩端固定，所述第二夾頭設(shè)于所述橫梁的下方，所述橫梁的中部設(shè)有螺桿，所述螺桿的端部與所述第二夾頭活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一夾頭還包括連接梁，所述連接梁設(shè)于所述第一夾頭的上部，所述第二夾頭的上部與所述連接梁鉸接；此結(jié)構(gòu)，可確保第一夾持和第二夾頭的自由開合。

優(yōu)選的，所述橫梁為U形，所述橫梁的兩端與所述第一夾頭的表面邊緣相固定，所述第二夾頭設(shè)于所述橫梁的內(nèi)圍，所述第二夾頭的側(cè)表面設(shè)有導(dǎo)槽，所述橫梁的兩側(cè)嵌入所述導(dǎo)槽內(nèi)；導(dǎo)槽可校正第二夾頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免第二夾頭位置的偏離。

優(yōu)選的，所述第二夾頭的表面設(shè)有固定套，所述固定套為中空狀的圓柱體，且所述固定套上端邊緣向內(nèi)凸起，所述螺桿的端部邊緣向外凸起，所述螺桿的端部嵌入所述固定套內(nèi)，且所述固定套的凸起與所述螺桿的凸起相互交錯(cuò)；此結(jié)構(gòu)可確保在固定套內(nèi)自由旋動(dòng)，且不會(huì)與所述固定套脫離。

優(yōu)選的，所述橫梁的中部設(shè)有與所述螺桿相匹配的螺孔，通過螺桿在螺孔內(nèi)的旋動(dòng)，螺桿的端部可帶動(dòng)第二夾頭的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾持功能。

優(yōu)選的，所述螺桿的另一端設(shè)有把手，把手可方便螺桿的旋動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一夾頭和第二夾頭的下端向內(nèi)凸起，此結(jié)構(gòu)可提高夾頭間的接觸面積，提高夾持的摩擦力，避免待檢測(cè)織物的滑落。

優(yōu)選的，所述第一夾頭和第二夾頭的凸起表面設(shè)有防滑凹槽，防滑凹槽可進(jìn)一步提高摩擦力，避免待檢測(cè)織物的滑落。

優(yōu)選的，所述第一夾頭和第二夾頭為一體成型，此結(jié)構(gòu)可提高夾頭的使用壽命和韌性。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過螺桿的作用，可使夾持力度保持穩(wěn)定，避免待檢測(cè)織物的脫落；

(2)本實(shí)用新型的導(dǎo)槽可校正第二夾頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免第二夾頭位置的偏離，確保夾持位置的準(zhǔn)確。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)記為：1、第一夾頭；2、第二夾頭；3、連接梁；4、橫梁；5、固定套；6、螺桿；7、把手；8、導(dǎo)槽；9、螺孔。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種檢測(cè)涂有精煉劑織物強(qiáng)力機(jī)的夾頭，包括第一夾頭1、第二夾頭2和橫梁4，第一夾頭1的上部與第二夾頭2的上部鉸接，橫梁4的兩端與第一夾頭1的兩端固定，第二夾頭2設(shè)于橫梁4的下方，橫梁4的中部設(shè)有螺桿9，螺桿9的端部與第二夾頭2活動(dòng)連接。

其中，第一夾頭1還包括連接梁3，連接梁3設(shè)于第一夾頭1的上部，第二夾頭2的上部與連接梁3鉸接；此結(jié)構(gòu)，可確保第一夾持1和第二夾頭2的自由開合。

其中，橫梁4為U形，橫梁4的兩端與第一夾頭1的表面邊緣相固定，第二夾頭2設(shè)于橫梁4的內(nèi)圍，第二夾頭2的側(cè)表面設(shè)有導(dǎo)槽8，橫梁4的兩側(cè)嵌入導(dǎo)槽8內(nèi)；導(dǎo)槽8可校正第二夾頭2的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免第二夾頭2位置的偏離。

其中，第二夾頭2的表面設(shè)有固定套5，固定套5為中空狀的圓柱體，且固定套5上端邊緣向內(nèi)凸起，螺桿6的端部邊緣向外凸起，螺桿6的端部嵌入固定套內(nèi)，且固定套5的凸起與螺桿6的凸起相互交錯(cuò)；此結(jié)構(gòu)可確保螺桿6在固定套5內(nèi)自由旋動(dòng)，且不會(huì)與固定套5脫離。

其中，橫梁4的中部設(shè)有與螺桿6相匹配的螺孔9，通過螺桿6在螺孔9內(nèi)的旋動(dòng)，螺桿6的端部可帶動(dòng)第二夾頭2的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾持功能。

其中，螺桿6的另一端設(shè)有把手7，把手7可方便螺桿6的旋動(dòng)。

其中，第一夾頭1和第二夾頭2的下端向內(nèi)凸起，此結(jié)構(gòu)可提高夾頭間的接觸面積，提高夾持的摩擦力，避免待檢測(cè)織物的滑落。

其中，第一夾頭1和第二夾頭2的凸起表面設(shè)有防滑凹槽，防滑凹槽可進(jìn)一步提高摩擦力，避免待檢測(cè)織物的滑落。

其中，第一夾頭1和第二夾頭2為一體成型，此結(jié)構(gòu)可提高夾頭的使用壽命和韌性。、

如圖1和圖2所示本實(shí)用新型的工作方式如下：

通過旋動(dòng)把手7，使螺桿6在螺孔9內(nèi)旋動(dòng)，螺桿6的端部帶動(dòng)固定套5從而驅(qū)動(dòng)第二夾頭2運(yùn)動(dòng)，第二夾頭2兩側(cè)的導(dǎo)槽8沿著橫梁4兩側(cè)定向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一夾頭和第二夾頭的精確開合，實(shí)現(xiàn)夾持功能，螺桿6可使夾持力度保持穩(wěn)定，非人為旋動(dòng)把手7開啟，能進(jìn)行良好的夾持，從而牢固的將待測(cè)織物夾持。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。