本實(shí)用新型涉及造波裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙板式實(shí)驗(yàn)室內(nèi)孤立波造波機(jī)。

背景技術(shù)：

孤立波早在1834年秋，被一位英國造船工程師羅素發(fā)現(xiàn)，羅素在運(yùn)河河道上看到了船頭有兩匹駿馬樣式的一只迅速前進(jìn)的船突然停止時(shí)，被船所推動(dòng)的一大團(tuán)水卻不停止，它積聚在船頭周圍激烈的擾動(dòng)，然后形成一個(gè)滾圓、光滑而又輪廓分明的大水包，高度約為0.3-0.5m，長約10m，以每小時(shí)13公里的速度沿著河面向前滾動(dòng)，羅素騎馬沿著運(yùn)河跟蹤這個(gè)水包時(shí)發(fā)現(xiàn)，它的大小、形狀和速度變化的很慢，直到3-4公里后，才在河道上漸漸消失，羅素意識(shí)到，他所發(fā)現(xiàn)的這個(gè)水包絕不是普通的水波，它位于水面上，能量的衰竭非常緩慢，并且它具有圓潤、光滑的波形，羅素將他發(fā)現(xiàn)的這個(gè)奇特的波包稱為孤立波，分層流實(shí)驗(yàn)水槽是研究內(nèi)孤立波特性的主要設(shè)備，其中內(nèi)孤立波的模擬是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的主要技術(shù)條件，在內(nèi)波實(shí)驗(yàn)水槽中，有許多產(chǎn)生內(nèi)孤立波的方法，現(xiàn)有的內(nèi)孤立波造波技術(shù)主要有抽板式、振動(dòng)臺(tái)式、劃槳擾動(dòng)式和閘門式等，這些造波技術(shù)的基本原理是對(duì)靜止的分層流體施加一個(gè)瞬態(tài)的擾動(dòng)，從而在分層界面上產(chǎn)生內(nèi)孤立波，然而這種瞬態(tài)擾動(dòng)是人為的，力度不易控制，因此，難以穩(wěn)定的控制擾動(dòng)的力度大小和持續(xù)時(shí)間，很難產(chǎn)生波形參數(shù)可控的內(nèi)孤立波，也很難產(chǎn)生波形可重復(fù)的內(nèi)孤立波，不方便實(shí)驗(yàn)研究，為此，我們提出了一種雙板式實(shí)驗(yàn)室內(nèi)孤立波造波機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙板式實(shí)驗(yàn)室內(nèi)孤立波造波機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的難以穩(wěn)定的控制擾動(dòng)的力度大小和持續(xù)時(shí)間的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙板式實(shí)驗(yàn)室內(nèi)孤立波造波機(jī)，包括分層水槽，所述分層水槽的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述分層水槽的右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)位于第一電機(jī)的下端，所述分層水槽的內(nèi)腔設(shè)置有第一螺桿，所述分層水槽的內(nèi)腔設(shè)置有第二螺桿，且第二螺桿位于第一螺桿的下端，所述第一螺桿與第二螺桿的左端均與分層水槽的內(nèi)腔左壁連接，所述第一螺桿的右端貫穿分層水槽的右壁，所述第一螺桿的右端與第一電機(jī)的左端動(dòng)力輸出端連接，所述第二螺桿的右端貫穿分層水槽的右壁，所述第二螺桿的右端與第二電機(jī)的左端動(dòng)力輸出端連接，所述第一螺桿的外壁套接有上推板，所述第二螺桿的外壁套接有下推板，所述上推板與下推板表面的頂部和底部均設(shè)置有滑輪，所述分層水槽的內(nèi)腔設(shè)置有與滑輪相對(duì)應(yīng)的滑道，所述上推板與下推板的表面中心位置均設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔與第一螺桿、第二螺桿均通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一螺桿與第二螺桿的左端均通過軸承座與分層水槽的內(nèi)腔左壁連接。

優(yōu)選的，所述分層水槽由鋼化玻璃組成。

優(yōu)選的，所述上推板的底部與下推板的頂部在同一水平面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過第一電機(jī)、第二電機(jī)的設(shè)置，可以帶動(dòng)第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋孔的螺紋連接可以帶動(dòng)上推板和下推板穩(wěn)定移動(dòng)，可以穩(wěn)定的控制擾動(dòng)的力度大小和持續(xù)時(shí)間，可以產(chǎn)生波形參數(shù)可控的內(nèi)孤立波，也可產(chǎn)生波形可重復(fù)的內(nèi)孤立波，方便實(shí)驗(yàn)研究，通過滑輪和滑道的設(shè)置，可以使上推板和下推板的移動(dòng)更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，此裝置的結(jié)構(gòu)簡單，而且實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺紋孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1分層水槽、2第一電機(jī)、3第二電機(jī)、4第一螺桿、5第二螺桿、 6上推板、7下推板、8滑輪、9滑道、10螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙板式實(shí)驗(yàn)室內(nèi)孤立波造波機(jī)，包括分層水槽1，分層水槽1的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)2，分層水槽1的右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)3，且第二電機(jī)3位于第一電機(jī)2的下端，分層水槽1的內(nèi)腔設(shè)置有第一螺桿4，分層水槽1的內(nèi)腔設(shè)置有第二螺桿5，且第二螺桿5位于第一螺桿4的下端，第一螺桿4與第二螺桿5的左端均與分層水槽1的內(nèi)腔左壁連接，第一螺桿4的右端貫穿分層水槽1的右壁，第一螺桿4的右端與第一電機(jī)2的左端動(dòng)力輸出端連接，第二螺桿5的右端貫穿分層水槽1的右壁，第二螺桿5的右端與第二電機(jī)3的左端動(dòng)力輸出端連接，第一螺桿4的外壁套接有上推板6，第二螺桿5的外壁套接有下推板7，上推板6與下推板7表面的頂部和底部均設(shè)置有滑輪8，分層水槽1的內(nèi)腔設(shè)置有與滑輪8相對(duì)應(yīng)的滑道9，上推板6與下推板7的表面中心位置均設(shè)置有螺紋孔10，且螺紋孔10與第一螺桿4、第二螺桿5均通過螺紋連接。

其中，第一螺桿4與第二螺桿5的左端均通過軸承座與分層水槽1的內(nèi)腔左壁連接，能夠更好的支撐第一螺桿4與第二螺桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)，分層水槽1由鋼化玻璃組成，可以使實(shí)驗(yàn)人員更方便和清楚的觀察研究內(nèi)孤立波，上推板6的底部與下推板7的頂部在同一水平面，能夠更好的推動(dòng)兩種密度的流體運(yùn)動(dòng)。

工作原理：將分層水槽1內(nèi)腔先后注入兩種密度不同的流體，并使兩種 流體的交接層與上推板6的底部和下推板7的頂部處于同一水平面，通過外部連接的控制終端來控制第一電機(jī)2和第二電機(jī)3運(yùn)行，第一電機(jī)2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與螺紋孔10螺紋連接，帶動(dòng)上推板6向左移動(dòng)推出，第二電機(jī)3反轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)第二螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與螺紋孔10螺紋連接，帶動(dòng)下推板7向右移動(dòng)推出，使分層水槽1內(nèi)腔的兩層流體產(chǎn)生反向流動(dòng)，使流體位移并在兩側(cè)流體的分界面產(chǎn)生上凸或下凹的內(nèi)孤立波，通過調(diào)節(jié)第一電機(jī)2和第二電機(jī)3的速度和轉(zhuǎn)向來產(chǎn)生不同波高、不同波速和不同波形的內(nèi)孤立波，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孤立波參數(shù)的控制，方便實(shí)驗(yàn)研究，通過滑輪8和滑道9的設(shè)置，可以使上推板6和下推板7的移動(dòng)更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，使實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性更高，并且通過單獨(dú)的第一螺桿4和第二螺桿5傳動(dòng)，可以使此裝置在傳動(dòng)時(shí)更方便和耐用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。