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一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置的制作方法

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一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及缸套測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置。



背景技術(shù):

目前薄壁氣缸套在終檢時(shí),檢驗(yàn)員需要測(cè)量薄壁氣缸套的臺(tái)厚、外圓直徑、以及氣缸套的高度,測(cè)量部位都是氣缸套的關(guān)鍵重要尺寸。臺(tái)厚測(cè)量使用0-25mm微米千分尺;外圓直徑測(cè)量使用100-125mm外徑百分尺;高度測(cè)量使用0-200mm游標(biāo)卡尺;檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)每一只氣缸套時(shí),都要循環(huán)使用這幾種檢具,工作效率較低,檢驗(yàn)員勞動(dòng)強(qiáng)度較大,測(cè)量可靠性不夠,人員易疲勞、出錯(cuò),有可能導(dǎo)致關(guān)鍵尺寸漏檢,風(fēng)險(xiǎn)較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量可靠性不夠,人員容易疲勞和出錯(cuò)的技術(shù)問(wèn)題;

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:

一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置,包括底板,所述底板下方安裝有地腳,且底板上依次安裝有測(cè)試座和導(dǎo)向塊底座,所述導(dǎo)向塊底座間隔設(shè)置,且導(dǎo)向塊底座上安裝有導(dǎo)向塊,所述底板上設(shè)置有外圓傳感器和導(dǎo)軌,所述外圓傳感器位于導(dǎo)向塊底座外側(cè),所述導(dǎo)軌位于外圓傳感器內(nèi)側(cè);

所述測(cè)試座上安裝有測(cè)高桿,所述測(cè)高桿上方設(shè)置有橫桿,所述橫桿上設(shè)置有高度傳感器。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向塊底座上安裝有外圓傳感器夾,采用本步的有益效果是外圓傳感器夾能夠起到防護(hù)作用,防止氣缸套撞擊外圓傳感器夾。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向塊底座末端安裝有V型塊,采用本步的有益效果是用來(lái)限定氣缸套的位置。

進(jìn)一步地,所述底板上開設(shè)有腰形槽,所述外圓傳感器安裝在腰形槽內(nèi),采用本步的有益效果是通過(guò)腰形槽來(lái)調(diào)節(jié)外圓傳感器的位置。

進(jìn)一步地,所述測(cè)試座外側(cè)設(shè)置有測(cè)試槽,所述測(cè)試槽內(nèi)部間隔安裝有厚度傳感器,采用本步的有益效果是通過(guò)厚度傳感器來(lái)檢測(cè)氣缸套的臺(tái)厚。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型為一種自動(dòng)測(cè)量裝置,利用地腳來(lái)調(diào)節(jié)水平度,保證裝置的水平度,利用外圓傳感器來(lái)檢測(cè)氣缸套外圓直徑;利用厚度傳感器和高度傳感器來(lái)檢測(cè)氣缸套的臺(tái)厚和氣缸套的高度;本實(shí)用新型設(shè)置有導(dǎo)軌方便氣缸套進(jìn)行滑行;本實(shí)用新型可以同時(shí)測(cè)量出氣缸套全部關(guān)鍵尺寸的數(shù)據(jù),且測(cè)量精度高,不受人為因數(shù)干擾,測(cè)量數(shù)據(jù)便于數(shù)據(jù)分析和Cpk自動(dòng)計(jì)算,降低了檢驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效防錯(cuò)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置的俯視圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置的左視圖;

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1-底板;2-地腳;3-測(cè)試座;4-導(dǎo)向塊底座;5-導(dǎo)向塊;6-外圓傳感器;7-導(dǎo)軌;8-外圓傳感器;9-測(cè)高桿;10-橫桿;11-高度傳感器;12-外圓傳感器夾;13-V型塊;14-腰形槽;15-測(cè)試槽;16-厚度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1:

如圖1所示,一種氣缸套關(guān)鍵尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置,包括底板1,所述底板1下方安裝有地腳2,且底板1上依次安裝有測(cè)試座3和導(dǎo)向塊底座4,地腳2起到調(diào)節(jié)作用,可以保證底座能夠水平;

所述導(dǎo)向塊底座4間隔設(shè)置,且導(dǎo)向塊底座4上安裝有導(dǎo)向塊5,所述底板1上設(shè)置有外圓傳感器6和導(dǎo)軌7,所述外圓傳感器8位于導(dǎo)向塊底座4外側(cè),所述導(dǎo)軌7位于外圓傳感器8內(nèi)側(cè),利用外圓傳感器8可以對(duì)氣缸套的外圓直徑進(jìn)行測(cè)量,導(dǎo)軌7是方便氣缸套在上方移動(dòng),便于調(diào)節(jié)位置;

所述測(cè)試座2上安裝有測(cè)高桿9,所述測(cè)高桿9上方設(shè)置有橫桿10,所述橫桿10上設(shè)置有高度傳感器11,利用高度傳感器11進(jìn)行氣缸套的高度測(cè)試。

其中,所述導(dǎo)向塊底座4上安裝有外圓傳感器夾12,通過(guò)外圓傳感器夾12能夠起到防護(hù)作用,防止氣缸套撞擊外圓傳感器8。

其中,所述導(dǎo)向塊底座4末端安裝有V型塊13,通過(guò)V型塊13來(lái)限定氣缸套的位置。

進(jìn)一步地,所述底板1上開設(shè)有腰形槽14,所述外圓傳感器8安裝在腰形槽14內(nèi),通過(guò)腰形槽14來(lái)調(diào)節(jié)外圓傳感器8的位置。

如圖2所示,所述測(cè)試座3外側(cè)設(shè)置有測(cè)試槽15,所述測(cè)試槽15內(nèi)部間隔安裝有厚度傳感器16,通過(guò)厚度傳感器16來(lái)檢測(cè)氣缸套的臺(tái)厚。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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