本發(fā)明涉及智能電表檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電表掉零線誤差校表和檢測方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

智能電表是智能電網(wǎng)的智能終端，其基本功能為計(jì)量用戶用電量。為了保證用戶放心用電，需要智能電表能夠準(zhǔn)確計(jì)量用戶的用電量，因此，在工廠大批量生產(chǎn)智能電表后，需要對電表的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

目前，為了提高智能電表計(jì)量的準(zhǔn)確性，在智能電表出廠前，一般使用脈沖檢測法檢測電表的誤差，然后再根據(jù)檢測的誤差對智能電表進(jìn)行校準(zhǔn)，但是使用脈沖檢測法檢測誤差，出脈沖的時(shí)間長，導(dǎo)致每個(gè)智能電表所需的校準(zhǔn)時(shí)間長，校準(zhǔn)效率低，在大批量智能電表需要校準(zhǔn)時(shí)，耗費(fèi)的時(shí)間將會(huì)更加長，延誤智能電表的出廠時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供電表掉零線誤差校表和檢測方法及裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的每個(gè)智能電表所需的校準(zhǔn)時(shí)間長，校準(zhǔn)效率低，在大批量智能電表需要校準(zhǔn)時(shí)，耗費(fèi)的時(shí)間將會(huì)更加長，延誤智能電表的出廠時(shí)間的技術(shù)問題。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電表掉零線誤差校表和檢測方法，應(yīng)用于上位機(jī)中，所述方法包括：

當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出零電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位后，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值；

根據(jù)所述電流有效值及預(yù)設(shè)的校表系數(shù)確定函數(shù)計(jì)算每臺(tái)智能電表的校表系數(shù)；

當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出第一電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位后，通過所述檢測平臺(tái)將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺(tái)智能電表，以使多臺(tái)智能電表存儲(chǔ)所述校表系數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電表掉零線誤差的校準(zhǔn)；

當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出第一電壓，單相零電流，單相輸出第一相位后，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值；

對于任一臺(tái)所述智能電表，當(dāng)所述電流有效值大于預(yù)設(shè)判定閾值時(shí)，確定該智能電表檢測合格。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出第一電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第二相位時(shí)，所述方法還包括：

通過所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表發(fā)送模式控制指令，以使多臺(tái)所述智能電表進(jìn)入工廠模式；

通過所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表發(fā)送校表參數(shù)初始化指令，以使多臺(tái)所述智能電表將其中存儲(chǔ)的校表參數(shù)進(jìn)行初始化；

通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)所述智能電表的數(shù)據(jù)參數(shù)。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，所述方法還包括：

獲取所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表輸出的平臺(tái)輸出參數(shù)；

通過所述檢測平臺(tái)讀取每臺(tái)所述智能電表測量的電表測量參數(shù)；

根據(jù)所述平臺(tái)輸出參數(shù)及所述電表測量參數(shù)確定每臺(tái)所述智能電表的各相位的角度校正值及功率增益校正值；

通過所述檢測平臺(tái)將各相位的所述角度校正值及所述功率增益校正值分別寫入到對應(yīng)的智能電表中。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，所述方法還包括：

通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的瞬時(shí)測量值，所述瞬時(shí)測量值包括瞬時(shí)測量電壓和各相位的瞬時(shí)測量電流；

針對每臺(tái)智能電表，將所述第一電壓和所述瞬時(shí)測量電壓比較，得到瞬時(shí)電壓校準(zhǔn)值；

將各相位的所述第一電流和對應(yīng)相位的所述瞬時(shí)測量電流比較，得到各相位的瞬時(shí)電流校準(zhǔn)值；

通過所述檢測平臺(tái)將所述瞬時(shí)電壓校準(zhǔn)值和各相位的所述瞬時(shí)電流校準(zhǔn)值分別寫入到對應(yīng)的智能電表中。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，當(dāng)檢測平臺(tái)被配置為單相輸出第一電壓，單相輸出第二電流，單相輸出第一相位時(shí)，所述方法還包括：

通過所述檢測平臺(tái)多次讀取每臺(tái)智能電表各相實(shí)際測量的有功功率；

確定每臺(tái)智能電表各相的平均有功功率；

獲取所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表輸出的各相有功功率；

利用智能電表輸出的各相有功功率、智能電表各相的平均有功功率和預(yù)設(shè)的補(bǔ)償值確定函數(shù)，計(jì)算每臺(tái)智能電表各相的小信號功率補(bǔ)償值；

通過所述檢測平臺(tái)將各相的所述小信號功率補(bǔ)償值寫入到對應(yīng)的智能電表中。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電表掉零線誤差校表和檢測系統(tǒng)，包括：上位機(jī)、檢測平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)功率表和多臺(tái)待檢測的智能電表；

所述上位機(jī)與所述檢測平臺(tái)連接，用于通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值，根據(jù)所述電流有效值及預(yù)設(shè)的校表系數(shù)確定函數(shù)計(jì)算每臺(tái)智能電表的校表系數(shù)；通過所述檢測平臺(tái)將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺(tái)智能電表；對于任一臺(tái)所述智能電表，當(dāng)所述電流有效值大于預(yù)設(shè)判定閾值時(shí)，確定該智能電表檢測合格；

所述檢測平臺(tái)分別與所述標(biāo)準(zhǔn)功率表和多臺(tái)所述智能電表連接，用于讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值；

所述標(biāo)準(zhǔn)功率表，用于在掉零線誤差校準(zhǔn)過程中、讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值之前，為所述檢測平臺(tái)提供單相輸出零電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位；在掉零線誤差校準(zhǔn)過程中、將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺(tái)智能電表之前，為檢測平臺(tái)提供為單相輸出第一電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位；在檢表過程中、讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值之前，為檢測平臺(tái)提供單相輸出第一電壓，單相零電流，單相輸出第一相位；

所述智能電表，用于存儲(chǔ)所述校表系數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電表掉零線誤差的校準(zhǔn)。

結(jié)合第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，所述上位機(jī)與所述檢測平臺(tái)通過串口連接。

結(jié)合第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，所述檢測平臺(tái)分別與所述標(biāo)準(zhǔn)功率表和多臺(tái)所述智能電表通過串口連接。

結(jié)合第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，所述標(biāo)準(zhǔn)功率表還用于模擬交流電壓，以為與所述標(biāo)準(zhǔn)功率表連接的脈沖燈提供電能。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種具有處理器可執(zhí)行的非易失的程序代碼的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，所述程序代碼使所述處理器執(zhí)行第一方面任一所述的方法。

本發(fā)明實(shí)施例帶來了以下有益效果：本發(fā)明實(shí)施例對掉零線誤差進(jìn)行校準(zhǔn)由于僅需要配置檢測平臺(tái)各項(xiàng)輸出參數(shù)、傳輸智能電表的電流有效值、生成及傳輸校表命令的時(shí)間，一般情況下在12秒以內(nèi)，在檢表過程中僅需配置檢測平臺(tái)各項(xiàng)輸出參數(shù)、讀取電流有效值及上位機(jī)內(nèi)部運(yùn)算的時(shí)間，因此掉零線誤差校準(zhǔn)及檢表的速度非常快，校準(zhǔn)及檢表效率高，可以對大批量智能電表同時(shí)進(jìn)行掉零線誤差校準(zhǔn)和檢表，節(jié)省智能電表出廠前校準(zhǔn)及檢表時(shí)間。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電表掉零線誤差校表和檢測方法的一種流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電表掉零線誤差校表和檢測方法的另一種流程示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電表掉零線誤差校表和檢測方法的另一種流程示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電表掉零線誤差校表和檢測裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：11-上位機(jī)；12-檢測平臺(tái)；13-標(biāo)準(zhǔn)功率表；14-多臺(tái)待檢測的智能電表。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

目前使用脈沖檢測法檢測誤差，出脈沖的時(shí)間長，導(dǎo)致每個(gè)智能電表所需的校準(zhǔn)時(shí)間長，校準(zhǔn)效率低，在大批量智能電表需要校準(zhǔn)時(shí)，耗費(fèi)的時(shí)間將會(huì)更加長，延誤智能電表的出廠時(shí)間，基于此，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電表掉零線誤差校表和檢測方法及系統(tǒng)，可以對掉零線誤差進(jìn)行校準(zhǔn)由于僅需要配置檢測平臺(tái)各項(xiàng)輸出參數(shù)、傳輸智能電表的電流有效值、生成及傳輸校表命令的時(shí)間，一般情況下在12秒以內(nèi)，在檢表過程中僅需配置檢測平臺(tái)各項(xiàng)輸出參數(shù)、讀取電流有效值及上位機(jī)內(nèi)部運(yùn)算的時(shí)間，因此掉零線誤差校準(zhǔn)及檢表的速度非?？欤?zhǔn)及檢表效率高，可以對大批量智能電表同時(shí)進(jìn)行掉零線誤差校準(zhǔn)和檢表，節(jié)省智能電表出廠前校準(zhǔn)及檢表時(shí)間。

掉零線誤差：是指電表在沒有電壓只有電流時(shí)(即發(fā)生掉零線時(shí))產(chǎn)生的誤差，在實(shí)際應(yīng)用中，要求智能電表在發(fā)生掉零線時(shí)仍可以正常計(jì)量，并且計(jì)量誤差需要位于誤差允許范圍內(nèi)。

為便于對本實(shí)施例進(jìn)行理解，首先對本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種電表掉零線誤差校表和檢測方法進(jìn)行詳細(xì)介紹，所述方法可以應(yīng)用于上位機(jī)中，本發(fā)明實(shí)施例中的上位機(jī)可以通過串口與檢測平臺(tái)連接，檢測平臺(tái)又通過串口分別與標(biāo)準(zhǔn)表以及多臺(tái)智能電表連接，智能電表指帶有掉零線功能的智能電表，如圖1所示，所述方法包括以下步驟。

步驟s101，當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出零電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位后，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可以向檢測平臺(tái)發(fā)送配置指令，以使檢測平臺(tái)單相輸出零電壓即un＝0，單相輸出第一電流即i＝ib，單相輸出第一相位即1.0l，等待檢測平臺(tái)保持(只上電流不上電壓狀態(tài))8s后，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表讀取電表l路和n路的電流有效值。

步驟s102，根據(jù)所述電流有效值及預(yù)設(shè)的校表系數(shù)確定函數(shù)計(jì)算每臺(tái)智能電表的校表系數(shù)。

步驟s103，當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出第一電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位后，通過所述檢測平臺(tái)將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺(tái)智能電表，以使多臺(tái)智能電表存儲(chǔ)所述校表系數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電表掉零線誤差的校準(zhǔn)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可以向檢測平臺(tái)發(fā)送配置指令，以使檢測平臺(tái)單相輸出零電壓即u＝un，單相輸出第一電流即i＝ib，單相輸出第一相位即1.0l，在發(fā)送校表命令時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置的通訊協(xié)議和數(shù)據(jù)格式等發(fā)送。

步驟s104，當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出第一電壓，單相零電流，單相輸出第一相位后，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可以向檢測平臺(tái)發(fā)送配置指令，以使檢測平臺(tái)單相輸出零電壓即u＝un，單相輸出第一電流即ib＝0，單相輸出第一相位即1.0l，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表l路和n路的電流有效值。

步驟s105，對于任一臺(tái)所述智能電表，當(dāng)所述電流有效值大于預(yù)設(shè)判定閾值時(shí)，確定該智能電表檢測合格。

在本發(fā)明實(shí)施例中，確定預(yù)設(shè)判定閾值時(shí)，可以預(yù)先通過大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的方式，統(tǒng)計(jì)多個(gè)智能電表的電流有效值的平均值等。在所述電流有效值小于預(yù)設(shè)判定閾值時(shí)，可以確定該智能電表檢測不合格。

本發(fā)明實(shí)施例對掉零線誤差進(jìn)行校準(zhǔn)由于僅需要配置檢測平臺(tái)各項(xiàng)輸出參數(shù)、傳輸智能電表的電流有效值、生成及傳輸校表命令的時(shí)間，一般情況下在12秒以內(nèi)，在檢表過程中僅需配置檢測平臺(tái)各項(xiàng)輸出參數(shù)、讀取電流有效值及上位機(jī)內(nèi)部運(yùn)算的時(shí)間，因此掉零線誤差校準(zhǔn)及檢表的速度非?？欤?zhǔn)及檢表效率高，可以對大批量智能電表同時(shí)進(jìn)行掉零線誤差校準(zhǔn)和檢表，節(jié)省智能電表出廠前校準(zhǔn)及檢表時(shí)間。

在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，當(dāng)將檢測平臺(tái)配置為單相輸出第一電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第二相位時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例中，可以向檢測平臺(tái)發(fā)送配置指令，以使檢測平臺(tái)單相輸出第一電壓即u＝un，單相輸出第一電流即i＝ib，單相輸出第二相位即0.5l，如圖2所示，所述方法還包括以下步驟。

步驟s201，通過所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表發(fā)送模式控制指令，以使多臺(tái)所述智能電表進(jìn)入工廠模式。

在智能電表進(jìn)入工廠模式后，智能電表液晶區(qū)域指示符prev閃爍，在通訊成功時(shí)，電表可以返回預(yù)設(shè)成功返回值，如0x06等，通訊不成功，智能電表返回預(yù)設(shè)失敗返回值，如0x15等。

步驟s202，通過所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表發(fā)送校表參數(shù)初始化指令，以使多臺(tái)所述智能電表將其中存儲(chǔ)的校表參數(shù)進(jìn)行初始化。

在該步驟中，智能電表將其中存儲(chǔ)的校表參數(shù)進(jìn)行初始化是指智能電表將原有的校表參數(shù)進(jìn)行格式化。

步驟s203，通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)所述智能電表的數(shù)據(jù)參數(shù)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，數(shù)據(jù)參數(shù)可以指電表常數(shù)ec(3個(gè)字節(jié)，bcd碼)，hfconst(2個(gè)字節(jié)，hex碼)，電表電壓顯示，電表a相電流顯示，b相電流顯示，電表a相有功功率顯示平均值和b相有功功率顯示平均值；電表a相無功功率顯示平均值和b相無功功率顯示平均值；電表a相有功功率寄存器值和b相有功功率功率寄存器值；電表a相無功功率寄存器值和b相無功功率無功功率寄存器值。

在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在檢測平臺(tái)單相輸出第一電壓即u＝un，單相輸出第一電流即i＝ib，單相輸出第二相位即0.5l時(shí)，在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，如圖3所示，所述方法還包括以下步驟。

步驟s301，獲取所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表輸出的平臺(tái)輸出參數(shù)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，平臺(tái)輸出參數(shù)可以包括檢測平臺(tái)輸出的有功功率(tpa,tpb)、實(shí)際無功功率(tqa,tqb)。

步驟s302，通過所述檢測平臺(tái)讀取每臺(tái)所述智能電表測量的電表測量參數(shù)。

電表測量參數(shù)可以包括智能電表測量的有功功率(mpa，mpb)，表計(jì)無功功率(mqa，mqb)等。

步驟s303，根據(jù)所述平臺(tái)輸出參數(shù)及所述電表測量參數(shù)確定每臺(tái)所述智能電表的各相位的角度校正值及功率增益校正值。

計(jì)算角度校正值可以參考以下方式：

θa＝(tpa×mqa-mpa×tqa)/(mpa×tpa+mqa×tqa)；

θb＝(tpb×mqb-mpb×tqb)/(mpb×tpb+mqb×tqb)；

如果θa>＝0，a相角度校正值gphs_a＝int[θa×2^15]；

否則θa<0，a相角度校正值gphs_a＝int[2^16+θa×2^15]；

同理計(jì)算出b相角度校正值gphs_b。

計(jì)算功率增益校正值可以參考以下方式：

mpa′＝mpa+mqa×θa；

pa′＝mpa′×2.304×10^10/(hfconst×ec×2^31)；

pgain_a＝tpa/pa′-1；

如果pgain_a>＝0則a相功率增益校正值gpa＝int[pgain_a×2^15]；

否則pgain_a<0則a相功率增益校正值gpa＝int[2^16+pgain_a×2^15]；

同理計(jì)算出b相功率增益校正值gpb。

步驟s304，通過所述檢測平臺(tái)將各相位的所述角度校正值及所述功率增益校正值分別寫入到對應(yīng)的智能電表中。

將角度校正值寫入到智能電表中時(shí)可以參考以下格式：

a相相位校正：格式(01nnnn)，數(shù)據(jù)hex碼，3個(gè)字節(jié)，01表示a相。

b相相位校正：格式(02nnnn)，數(shù)據(jù)hex碼，3個(gè)字節(jié)，02表示b相。

將功率增益校正值寫入到智能電表中時(shí)可以參考以下格式：

a相功率校正：格式(01nnnn)，數(shù)據(jù)hex碼，3個(gè)字節(jié)，01表示a相。

b相功率校正：格式(02nnnn)，數(shù)據(jù)hex碼，3個(gè)字節(jié)，02表示b相。

在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在檢測平臺(tái)單相輸出第一電壓即u＝un，單相輸出第一電流即i＝ib，單相輸出第二相位即0.5l時(shí)，在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，所述方法還包括以下步驟。

通過所述檢測平臺(tái)讀取多臺(tái)智能電表的瞬時(shí)測量值，所述瞬時(shí)測量值包括瞬時(shí)測量電壓和各相位的瞬時(shí)測量電流。

針對每臺(tái)智能電表，將所述第一電壓和所述瞬時(shí)測量電壓比較，得到瞬時(shí)電壓校準(zhǔn)值。

將各相位的所述第一電流和對應(yīng)相位的所述瞬時(shí)測量電流比較，得到各相位的瞬時(shí)電流校準(zhǔn)值。

通過所述檢測平臺(tái)將所述瞬時(shí)電壓校準(zhǔn)值和各相位的所述瞬時(shí)電流校準(zhǔn)值分別寫入到對應(yīng)的智能電表中。

在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，當(dāng)檢測平臺(tái)被配置為單相輸出第一電壓即u＝un，單相輸出第二電流即i＝5％ib，單相輸出第一相位即1.0l時(shí)，所述方法還包括以下步驟。

通過所述檢測平臺(tái)多次讀取每臺(tái)智能電表各相實(shí)際測量的有功功率。

例如，上位機(jī)通訊10次讀出智能電表ab相實(shí)際測量的有功功率。

確定每臺(tái)智能電表各相的平均有功功率，記為a_powers,b_powers。

獲取所述檢測平臺(tái)向多臺(tái)所述智能電表輸出的各相有功功率，即檢測平臺(tái)輸出的ab相有功功率分別為a_preals,b_preals。

利用智能電表輸出的各相有功功率、智能電表各相的平均有功功率和預(yù)設(shè)的補(bǔ)償值確定函數(shù)，計(jì)算每臺(tái)智能電表各相的小信號功率補(bǔ)償值。

poffseta＝a_preals/(2.304×10^10/(hfconst×ec×2^31))-a_powers；

如果poffseta大于0，計(jì)算得poffseta＝poffseta。

如果poffseta小于0，計(jì)算得poffseta＝2^8+poffseta。

同樣的方法計(jì)算得出b相poffsetb值。

通過所述檢測平臺(tái)將各相的所述小信號功率補(bǔ)償值寫入到對應(yīng)的智能電表中。

將計(jì)算所得小信號補(bǔ)償值poffseta值通訊寫入智能電表的計(jì)量芯片，格式(01nnnn)，數(shù)據(jù)hex碼，3個(gè)字節(jié)，01表示a相。

將計(jì)算所得小信號補(bǔ)償值b相poffsetb值寫入智能電表的計(jì)量芯片，格式(02nnnn)，數(shù)據(jù)hex碼，3個(gè)字節(jié)，02表示b相。

如圖4所示，在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，還提供一種電表掉零線誤差校表和檢測系統(tǒng)，包括：上位機(jī)11、檢測平臺(tái)12、標(biāo)準(zhǔn)功率表13和多臺(tái)待檢測的智能電表14；

所述上位機(jī)11與所述檢測平臺(tái)12連接，用于通過所述檢測平臺(tái)12讀取多臺(tái)智能電表14的電流有效值，根據(jù)所述電流有效值及預(yù)設(shè)的校表系數(shù)確定函數(shù)計(jì)算每臺(tái)智能電表14的校表系數(shù)；通過所述檢測平臺(tái)12將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺(tái)智能電表14；對于任一臺(tái)所述智能電表14，當(dāng)所述電流有效值大于預(yù)設(shè)判定閾值時(shí)，確定該智能電表14檢測合格。

所述檢測平臺(tái)12分別與所述標(biāo)準(zhǔn)功率表13和多臺(tái)所述智能電表14連接，用于讀取多臺(tái)智能電表14的電流有效值。

所述標(biāo)準(zhǔn)功率表13，用于在掉零線誤差校準(zhǔn)過程中、讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值之前，為所述檢測平臺(tái)提供單相輸出零電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位；在掉零線誤差校準(zhǔn)過程中、將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺(tái)智能電表之前，為檢測平臺(tái)提供為單相輸出第一電壓，單相輸出第一電流，單相輸出第一相位；在檢表過程中、讀取多臺(tái)智能電表的電流有效值之前，為檢測平臺(tái)提供單相輸出第一電壓，單相零電流，單相輸出第一相位；。

所述智能電表14，用于存儲(chǔ)所述校表系數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電表掉零線誤差的校準(zhǔn)。

所述上位機(jī)與所述檢測平臺(tái)通過串口連接。所述檢測平臺(tái)分別與所述標(biāo)準(zhǔn)功率表和多臺(tái)所述智能電表通過串口連接。所述標(biāo)準(zhǔn)功率表還用于模擬交流電壓，以為與所述標(biāo)準(zhǔn)功率表連接的脈沖燈提供電能。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的裝置，其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實(shí)施例相同，為簡要描述，裝置實(shí)施例部分未提及之處，可參考前述方法實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。

在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，還提供一種具有處理器可執(zhí)行的非易失的程序代碼的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，所述程序代碼使所述處理器執(zhí)行上述方法實(shí)施例所述的方法。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的電表掉零線誤差校表和檢測方法及系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括存儲(chǔ)了程序代碼的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述程序代碼包括的指令可用于執(zhí)行前面方法實(shí)施例中所述的方法，具體實(shí)現(xiàn)可參見方法實(shí)施例，在此不再贅述。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統(tǒng)和裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。

另外，在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

所述功能如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括：u盤、移動(dòng)硬盤、只讀存儲(chǔ)器(rom，read-onlymemory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。