本發(fā)明涉及挖掘機(jī)斗齒測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置。

背景技術(shù)：

目前，用于挖掘機(jī)挖斗的斗齒，固定在挖斗下端，直接接觸路面，它的作用是鏟起石頭、泥土等堅硬的東西，從而保護(hù)挖斗不受損壞。但由于在使用過程中，需要不斷的與石頭、泥土等堅硬的東西接觸，在用一段時間后斗齒就會被磨損掉，所以由挖掘機(jī)斗齒的工作環(huán)境所決定了挖掘機(jī)斗齒所要具備的性能，在挖掘機(jī)斗齒生產(chǎn)過程中，通常需對挖掘機(jī)完成裝配的斗齒零件安裝點進(jìn)行多處的強(qiáng)度測試，以保證挖掘機(jī)斗齒使用過程中的安全可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置，包括底座，所述底座的頂部開有槽，且槽的內(nèi)壁上插接有工具箱，所述工具箱的頂部焊接有工作臺，所述工作臺的頂部焊接有滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌的頂部外壁上套接有滑槽，且滑槽的頂部焊接有側(cè)面夾具，所述側(cè)面夾具的頂部焊接有頂部夾具，所述工作臺的頂部中間位置開有孔，且孔的內(nèi)壁上插接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部放置有挖掘機(jī)斗齒，所述底座的頂部一側(cè)焊接有軸套，所述軸套的頂部和底部內(nèi)壁上均焊接有軸承，所述軸承的內(nèi)壁上插接有絲杠，所述絲杠遠(yuǎn)離軸套的一端焊接有電機(jī)，所述絲杠的外壁上螺紋連接有固定螺母，所述固定螺母遠(yuǎn)離絲杠的一端通過支撐桿焊接有外殼，所述外殼的一側(cè)外壁上通過螺栓連接有顯示屏，所述外殼的底部外壁上焊接有三爪卡盤，所述三爪卡盤的底部安裝有強(qiáng)度測試頭，所述三爪卡盤的兩側(cè)外壁上均焊接有拉伸夾具。

優(yōu)選的，所述頂部夾具由螺母、連接桿和擋板組成，且連接桿的底部焊接有擋板，連接桿的外壁上螺紋連接有螺母。

優(yōu)選的，所述底座的底部兩側(cè)均焊接有底腳，且底腳的數(shù)量為二到六個。

優(yōu)選的，所述顯示屏通過螺栓連接在外殼的一側(cè)外壁上，且顯示屏的顯示面板上分為顯示區(qū)域和控制區(qū)域。

優(yōu)選的，所述側(cè)面夾具與滑動導(dǎo)軌之間連接有滑槽，且滑槽的一側(cè)焊接有止動銷。

優(yōu)選的，所述軸套的頂部焊接有支撐板，且支撐板的頂部通過螺釘連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與絲杠的頂部焊接在一起。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用對斗齒的壓力強(qiáng)度測試與拉伸強(qiáng)度測試，利用絲杠和滾動螺母的轉(zhuǎn)動從而帶動強(qiáng)度測試頭對斗齒做進(jìn)一步的強(qiáng)度測試，利用顯示屏反映出測試的具體情況，結(jié)構(gòu)簡單，有效地的防止斗齒主體出現(xiàn)斷裂或繃斷的情況發(fā)生，故可使得本裝置的使用安全性更好，使用壽命更長，能夠達(dá)到人們需要的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置的絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2工具箱、3工作臺、4滑動導(dǎo)軌、5調(diào)節(jié)桿、6挖掘機(jī)斗齒、7側(cè)面夾具、8頂部夾具、9強(qiáng)度測試頭、10拉伸夾具、11三爪卡盤、12顯示屏、13外殼、14固定螺母、15絲杠、16電機(jī)、17軸承、18軸套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置，包括底座1，底座1的頂部開有槽，且槽的內(nèi)壁上插接有工具箱2，工具箱2的頂部焊接有工作臺3，工作臺3的頂部焊接有滑動導(dǎo)軌4，滑動導(dǎo)軌4的頂部外壁上套接有滑槽，且滑槽的頂部焊接有側(cè)面夾具7，側(cè)面夾具7的頂部焊接有頂部夾具8，工作臺3的頂部中間位置開有孔，且孔的內(nèi)壁上插接有調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5的頂部放置有挖掘機(jī)斗齒6，底座1的頂部一側(cè)焊接有軸套18，軸套18的頂部和底部內(nèi)壁上均焊接有軸承17，軸承17的內(nèi)壁上插接有絲杠15，絲杠15遠(yuǎn)離軸套18的一端焊接有電機(jī)16，絲杠15的外壁上螺紋連接有固定螺母14，固定螺母14遠(yuǎn)離絲杠15的一端通過支撐桿焊接有外殼13，外殼13的一側(cè)外壁上通過螺栓連接有顯示屏12，外殼13的底部外壁上焊接有三爪卡盤11，三爪卡盤11的底部安裝有強(qiáng)度測試頭9，三爪卡盤11的兩側(cè)外壁上均焊接有拉伸夾具10。

本發(fā)明中，頂部夾具8由螺母、連接桿和擋板組成，且連接桿的底部焊接有擋板，連接桿的外壁上螺紋連接有螺母，底座1的底部兩側(cè)均焊接有底腳，且底腳的數(shù)量為二到六個，顯示屏12通過螺栓連接在外殼13的一側(cè)外壁上，且顯示屏12的顯示面板上分為顯示區(qū)域和控制區(qū)域，側(cè)面夾具7與滑動導(dǎo)軌4之間連接有滑槽，且滑槽的一側(cè)焊接有止動銷，軸套18的頂部焊接有支撐板，且支撐板的頂部通過螺釘連接有電機(jī)16，所述電機(jī)16的輸出軸與絲杠15的頂部焊接在一起。

工作原理：使用時操作者把斗齒挖掘機(jī)斗齒6放置到調(diào)節(jié)桿5的頂部，然后利用側(cè)面夾具7和頂部夾具8對挖掘機(jī)斗齒6進(jìn)行自由度的限制，從而完成挖掘機(jī)斗齒6的安裝，再通過控制器控制電機(jī)16的旋轉(zhuǎn)，從而帶動絲杠15和固定螺母14的相對運動，使得外殼13做上下運動，迫使強(qiáng)度測試頭9靠向挖掘機(jī)斗齒4，進(jìn)行測試作業(yè)，測試的數(shù)據(jù)在顯示屏12上顯示出來，同時本裝置利用三爪卡盤11外側(cè)的拉伸夾具10與工作臺3頂部的夾具協(xié)同來完成挖掘機(jī)斗齒6的拉伸強(qiáng)度測試，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，安全可靠。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種挖掘機(jī)斗齒強(qiáng)度的測試裝置，包括底座，所述底座的頂部開有槽，且槽的內(nèi)壁上插接有工具箱，所述工具箱的頂部焊接有工作臺，所述工作臺的頂部焊接有滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌的頂部外壁上套接有滑槽，且滑槽的頂部焊接有側(cè)面夾具，所述側(cè)面夾具的頂部焊接有頂部夾具，所述工作臺的頂部中間位置開有孔，且孔的內(nèi)壁上插接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的頂部放置有挖掘機(jī)斗齒，所述底座的頂部一側(cè)焊接有軸套，所述軸套的頂部和底部內(nèi)壁上均焊接有軸承，所述軸承的內(nèi)壁上插接有絲杠。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有效地的防止斗齒主體出現(xiàn)斷裂或繃斷的情況發(fā)生，故可使得本裝置的使用安全性更好，使用壽命更長，能夠達(dá)到人們需要的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.05