本發(fā)明涉及一種鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置，具體是一種t形鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼材由于其出色的受力性能，良好的可加工性和可重復(fù)使用性而迅速?gòu)V泛應(yīng)用工程建設(shè)。鋼管結(jié)構(gòu)作為一種重要的鋼結(jié)構(gòu)形式大量應(yīng)用于海洋平臺(tái)、橋梁工程、大跨結(jié)構(gòu)和工業(yè)民用房屋等領(lǐng)域。而鋼管結(jié)構(gòu)的主要破壞位置位于鋼管相互連接的節(jié)點(diǎn)處，因此對(duì)鋼管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行承載力研究試驗(yàn)尤為重要。

鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)對(duì)反力架性能要求較高，且實(shí)驗(yàn)構(gòu)件與反力架的連接較為復(fù)雜，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)安裝過(guò)程繁瑣不便。為了簡(jiǎn)化鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)，有必要設(shè)計(jì)和制備一種用途廣泛、安裝簡(jiǎn)單并且易于制作加工的新型受拉實(shí)驗(yàn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種t形鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種t形鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置，包括支座組件、高度調(diào)節(jié)組件和端板組件，所述支座組件包括地錨板、千斤頂支座和鋼管固定支座，兩個(gè)千斤頂支座分別焊接于地錨板兩側(cè)，一個(gè)鋼管固定支座焊接在地錨板中央；所述高度調(diào)節(jié)組件包括高度調(diào)節(jié)支座，高度調(diào)節(jié)支座通過(guò)螺栓固定于鋼管固定支座上，頂板通過(guò)螺栓固定在高度調(diào)節(jié)支座上；所述端板組件包括水平鋼板、豎直鋼板、加勁肋和頂板，頂板焊接在鋼管構(gòu)件支管上，豎直鋼板焊接在鋼管構(gòu)件主管上，水平鋼板焊接于豎直鋼板中心，加勁肋與水平鋼板及豎直鋼板焊接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述千斤頂支座、鋼管固定支座和高度調(diào)節(jié)支座均由焊接工字鋼和厚鋼板焊接組成，厚鋼板上設(shè)有用于安裝螺栓的通孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺栓為標(biāo)準(zhǔn)普通螺栓。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支座組件、高度調(diào)節(jié)組件和鋼管構(gòu)件之間的連接均為拆卸式。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述豎直鋼板為一方形鋼板，中心對(duì)齊焊接于實(shí)驗(yàn)鋼管構(gòu)件主管上，豎直鋼板的邊長(zhǎng)比主管直徑多50mm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水平鋼板對(duì)齊焊接于豎直鋼板中心線上，其焊接邊邊長(zhǎng)與豎直鋼板邊長(zhǎng)相同。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加勁肋焊接于豎直鋼板與水平鋼板所形成的夾角中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置支座組件，高度調(diào)節(jié)組件，端板組件之間均通過(guò)螺栓連接，安裝拆卸方便，體積小方便運(yùn)輸；實(shí)驗(yàn)裝置整體地錨固定，不需要反力架，對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地要求低，可廣泛應(yīng)用于各科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)組成示意圖。

圖2為本發(fā)明支座組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明高度調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-地錨板，2-千斤頂支座，21-第一頂板，22-第一工字鋼，3-鋼管固定支座，31-第二頂板，32-第二工字鋼，4-高度調(diào)節(jié)支座，41-第三頂板，42-第三工字鋼，5-水平鋼板，6-豎直鋼板，7-加勁肋，8-頂板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種t形鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置，包括支座組件、高度調(diào)節(jié)組件和端板組件，所述支座組件包括地錨板1、千斤頂支座2和鋼管固定支座3，兩個(gè)千斤頂支座2分別焊接于地錨板1兩側(cè)，一個(gè)鋼管固定支座3焊接在地錨板1中央；所述高度調(diào)節(jié)組件包括高度調(diào)節(jié)支座4，高度調(diào)節(jié)支座4通過(guò)螺栓固定于鋼管固定支座3上，頂板8通過(guò)螺栓固定在高度調(diào)節(jié)支座4上；所述端板組件包括水平鋼板5、豎直鋼板6、加勁肋7和頂板8，頂板8焊接在鋼管構(gòu)件支管上，豎直鋼板6焊接在鋼管構(gòu)件主管上，水平鋼板5焊接于豎直鋼板6中心，加勁肋7與水平鋼板5及豎直鋼板6焊接。

實(shí)施例中，所述地錨板1上設(shè)有兩個(gè)圓形通孔，用于進(jìn)行地錨螺栓連接，具體孔徑由實(shí)驗(yàn)所處實(shí)驗(yàn)室地錨孔尺寸確定；兩個(gè)千斤頂支座2分別焊接于地錨板1兩端，其第一頂板21的尺寸、開(kāi)孔位置和孔徑由具體實(shí)驗(yàn)所用千斤頂型號(hào)決定，千斤頂支座2中部第一工字鋼22為焊接工字鋼；鋼管固定支座3焊接于地錨板中心，其第二頂板31的尺寸、開(kāi)孔數(shù)量和孔徑由具體實(shí)驗(yàn)構(gòu)件所需加載力大小確定，其中部第二工字鋼32為焊接工字鋼。

實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)支座4的第三頂板41的規(guī)格與鋼管固定支座3的第二頂板3-1規(guī)格配套；高度調(diào)節(jié)支座4的中部第三工字鋼42的高度可根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)構(gòu)件的尺寸和千斤頂規(guī)格確定，其他尺寸與第二工字鋼32相同；高度調(diào)節(jié)支座4的各部分均通過(guò)焊接連接。

實(shí)施例中，所述頂板8焊接于實(shí)驗(yàn)鋼管構(gòu)件支管上，并與鋼管固定支座3的第二頂板31的規(guī)格配套。

實(shí)施例中，所述豎直鋼板6為一方形鋼板，中心對(duì)齊焊接于實(shí)驗(yàn)鋼管構(gòu)件主管上，豎直鋼板6的邊長(zhǎng)比主管直徑多50mm；水平鋼板5對(duì)齊焊接于豎直鋼板6中心線上，其焊接邊邊長(zhǎng)與豎直鋼板6邊長(zhǎng)相同，鄰邊邊長(zhǎng)由實(shí)驗(yàn)鋼管構(gòu)件到千斤頂加載面距離確定；加勁肋7焊接于豎直鋼板6與水平鋼板5所形成的夾角中部，用于增加端板組件整體剛度，加勁肋7的具體尺寸根據(jù)實(shí)驗(yàn)時(shí)實(shí)際承受的作用力計(jì)算確定。

本發(fā)明所述一種t形鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置的組裝和實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下：通過(guò)地錨螺栓將支座組件錨固在地面上，通過(guò)連接螺栓將高度調(diào)節(jié)支座4連接在鋼管固定支座3上；同樣通過(guò)連接螺栓將兩個(gè)千斤頂固定在千斤頂支座2上；最后將實(shí)驗(yàn)鋼管構(gòu)件螺栓固定在高度調(diào)節(jié)支座4上，鋼管構(gòu)件弦管兩端的水平鋼板5用來(lái)加載。

該裝置支座組件，高度調(diào)節(jié)組件，端板組件之間均通過(guò)螺栓連接，安裝拆卸方便，體積小方便運(yùn)輸；實(shí)驗(yàn)裝置整體地錨固定，不需要反力架，對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地要求低，可廣泛應(yīng)用于各科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究。

本發(fā)明所涉及的構(gòu)件尺寸，螺栓尺寸等均由實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)所需的荷載在滿足足夠剛度的條件下計(jì)算而來(lái)，同時(shí)還需滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種T形鋼管節(jié)點(diǎn)受拉實(shí)驗(yàn)裝置，包括支座組件、高度調(diào)節(jié)組件和端板組件，所述支座組件包括地錨板、千斤頂支座和鋼管固定支座，兩個(gè)千斤頂支座分別焊接于地錨板兩側(cè)，一個(gè)鋼管固定支座焊接在地錨板中央；高度調(diào)節(jié)組件包括高度調(diào)節(jié)支座，高度調(diào)節(jié)支座通過(guò)螺栓固定于鋼管固定支座上，頂板通過(guò)螺栓固定在高度調(diào)節(jié)支座上；端板組件包括水平鋼板、豎直鋼板、加勁肋和頂板，頂板焊接在鋼管構(gòu)件支管上，豎直鋼板焊接在鋼管構(gòu)件主管上，水平鋼板焊接于豎直鋼板中心，加勁肋與水平鋼板及豎直鋼板焊接。本發(fā)明安裝拆卸方便，體積小方便運(yùn)輸，對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地要求低，可廣泛應(yīng)用于各科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究。

技術(shù)研發(fā)人員：祝磊;張國(guó)偉;丁宇楠;孫海林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京建筑大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.09.05