本發(fā)明屬于接觸電阻測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電連接器在高溫下自動(dòng)插拔的接觸電阻在線測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

電連接器是傳遞電能和信號(hào)必不可少的接口元件，在航空、航天、兵器、電子等工業(yè)部門(mén)的裝備系統(tǒng)中應(yīng)用范圍大、數(shù)量可觀、地位重要。電連接器接觸失效約占總失效的45.1％，精確高效測(cè)量電連接器接觸對(duì)的接觸電阻，對(duì)于電連接器接觸可靠性的準(zhǔn)確評(píng)估至關(guān)重要。目前電連接器的可靠性評(píng)估一般采用加速試驗(yàn)的方法，當(dāng)前的貯存壽命加速試驗(yàn)除了考慮在庫(kù)存環(huán)境中的放置時(shí)間，還考慮到貯存狀態(tài)下如插拔等更多因素對(duì)產(chǎn)品貯存壽命的影響。

目前大部分試驗(yàn)采用的是人工插拔，人工測(cè)量的方法，測(cè)量前需要冷卻到室溫再進(jìn)行插拔和測(cè)量，在不同溫度下恢復(fù)至正常值的曲線需要大頻率去采樣，人工插拔測(cè)量方法慢、繁、誤差大、易出錯(cuò)，而且不同測(cè)試人員的測(cè)試技術(shù)水平不一樣。故需要一種自動(dòng)插拔電連接器，自動(dòng)測(cè)量接觸電阻裝置來(lái)替代人工，提高效率，節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電連接器接觸電阻在線測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)多個(gè)電連接器在高溫下自動(dòng)插拔，以及電連接器接觸電阻的自動(dòng)測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電連接器接觸特性的定量化評(píng)估。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明包括加熱單元、插座夾持單元、插頭夾持單元、行星輪減速機(jī)、實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和機(jī)械控制單元。所述的實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)由機(jī)械控制單元控制。所述的插座夾持單元由插座固定板、菱形光桿支撐座、壓縮彈簧、光桿、豎直支架板、自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承、板筋、板筋底座、隔熱板、墊塊、游動(dòng)底板、絲桿、滑軌、滑塊、絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、接觸開(kāi)關(guān)和風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩組成。插座固定板沿周向均布開(kāi)設(shè)n個(gè)插座孔，n≤12；k根光桿的一端通過(guò)菱形光桿支撐座沿周向均布固定在插座固定板上，另一端通過(guò)自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承支承在豎直支架板上，k≥3；光桿位于插座固定板和豎直支架板間的軸段上套置壓縮彈簧；豎直支架板通過(guò)板筋固定在板筋底座上，板筋底座固定在隔熱板上，隔熱板固定在兩塊墊塊上，兩塊墊塊均固定在游動(dòng)底板上；固定在游動(dòng)底板底部的滑塊與螺母塊固定，并與導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)副；螺母塊與絲桿構(gòu)成螺旋副；絲桿通過(guò)軸承固定在機(jī)身上，并由絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的加熱單元包括加熱電阻絲和機(jī)箱；機(jī)箱底部設(shè)有矩形通孔，機(jī)箱側(cè)壁中心開(kāi)設(shè)有圓形通孔，該側(cè)壁還開(kāi)設(shè)導(dǎo)線孔和n個(gè)沿圓周均布的圓形通孔；加熱電阻絲固定在機(jī)箱底部。兩個(gè)風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩的一端與兩塊墊塊及隔熱板兩側(cè)分別固定，兩個(gè)風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩的另一端與機(jī)箱的矩形通孔兩側(cè)壁分別固定；接觸開(kāi)關(guān)與游動(dòng)底板接觸時(shí)傳出信號(hào)給機(jī)械控制單元；加熱電阻絲和絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)均由機(jī)械控制單元控制。

所述的插頭夾持單元由齒輪箱左板、齒輪箱右板、豎直支撐板、插頭夾具、空心軸、軸承套杯、小齒輪、大齒輪、隔熱陶瓷管、軸承蓋和實(shí)心軸組成。所述的齒輪箱左板和齒輪箱右板固定在豎直支撐板兩側(cè)；齒輪箱左板的中心孔及沿周向均布的n個(gè)套杯孔中均固定軸承套杯，齒輪箱右板的中心孔及沿周向均布的n個(gè)套杯孔中均固定軸承套杯；每個(gè)套杯孔與對(duì)應(yīng)一個(gè)插座孔軸線對(duì)齊設(shè)置；實(shí)心軸兩端通過(guò)軸承支承在齒輪箱左板和齒輪箱右板的中心孔處軸承套杯上，大齒輪固定在實(shí)心軸上；實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)行星輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)心軸；除中心孔處軸承套杯外，齒輪箱左板和齒輪箱右板上位置一一對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)軸承套杯通過(guò)軸承支承一根空心軸；每根空心軸外端固定一個(gè)小齒輪，內(nèi)端固定插頭夾具；所有小齒輪均與大齒輪嚙合。每根空心軸內(nèi)套置隔熱陶瓷管；隔熱陶瓷管的一端穿過(guò)軸承蓋的中心孔并與軸承蓋固定；軸承蓋固定在齒輪箱右板對(duì)應(yīng)的軸承套杯上。

所述的插座固定板、菱形光桿支撐座、壓縮彈簧、光桿、豎直支架板、自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承、板筋、板筋底座和插頭夾具均設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)；隔熱板和墊塊均設(shè)置在機(jī)箱底部的矩形通孔內(nèi)。

所述的絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用系列絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用系列步進(jìn)電機(jī)。

所述的導(dǎo)線孔設(shè)置在機(jī)箱側(cè)壁底部。

本發(fā)明還包括數(shù)據(jù)采集單元；所述的數(shù)據(jù)采集單元由信號(hào)調(diào)理電路、模擬開(kāi)關(guān)電路、數(shù)據(jù)采集卡和恒流源組成；信號(hào)調(diào)理電路與電連接器插座及電連接器插頭尾部對(duì)應(yīng)的一對(duì)鍍鋅導(dǎo)線相連，測(cè)量電連接器的電壓信號(hào)，并進(jìn)行信號(hào)調(diào)理和放大；每個(gè)電連接器中，電連接器插頭的奇數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線與順序編號(hào)的相鄰偶數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線相連，電連接器插座的偶數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線與順序編號(hào)的相鄰奇數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線相連；接電連接器插頭或電連接器插座中未與前一個(gè)編號(hào)鍍鋅導(dǎo)線連接的最后一個(gè)編號(hào)鍍鋅導(dǎo)線接出引線a，電連接器插座第一個(gè)編號(hào)的鍍鋅導(dǎo)線接出引線b；電連接器順序編號(hào)，一個(gè)電連接器的引線b與下一個(gè)電連接器的引線a相連，第一個(gè)電連接器的引線a及最后一個(gè)電連接器的引線b均與恒流源相連，恒流源提供恒定電流；模擬開(kāi)關(guān)電路由三十片選模擬開(kāi)關(guān)組成，每三片對(duì)應(yīng)一個(gè)電連接器，模擬開(kāi)關(guān)電路與信號(hào)調(diào)理電路相連，將信號(hào)調(diào)理電路中的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，數(shù)據(jù)采集卡與模擬開(kāi)關(guān)電路相連，對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行采集并輸送至計(jì)算機(jī)處理分析。數(shù)據(jù)采集卡采用型號(hào)pci-1747u。

所述的加熱單元還包括鼓風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和保溫材料；鼓風(fēng)機(jī)固定在機(jī)箱與開(kāi)設(shè)圓形通孔相對(duì)的另一側(cè)壁上，溫度傳感器固定在機(jī)箱靠近中心位置圓形通孔處；機(jī)箱內(nèi)壁設(shè)置保溫材料。

所述的機(jī)械控制單元由控制機(jī)箱、操作界面及設(shè)置在控制機(jī)箱內(nèi)的加熱單元溫度控制器、plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器和絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成。加熱單元溫度控制器與加熱單元的加熱電阻絲、溫度傳感器和鼓風(fēng)機(jī)相連；絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與接觸開(kāi)關(guān)、絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器與絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器相連。操作界面與加熱單元溫度控制器和plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器相連。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了電連接器的自動(dòng)插拔，以及在高溫條件下接觸電阻的自動(dòng)在線測(cè)量，能避免加速試驗(yàn)時(shí)人工取出冷卻至常溫這一部分因素對(duì)電連接器接觸電阻的影響，且插頭夾具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以防止電連接器插頭與電連接器插座的相對(duì)位置發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了人工測(cè)量接觸電阻時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)等因素的影響，能夠精確快速對(duì)接觸電阻進(jìn)行測(cè)量，從而精準(zhǔn)對(duì)電連接器的壽命等性能進(jìn)行評(píng)估。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本發(fā)明去除加熱單元后的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是本發(fā)明的信號(hào)連接示意圖；

圖4是電連接器插座與電連接器插頭安裝示意圖；

圖5是本發(fā)明中插頭夾持單元的裝配示意圖；

圖6是電連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-1是電連接器插座的供電電流接線示意圖；

圖7-2是電連接器插頭的供電電流接線示意圖；

圖中：1、加熱單元；2、插座夾持單元；2-1、插座固定板；2-2、菱形光桿支撐座；2-3、壓縮彈簧；2-4、光桿；2-5、豎直支架板；2-6、自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承；2-7、板筋；2-8、板筋底座；2-9、隔熱板；2-10、墊塊；2-11、游動(dòng)底板；2-12、絲桿；2-13、滑軌；2-14、滑塊；2-15、絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2-16、接觸開(kāi)關(guān)；2-17、風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩；3、插頭夾持單元；3-1、齒輪箱左板；3-2、齒輪箱右板；3-3、豎直支撐板；3-4、插頭夾具；3-5、空心軸；3-6、軸承套杯；3-7、小齒輪；3-8、大齒輪；3-9、隔熱陶瓷管；3-10、軸承蓋；3-11、實(shí)心軸；4、行星減速機(jī)；5、實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、機(jī)身；7、機(jī)械控制單元；7-1、加熱單元溫度控制器；7-2、plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器；7-3、絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；7-4、控制機(jī)箱；7-5、操作界面；8、數(shù)據(jù)采集單元；8-1、信號(hào)調(diào)理電路；8-2、模擬開(kāi)關(guān)電路；8-3、數(shù)據(jù)采集卡；8-4、恒流源；9、計(jì)算機(jī)；10、電連接器；10-1、電連接器插座；10-2、電連接器插頭；10-3、電連接器卡扣套；10-4、電連接器后蓋；10-5、高溫鍍鋅導(dǎo)線；10-6、缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)插接式電連接器接觸電阻在線測(cè)量裝置，包括加熱單元1、插座夾持單元2、插頭夾持單元3、行星輪減速機(jī)4、實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、機(jī)械控制單元7、數(shù)據(jù)采集單元8、計(jì)算機(jī)9和機(jī)身6。

(1)在線測(cè)量的電連接器10，本實(shí)施例中采用杭州航天電子技術(shù)有限公司的型號(hào)y11p-1419zk10-2的電連接器：如圖6所示，電連接器10包括電連接器插座10-1、電連接器插頭10-2、電連接器卡扣套10-3、電連接器后蓋10-4和鍍鋅導(dǎo)線10-5。電連接器插座10-1和電連接器插頭10-2的尾端均接有鍍鋅導(dǎo)線10-5；電連接器卡扣套10-3套置在電連接器插頭10-2外，并與電連接器插頭10-2構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；電連接器后蓋10-4與電連接器插頭10-2尾端通過(guò)螺紋連接；電連接器后蓋10-4尾端設(shè)有一體成型的靜夾緊弧板，動(dòng)夾緊弧板與靜夾緊弧板通過(guò)螺栓連接；電連接器插頭10-2尾端的鍍鋅導(dǎo)線10-5穿過(guò)動(dòng)夾緊弧板與靜夾緊弧板之間的空隙；由于多數(shù)旋轉(zhuǎn)式電連接器10的電連接器插頭10-2尾部均設(shè)有動(dòng)夾緊弧板與靜夾緊弧板，所以本發(fā)明測(cè)量裝置適用于多數(shù)旋轉(zhuǎn)式電連接器10。

(2)插座夾持單元2：如圖2所示，插座夾持單元2由插座固定板2-1、菱形光桿支撐座2-2、壓縮彈簧2-3、光桿2-4、豎直支架板2-5、自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承2-6、板筋2-7、板筋底座2-8、隔熱板2-9、墊塊2-10、游動(dòng)底板2-11、絲桿2-12、滑軌2-13、滑塊2-14、絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15、接觸開(kāi)關(guān)2-16和風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩2-17組成。絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15采用57系列絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)。插座固定板2-1沿周向均布開(kāi)設(shè)十個(gè)固定電連接器插座10-1的插座孔；五根光桿2-4的一端通過(guò)菱形光桿支撐座2-2沿周向均布固定在插座固定板2-1上，另一端通過(guò)自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承2-6支承在豎直支架板2-5上；光桿位于插座固定板和豎直支架板2-5間的軸段上套置壓縮彈簧2-3；豎直支架板通過(guò)板筋2-7固定在板筋底座2-8上，板筋底座固定在隔熱板2-9上，隔熱板固定在兩塊墊塊2-10上，兩塊墊塊均固定在游動(dòng)底板2-11上；固定在游動(dòng)底板底部的滑塊2-14與螺母塊固定，并與導(dǎo)軌2-13構(gòu)成滑動(dòng)副；螺母塊與絲桿2-12構(gòu)成螺旋副；絲桿通過(guò)軸承固定在機(jī)身上，并由絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15驅(qū)動(dòng)。

如圖1和4所示，加熱單元1包括加熱電阻絲、鼓風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、保溫材料和機(jī)箱；機(jī)箱固定在機(jī)身上；機(jī)箱底部設(shè)有矩形通孔，機(jī)箱側(cè)壁中心開(kāi)設(shè)有圓形通孔，該側(cè)壁還開(kāi)設(shè)導(dǎo)線孔和十個(gè)沿圓周均布的圓形通孔；導(dǎo)線孔設(shè)置在該側(cè)壁底部。加熱電阻絲固定在機(jī)箱底部，鼓風(fēng)機(jī)固定在機(jī)箱與開(kāi)設(shè)圓形通孔相對(duì)的另一側(cè)壁上，溫度傳感器固定在機(jī)箱靠近中心位置圓形通孔處；機(jī)箱內(nèi)壁設(shè)置保溫材料。

如圖2和4所示，兩個(gè)風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩2-17的一端與兩塊墊塊及隔熱板兩側(cè)分別固定，兩個(gè)風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩2-17的另一端與機(jī)箱的矩形通孔兩側(cè)壁分別固定；接觸開(kāi)關(guān)2-16固定在機(jī)身上，與游動(dòng)底板2-11接觸時(shí)傳出信號(hào)。

絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15驅(qū)動(dòng)絲桿2-14實(shí)現(xiàn)游動(dòng)底板2-11在滑軌2-13上水平運(yùn)動(dòng)，使得固定在游動(dòng)底板2-11上的豎直支架板2-5水平運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)插座固定板2-1以及安裝在插座固定板2-1上的電連接器插座10-1實(shí)現(xiàn)水平方向的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩2-17能隨著游動(dòng)底板2-11左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓縮和拉伸，風(fēng)琴式隔熱護(hù)罩2-17和隔熱板2-9具有隔熱保溫的功能。

(3)插頭夾持單元3：如圖1、2、4和5所示，插頭夾持單元3由齒輪箱左板3-1、齒輪箱右板3-2、豎直支撐板3-3、插頭夾具3-4、空心軸3-5、軸承套杯3-6、小齒輪3-7、大齒輪3-8、隔熱陶瓷管3-9、軸承蓋3-10和實(shí)心軸3-11組成。實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5采用86系列步進(jìn)電機(jī)。

齒輪箱左板3-1和齒輪箱右板3-2固定在豎直支撐板3-3兩側(cè)；齒輪箱左板3-1的中心孔及沿周向均布的十個(gè)套杯孔中均固定軸承套杯3-6，齒輪箱右板3-2的中心孔及沿周向均布的十個(gè)套杯孔中均固定軸承套杯3-6；實(shí)心軸3-11兩端通過(guò)軸承支承在齒輪箱左板3-1和齒輪箱右板3-2的中心孔處軸承套杯上，大齒輪3-8固定在實(shí)心軸上；實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)行星輪減速機(jī)4驅(qū)動(dòng)實(shí)心軸3-11；除中心孔處軸承套杯外，齒輪箱左板3-1和齒輪箱右板3-2上位置一一對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)軸承套杯3-6通過(guò)軸承支承一根空心軸3-5；每根空心軸外端固定一個(gè)小齒輪3-7，內(nèi)端固定插頭夾具3-4；電連接器卡扣套10-3與插頭夾具3-4通過(guò)沿周向均布的三個(gè)緊定螺釘固定。所有小齒輪均與大齒輪嚙合。每根空心軸內(nèi)套置隔熱陶瓷管3-9；隔熱陶瓷管3-9的一端穿過(guò)軸承蓋的中心孔并與軸承蓋固定，另一端插入電連接器后蓋10-4的動(dòng)夾緊弧板與靜夾緊弧板之間，然后動(dòng)夾緊弧板與靜夾緊弧板上的螺栓擰緊；軸承蓋3-10固定在齒輪箱右板對(duì)應(yīng)的軸承套杯上；電連接器插頭10-2尾部的鍍鋅導(dǎo)線10-5穿過(guò)隔熱陶瓷管3-9；電連接器插頭10-2與電連接器插座10-1位置一一對(duì)應(yīng)。

實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)行星輪減速機(jī)4減速驅(qū)動(dòng)實(shí)心軸3-11旋轉(zhuǎn)，固定在實(shí)心軸上的大齒輪3-8帶動(dòng)與之嚙合的小齒輪3-7轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪3-7帶動(dòng)空心軸3-5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)插頭夾具3-4旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在插頭夾具3-4內(nèi)的電連接器卡扣套10-3旋轉(zhuǎn)，使得電連接器插頭10-2與電連接器插座10-1解鎖或者鎖緊。

插座固定板2-1、菱形光桿支撐座2-2、壓縮彈簧2-3、光桿2-4、豎直支架板2-5、自潤(rùn)滑直線滑動(dòng)軸承2-6、板筋2-7、板筋底座2-8和插頭夾具3-4均設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)；隔熱板2-9和墊塊2-10均設(shè)置在機(jī)箱底部的矩形通孔內(nèi)。

(4)機(jī)械控制單元7：如圖3所示，機(jī)械控制單元7由控制機(jī)箱7-4、操作界面7-5及設(shè)置在控制機(jī)箱7-4內(nèi)的加熱單元溫度控制器7-1、plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器7-2和絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器7-3組成。加熱單元溫度控制器7-1與加熱單元1的加熱電阻絲、溫度傳感器和鼓風(fēng)機(jī)相連，可以根據(jù)設(shè)定的升溫信息和溫度信息控制加熱單元1；絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器7-3與接觸開(kāi)關(guān)2-16、絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15和實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連，plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器7-2與絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器7-3相連，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)對(duì)相應(yīng)的絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電連接器10的插拔進(jìn)行控制。操作界面7-5與加熱單元溫度控制器7-1和plc絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器7-2相連，使用者能通過(guò)操作界面7-5對(duì)插拔頻率、插拔速度、加熱單元1的溫度等參數(shù)進(jìn)行修改操作。

(5)數(shù)據(jù)采集單元8：如圖3、7-1和7-2所示，數(shù)據(jù)采集單元8由信號(hào)調(diào)理電路8-1、模擬開(kāi)關(guān)電路8-2、數(shù)據(jù)采集卡8-3和恒流源8-4組成；

信號(hào)調(diào)理電路8-1與電連接器插座10-1及電連接器插頭10-2尾部對(duì)應(yīng)的一對(duì)鍍鋅導(dǎo)線10-5相連，測(cè)量電連接器10的電壓信號(hào)，并進(jìn)行信號(hào)調(diào)理和放大；每個(gè)電連接器中，電連接器插頭10-2的奇數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線10-5與順序編號(hào)的相鄰偶數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線10-5相連，電連接器插座10-1的偶數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線與順序編號(hào)的相鄰奇數(shù)根鍍鋅導(dǎo)線10-5相連；接電連接器插頭10-2或電連接器插座10-1中未與前一個(gè)編號(hào)鍍鋅導(dǎo)線10-5連接的最后一個(gè)編號(hào)鍍鋅導(dǎo)線10-5接出引線a，電連接器插座10-1第一個(gè)編號(hào)的鍍鋅導(dǎo)線接出引線b；電連接器順序編號(hào)，一個(gè)電連接器的引線b與下一個(gè)電連接器的引線a相連，第一個(gè)電連接器的引線a及最后一個(gè)電連接器的引線b均與恒流源8-4相連，恒流源8-4提供恒定電流；模擬開(kāi)關(guān)電路8-2由三十片8選1模擬開(kāi)關(guān)組成，每三片對(duì)應(yīng)一個(gè)電連接器10，模擬開(kāi)關(guān)電路8-2與信號(hào)調(diào)理電路8-1相連，將信號(hào)調(diào)理電路8-1中的模擬信號(hào)(電壓信號(hào)為模擬信號(hào))轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，數(shù)據(jù)采集卡8-3與模擬開(kāi)關(guān)電路8-2相連，對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行采集并輸送至計(jì)算機(jī)處理分析。數(shù)據(jù)采集卡8-3采用型號(hào)pci-1747u，具有32路差分模擬輸入、16位高分辨率和250ks/s的采樣速率，與三十片8選1模擬開(kāi)關(guān)組合可實(shí)現(xiàn)240路數(shù)據(jù)的在線測(cè)量，完全滿(mǎn)足10個(gè)電連接器10的190個(gè)接觸件接觸電阻的高精度在線測(cè)量。

通過(guò)更換不同的電連接器插座固定板2-1和插頭夾具3-4可滿(mǎn)足不同型號(hào)電連接器的測(cè)試需要；也可控制實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5鎖緊不動(dòng)實(shí)現(xiàn)直插式電連接器測(cè)試需要。接觸開(kāi)關(guān)2-16能夠?qū)Σ灏窝b置起到保護(hù)作用，不至于超行程對(duì)裝置造成損壞。

在進(jìn)行插拔試驗(yàn)時(shí)，初始狀態(tài)電連接器插頭10-2與電連接器插座10-1處于分開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)插合時(shí)，控制絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15運(yùn)行使得插座夾持單元2向右移動(dòng)使得電連接器插座10-1與電連接器插頭10-2接觸直至壓縮彈簧2-3壓縮一定距離，然后控制實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5使得插頭夾具3-4帶動(dòng)電連接器卡扣套10-3旋轉(zhuǎn)一定角度使得電連接器插頭10-2與電連接器插座10-1鎖緊；當(dāng)分離時(shí)，先控制實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)插頭夾具3-4旋轉(zhuǎn)一定角度，使得電連接器插頭10-2與電連接器插座10-1解鎖，然后控制絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)插座夾持單元2向左平移，使得壓縮彈簧2-3恢復(fù)原狀直至電連接器插座10-1與電連接器插頭10-2完全分離。至此，完成一次插拔。

使用本發(fā)明進(jìn)行測(cè)試的具體步驟如下：

(1)電連接器10進(jìn)行焊線，電連接器10的每個(gè)接觸對(duì)兩邊引出兩條鍍鋅導(dǎo)線10-5，用于信號(hào)采集單元8采集電壓數(shù)據(jù)；此外，電連接器插頭10-2和電連接器插座10-1引出通電流的導(dǎo)線，具體接線方式如圖3。多個(gè)電連接器10之間將該電連接器10的a端與下一個(gè)電連接器10的b端連接，使其多個(gè)串聯(lián)一起，最終，將首個(gè)電連接器10的a端與末尾電連接器10的b端連接到恒流源8-4。

(2)將每個(gè)電連接器插座10-1固定在插座固定板2-1上相應(yīng)位置處，并且使得缺口10-6朝上。將隔熱陶瓷管3-9一端固定在電連接器后蓋10-4上，鍍鋅導(dǎo)線10-5穿過(guò)隔熱陶瓷管3-9，每個(gè)電連接器插頭10-2通過(guò)電連接器卡扣套10-3固定在插頭夾具2-4上，再將每根隔熱陶瓷管3-9穿過(guò)空心軸3-5，調(diào)整電連接器插頭10-2位置使得缺口10-6朝上，從而使得電連接器插座10-1與電連接器插頭10-2的缺口在同一直線上，通過(guò)軸承蓋3-10上的緊定螺釘固定隔熱陶瓷管3-9，防止插頭夾具3-4轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致電連接器插頭10-2與電連接器插座10-1的相對(duì)位置發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。然后每個(gè)接觸對(duì)的兩根鍍鋅導(dǎo)線10-5與信號(hào)調(diào)理電路8-1對(duì)應(yīng)端口相連。

(3)在機(jī)械控制單元7中的操作界面7-5設(shè)置加熱單元1的加熱溫度、實(shí)心軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的插拔速度和絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-15的插拔時(shí)間頻率等參數(shù)。

(4)調(diào)節(jié)恒流源8-4的電流，使之為一定值。

(5)數(shù)據(jù)采集單元8開(kāi)始采集數(shù)據(jù)。同時(shí)，電連接器10開(kāi)始按照設(shè)定的頻率參數(shù)進(jìn)行插拔。計(jì)算機(jī)對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析并保存，并顯示曲線。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。