本發(fā)明屬于鋼管腐蝕檢測技術(shù)領(lǐng)域,本具體涉及一種用于鋼管腐蝕的電磁渦流內(nèi)檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
對于鋼管的腐蝕檢測評價(jià),在管道維護(hù)工程中越來越重要,準(zhǔn)確可靠的鋼管腐蝕情況和數(shù)據(jù),可以有效降低維護(hù)費(fèi)用。目前,由于受限于管道內(nèi)部空間、彎頭等因素制約,小口徑鋼管的腐蝕狀況還不能很好地進(jìn)行檢測。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種用于鋼管腐蝕的電磁渦流內(nèi)檢測系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)小巧、通過性強(qiáng)和功能完善的特點(diǎn),可用于管徑不超過dn100規(guī)格鋼管的腐蝕狀況檢測。
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于鋼管腐蝕的電磁渦流內(nèi)檢測系統(tǒng),其特征在于:包括依次通過萬向節(jié)連接的牽引頭、探頭a車、控制車、探頭bc車、電池車、里程記錄車和開關(guān)車。
所述的牽引頭包括有牽引體,牽引體前端設(shè)有兩組牽引皮碗,兩組牽引皮碗之間設(shè)有中間壓環(huán),牽引皮碗外側(cè)設(shè)有前壓環(huán),前壓環(huán)、牽引皮碗和中間壓環(huán)固定于牽引體上,牽引體后端設(shè)有一組牽引皮碗和雙耳法蘭,雙耳法蘭和牽引皮碗固定于牽引體上。
所述的探頭a車包括柱形的a車體,a車體的兩端分別設(shè)置有前皮碗和后皮碗,前皮碗的前端設(shè)置有前雙耳法蘭,前皮碗和前雙耳法蘭通過螺釘三連接固定于a車體上,a車體的后皮碗的內(nèi)側(cè)設(shè)有后蓋,外側(cè)設(shè)置有后雙耳法蘭,后雙耳法蘭和后皮碗通過螺釘四連接固定在后蓋上,后蓋上設(shè)有防水接頭一,a車體內(nèi)設(shè)有a骨架,a骨架內(nèi)部設(shè)有磁芯,外圓周上設(shè)有a繞組。
所述的控制車包括柱形的主控車體,主控車體的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗一和后支撐皮碗二,主控車體的前端設(shè)有端蓋一,端蓋一外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋一,前支撐皮碗一和雙耳端蓋一固定于端蓋一上,端蓋一中心設(shè)有防水接頭二,主控車體后端設(shè)有防水接頭三,后支撐皮碗二外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋二,雙耳端蓋二和后支撐皮碗二連接固定于主控車體的后端,主控車體內(nèi)部設(shè)有主控骨架,兩塊主控板“八”字形固定設(shè)置于主控骨架兩側(cè),主控骨架下側(cè)設(shè)有三個(gè)電源。
所述的探頭bc車包括柱形的bc車體,bc車體的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗三和后支撐皮碗四,bc車體的前端設(shè)有端蓋二,端蓋二外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋三,前支撐皮碗三和雙耳端蓋三連接固定于端蓋二上,端蓋二中心設(shè)有防水接頭四,bc車體后端設(shè)有防水接頭五、后支撐皮碗四外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋四,雙耳端蓋四和后支撐皮碗四連接固定于bc車體上,bc車體內(nèi)部設(shè)有支架,支架兩端分別設(shè)有bc骨架,bc骨架外圓周上設(shè)有bc繞組,bc骨架內(nèi)部設(shè)有碳芯,bc骨架中間設(shè)有控制板。
所述的電池車包括柱形的電池車體,電池車體的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗五和后支撐皮碗六,電池車體的前端設(shè)有端蓋三,端蓋三外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋五,前支撐皮碗五和雙耳端蓋五連接固定于端蓋三上,端蓋三中心設(shè)有防水接頭六,電池車體后端設(shè)有防水接頭七,后支撐皮碗六外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋六,雙耳端蓋六和后支撐皮碗六連接固定于電池車體上,電池車體內(nèi)部設(shè)有電池組骨架,電池組骨架內(nèi)部設(shè)有電池。
所述的里程記錄車柱形車體,車體的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗七和后支撐皮碗八,車體的前端設(shè)置有雙耳端蓋七,前支撐皮碗七和雙耳端蓋七連接固定于車體上,雙耳端蓋七中心設(shè)有防水接頭八,車體后端設(shè)有端蓋、后支撐皮碗八和齒輪箱,齒輪箱和后支撐皮碗八聯(lián)接固定在端蓋上,車體內(nèi)部設(shè)有編碼器,編碼器軸上設(shè)有轉(zhuǎn)接套,轉(zhuǎn)接套外圓周插設(shè)于渦輪內(nèi),轉(zhuǎn)接套頂端設(shè)有軸承;
齒輪箱包括有雙耳座,雙耳座上端設(shè)有軸承二和軸承三,軸承三通過卡圈固定于雙耳座孔內(nèi),軸承二和軸承三內(nèi)嵌著蝸桿,蝸桿上套設(shè)有直齒輪一,蝸桿兩端設(shè)有殼體一和殼體二,殼體一內(nèi)側(cè)嵌設(shè)軸承四和軸承七,殼體二內(nèi)側(cè)嵌有軸承五和軸承六,軸承四和軸承五內(nèi)嵌著短軸,短軸上設(shè)有直齒輪二,直齒輪二和直齒輪一嚙合,軸承七和軸承六內(nèi)嵌著長軸,長軸上設(shè)有直齒輪三,直齒輪三和直齒輪二嚙合,長軸兩端通過螺釘十六設(shè)置有車輪,雙耳座的法蘭上端設(shè)有螺釘十四,殼體二上設(shè)有螺釘十五,螺釘十四和螺釘十五之間設(shè)有拉伸彈簧。
所述的開關(guān)車包括開關(guān)車體,開關(guān)車體的兩端設(shè)置有前支撐皮碗和后支撐皮碗,前支撐皮碗的外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋八,雙耳端蓋八上設(shè)置有防水接頭九,所述的前支撐皮碗和雙耳端蓋八連接固定于開關(guān)車體上,開關(guān)車體后端設(shè)有壓蓋,壓蓋和后支撐皮碗通過螺釘十七連接固定于開關(guān)車體上,開關(guān)車體后端嵌設(shè)有密封蓋,開關(guān)車體內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)接口和電源開關(guān)。
所述的萬向節(jié)包括兩個(gè)雙耳連接件和聯(lián)接塊,所述的聯(lián)接塊通過螺紋銷軸與兩個(gè)雙耳端蓋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:本發(fā)明可準(zhǔn)確的對鋼管腐蝕狀況進(jìn)行檢測評價(jià),操控方便、體積小巧,本專利設(shè)計(jì)的電磁渦流檢測系統(tǒng),克服了上述制約因素,大大縮小了設(shè)備體積。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明通過彎道的示意圖;
圖3為牽引頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的a—a剖視圖;
圖5為探頭a車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的左視圖;
圖7為圖6的a—a剖視圖;
圖8為控制車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的主視圖;
圖10為圖9的a—a剖視圖;
圖11為探頭bc的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為圖11的主視圖;
圖13為圖12的a—a剖視圖;
圖14為電池車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為圖14的主視圖;
圖16為圖15的a—a剖視圖;
圖17為里程記錄車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18為圖17的左視圖;
圖19為圖18的a—a剖視圖;
圖20為齒輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21為圖20的a—a剖視圖;
圖22為開關(guān)車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖23為圖22的主視圖;
圖24為圖23的a—a剖視圖;
圖25為萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖26為萬向節(jié)的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參見圖1和圖2:一種用于鋼管腐蝕的電磁渦流內(nèi)檢測系統(tǒng),包括依次通過萬向節(jié)8連接的牽引頭1、探頭a車2、控制車3、探頭bc車4、電池車5、里程記錄車6和開關(guān)車7。
參加圖3和圖4:所述的牽引頭1包括有牽引體9,牽引體9前端設(shè)有兩組牽引皮碗11,兩組牽引皮碗11之間設(shè)有中間壓環(huán)12,牽引皮碗11外側(cè)設(shè)有前壓環(huán)13,前壓環(huán)13、牽引皮碗11和中間壓環(huán)12通過螺釘一14固定于牽引體9上,牽引體9后端設(shè)有一組牽引皮碗和雙耳法蘭10,雙耳法蘭10和牽引皮碗通過螺釘二15固定于牽引體9上。
參加圖5—圖7:所述的探頭a車2包括柱形的a車體20,a車體20的兩端分別設(shè)置有前皮碗24和后皮碗17,前皮碗24的前端設(shè)置有前雙耳法蘭25,前皮碗24和前雙耳法蘭25通過螺釘26連接固定于a車體20上,a車體20的后皮碗17的內(nèi)側(cè)設(shè)有后蓋19,外側(cè)設(shè)置有后雙耳法蘭16,后雙耳法蘭16和后皮碗17通過螺釘27連接固定在后蓋19上,后蓋19上設(shè)有防水接頭一18-1,a車體20內(nèi)設(shè)有a骨架22,a骨架22內(nèi)部設(shè)有磁芯23,外圓周上設(shè)有a繞組21。
參見圖8—圖10:所述的控制車3包括有柱形的主控車體30,主控車體30的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗一29-1和后支撐皮碗二29-2,主控車體30的前端設(shè)有端蓋一34-1,端蓋一34-1外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋一28-1,前支撐皮碗一29-1和雙耳端蓋一28-1通過螺釘五33固定于端蓋一34-1上,端蓋一34-1中心設(shè)有防水接頭二18-2,主控車體30后端設(shè)有防水接頭三18-3,后支撐皮碗二29-2外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋二28-2,雙耳端蓋28和后支撐皮碗29-2通過螺釘六36連接固定于主控車體30的后端,主控車體30內(nèi)部設(shè)有主控骨架31,螺釘七35將兩塊主控板32“八”字形固定設(shè)置于主控骨架31兩側(cè),主控骨架31下側(cè)設(shè)有三個(gè)電源91。
參見圖11—圖13:所述的探頭bc車4包括柱形的bc車體37,bc車體37的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗三29-3和后支撐皮碗四29-4,bc車體37的前端設(shè)有端蓋二43-2,端蓋二43-2外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋三28-3,前支撐皮碗三29-3和雙耳端蓋三28-3通過螺釘八44連接固定于端蓋二43-2上,端蓋二43-2中心設(shè)有防水接頭四18-4,bc車體37后端設(shè)有防水接頭五18-5、后支撐皮碗四29-4外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋四28-4,雙耳端蓋四28-4和后支撐皮碗四29-4通過螺釘九45連接固定于bc車體37上,bc車體37內(nèi)部設(shè)有支架38,支架38兩端分別設(shè)有bc骨架41,bc骨架41外圓周上設(shè)有bc繞組42,bc骨架41內(nèi)部設(shè)有碳芯40,bc骨架41中間設(shè)有控制板39,所述的控制板的型號為c1-2017.5。
參見圖14—圖16:所述的電池車5包括柱形的電池車體46,電池車體46的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗五29-5和后支撐皮碗六29-6,電池車體46的前端設(shè)有端蓋三47,端蓋三47外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋五28-5,前支撐皮碗五29-5和雙耳端蓋五28-5通過螺釘十50連接固定于端蓋三47-3上,端蓋三47-3中心設(shè)有防水接頭六18-6,電池車體46后端設(shè)有防水接頭七18-7,后支撐皮碗六29-6外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋六28-6,雙耳端蓋六28-6和后支撐皮碗六29-6通過螺釘十一51連接固定于電池車體46上,電池車體46內(nèi)部設(shè)有電池組骨架48,電池組骨架48內(nèi)部設(shè)有電池49。
參見圖17—圖21:所述的里程記錄車6柱形車體53,車體53的兩端分別設(shè)置有前支撐皮碗七29-7和后支撐皮碗八29-8,車體53的前端設(shè)置有雙耳端蓋七28-7,前支撐皮碗七29-7和雙耳端蓋七28-7通過螺釘十二59連接固定于車體53上,雙耳端蓋七28-7中心設(shè)有防水接頭八18-8,車體53后端設(shè)有端蓋54、后支撐皮碗八29-8和齒輪箱52,齒輪箱52和后支撐皮碗八29-8通過螺釘十三60聯(lián)接固定在端蓋54上,車體53內(nèi)部設(shè)有編碼器55,編碼器55軸上設(shè)有轉(zhuǎn)接套56,轉(zhuǎn)接套56外圓周插設(shè)于渦輪57內(nèi),轉(zhuǎn)接套56頂端設(shè)有軸承58;
參見圖20和圖21:齒輪箱52包括有雙耳座61,雙耳座61上端設(shè)有軸承二66和軸承三68,軸承三68通過卡圈69固定于雙耳座61孔內(nèi),軸承二66和軸承三68內(nèi)嵌著蝸桿67,蝸桿67上套設(shè)有直齒輪一65,蝸桿67兩端設(shè)有殼體一70和殼體二71,殼體一70內(nèi)側(cè)嵌設(shè)軸承四74和軸承七79,殼體二71內(nèi)側(cè)嵌有軸承五75和軸承六78,軸承四74和軸承五75內(nèi)嵌著短軸72,短軸72上設(shè)有直齒輪二73,直齒輪二73和直齒輪一65嚙合,軸承七79和軸承六78內(nèi)嵌著長軸76,長軸76上設(shè)有直齒輪三77,直齒輪三77和直齒輪二73嚙合,長軸76兩端通過螺釘十六81設(shè)置有車輪80,雙耳座61的法蘭上端設(shè)有螺釘十四62,殼體二71上設(shè)有螺釘十五64,螺釘十四62和螺釘十五64之間設(shè)有拉伸彈簧63。
參見圖22—圖24:所述的開關(guān)車7包括開關(guān)車體82,開關(guān)車體82的兩端設(shè)置有前支撐皮碗29-9和后支撐皮碗29-10,前支撐皮碗29-9的外側(cè)設(shè)置有雙耳端蓋八28-8,雙耳端蓋八28-8上設(shè)置有防水接頭九28-9,所述的前支撐皮碗29-9和雙耳端蓋八28-8通過螺釘十八連接固定于開關(guān)車體82上,開關(guān)車體82后端設(shè)有壓蓋84,壓蓋84和后支撐皮碗29-10通過螺釘十七85連接固定于開關(guān)車體82上,開關(guān)車體82后端嵌設(shè)有密封蓋83,開關(guān)車體82內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)接口87和電源開關(guān)88。
參見圖25和圖26:所述的萬向節(jié)8包括兩個(gè)雙耳連接件92和聯(lián)接塊89,所述的聯(lián)接塊89通過螺紋銷軸90與兩個(gè)雙耳端蓋92連接。
本發(fā)明整套檢測設(shè)備是依靠壓力水推動在鋼管中前進(jìn),并且可以通過鋼管彎頭,彎頭半徑為3倍于鋼管直徑。
牽引頭1上安裝了三件牽引皮碗,這三件牽引皮碗在壓力水的推動下專門為整套檢測設(shè)備提供前進(jìn)動力,整套檢測設(shè)備的前行速度為150m/h。
探頭a車和探頭bc車分別攜帶了a繞組21、bc繞組42,當(dāng)對a繞組21和bc繞組42通高頻脈沖直流電時(shí),在繞組周圍將產(chǎn)生相同頻率的穩(wěn)定磁場,磁感線穿透管壁,至使鋼管壁中產(chǎn)生感應(yīng)環(huán)電流,感應(yīng)環(huán)電流再引發(fā)感應(yīng)次生磁場,次生磁場作用于鋼管壁,當(dāng)次生磁場磁感線碰到鋼管壁上的缺陷時(shí),磁感線頻率和強(qiáng)度會改變,這種改變將記錄在主控板32和控制板39上。在壓力水的持續(xù)推動下,整條被檢測鋼管壁上的缺陷信息將完全記錄下來。
當(dāng)本發(fā)明整套電磁渦流內(nèi)檢測設(shè)備放入鋼管中時(shí),齒輪箱52頂端兩側(cè)的車輪80在拉伸彈簧63的作用下緊貼鋼管內(nèi)壁,當(dāng)整套設(shè)備在壓力水推動下前進(jìn)時(shí),由于緊貼且摩擦作用,至使車輪80旋轉(zhuǎn),車輪80將旋轉(zhuǎn)依次傳遞給長軸76、直齒輪三77、直齒輪二73、直齒輪一65、蝸桿67、渦輪57、轉(zhuǎn)接套56,最終將旋轉(zhuǎn)傳遞給編碼器55的軸,編碼器55將得到的行進(jìn)距離記錄,編碼器55的型號為btw89.4v54po.j89。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。