本發(fā)明屬于儀表生產(chǎn)線測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及水表測(cè)試裝置，尤其涉及一種用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)智能化系統(tǒng)的日益發(fā)展和完善，在大多數(shù)的高檔的住宅小區(qū)中都開(kāi)始安裝遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)，作為現(xiàn)代化管理系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)發(fā)揮了相當(dāng)重要的作用。

遠(yuǎn)程抄表在電力行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但是在供水行業(yè)，遠(yuǎn)程抄表還處于初級(jí)發(fā)展階段。目前，水表的遠(yuǎn)程抄表主要有兩種形式，有線遠(yuǎn)程抄表和無(wú)線遠(yuǎn)程抄表。其中，有線遠(yuǎn)程抄表是將水表通過(guò)有線方式連接到采集器，采集器再通過(guò)無(wú)線方式發(fā)送到集中器，集中器通過(guò)gprs網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送至管理服務(wù)器；無(wú)線遠(yuǎn)程抄表則是水表到集中器到服務(wù)器均通過(guò)無(wú)線傳輸。

在現(xiàn)有的遠(yuǎn)傳水表中，電子表頭通過(guò)霍爾元件對(duì)帶有磁石的指針進(jìn)行采樣，再根據(jù)帶磁石指針的安裝位置計(jì)算出實(shí)際的水表用量是較為常見(jiàn)的方法。但是，現(xiàn)有的遠(yuǎn)傳水表裝置存在一些顯著的缺陷：少許電子表頭計(jì)量與機(jī)械表頭計(jì)量不統(tǒng)一的情況，給用戶帶來(lái)了困擾。

在電子表頭生產(chǎn)車(chē)間中，由于流水線生產(chǎn)大量的電子表頭產(chǎn)品，難免會(huì)出現(xiàn)電子表頭計(jì)量與機(jī)械表頭計(jì)量不統(tǒng)一的問(wèn)題。如何快速便攜地檢測(cè)生產(chǎn)的電子表頭性能，將不良的電子表頭扼殺在生產(chǎn)工廠里是企業(yè)面臨的一項(xiàng)常見(jiàn)技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置，該用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用便攜，檢測(cè)效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置，包括固定組件、控制單元、模擬驅(qū)動(dòng)單元、測(cè)試表頭單元及電源單元，其中：

固定組件，用于固定安裝控制單元、模擬驅(qū)動(dòng)單元、測(cè)試表頭單元及電源單元；

控制單元，用于測(cè)試參數(shù)設(shè)定，并將參數(shù)傳輸至模擬驅(qū)動(dòng)單元，控制模擬驅(qū)動(dòng)單元的啟停、旋轉(zhuǎn)模式與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；

模擬驅(qū)動(dòng)單元，用于模擬真實(shí)的水表轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)對(duì)比待測(cè)試的電子表頭的采樣值與控制單元的設(shè)定參數(shù)，測(cè)試電子表頭的準(zhǔn)確性；

測(cè)試表頭單元，用于安裝待測(cè)試的電子表頭，并通過(guò)與待測(cè)試的電子表頭信號(hào)連接的信號(hào)讀取裝置讀取待測(cè)試的電子表頭的計(jì)量值，

電源單元，用于對(duì)控制單元及模擬驅(qū)動(dòng)單元提供能源。

進(jìn)一步地，所述模擬驅(qū)動(dòng)單元包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板及模擬指針，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板線路連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)及控制單元，所述模擬指針設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸頂部。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述模擬指針設(shè)置為帶磁石的指針，所述指針通過(guò)聯(lián)軸器安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸頂部。

進(jìn)一步地，所述聯(lián)軸器采用2mm轉(zhuǎn)5.5mm聯(lián)軸器，其中聯(lián)軸器的5.5mm端連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸，2mm端連接于帶磁石的指針的中心部位。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板，包括線路連接的stc12c2052ad主控芯片、l293dd電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片及帶自流控的max13487e通訊芯片，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板與控制單元通過(guò)rs485通訊連接。

進(jìn)一步地，所述控制單元采用工控觸摸屏。

進(jìn)一步地，所述固定組件包括整體框架、多套電機(jī)支架及多套電子表頭支架，在整體框架的之間設(shè)置多層的l型結(jié)構(gòu)的支架底座，多套電子表頭支架分布是設(shè)置在支架底座的底邊上，多套電機(jī)支架分布設(shè)置在支架底座的內(nèi)側(cè)邊上，所述電機(jī)支架與電子表頭支架位于同一水平線上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在電機(jī)支架上，待測(cè)試的電子表頭設(shè)置在電子表頭支架上，所述控制單元及電源單元設(shè)置在整體框架內(nèi)頂部的支架底座上邊。

采用上述技術(shù)方案，固定設(shè)置多套測(cè)試裝置，便于同時(shí)測(cè)試多個(gè)電子表頭，提高檢測(cè)效率。

進(jìn)一步地，所述電子表頭支架設(shè)置為幾字結(jié)構(gòu)，所述電子表頭支架的側(cè)邊通過(guò)螺栓設(shè)置在支架底座，在電子表頭支架的頂邊上設(shè)置有表頭固定長(zhǎng)孔，待測(cè)的電子表頭通過(guò)螺栓連接與電子表頭支架的表頭固定長(zhǎng)孔上。

采用上述技術(shù)方案，通過(guò)螺栓連接，便于電子表頭支架位置的調(diào)整，同時(shí)便于待測(cè)電子表頭的安裝及拆卸。

進(jìn)一步地，在支架底座與整體框架的連接處設(shè)置有l(wèi)型加強(qiáng)板。

采用上述技術(shù)方案，提高支架底座與整體框架連接牢固度。

本發(fā)明提供一種用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置，具有如下的有益效果：

本用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待出廠的電子表頭進(jìn)行性能測(cè)試，對(duì)安裝環(huán)境要求低且裝置占用空間小，可同時(shí)測(cè)試多個(gè)電子表頭，提高檢測(cè)效率；通過(guò)模擬水表轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省水資源；另外，通過(guò)工控觸摸屏進(jìn)行設(shè)置參數(shù)，人機(jī)界面友好。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明模塊單元示意圖；

圖2為發(fā)明總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)明中模擬驅(qū)動(dòng)單元放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為發(fā)明中電子表頭支架放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為發(fā)明中電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板的電路圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、固定組件；2、控制單元；3、模擬驅(qū)動(dòng)單元；4、測(cè)試表頭單元；5、電源單元；101、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；102、模擬指針；103、聯(lián)軸器；104、工控觸摸屏；105、整體框架；106、電機(jī)支架；107、電子表頭支架；108、支架底座；109、l型加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例一：

參見(jiàn)圖1至圖5，一種用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置，包括固定組件1、控制單元2、模擬驅(qū)動(dòng)單元3、測(cè)試表頭單元4及電源單元5，其中：

固定組件1，用于固定安裝控制單元2、模擬驅(qū)動(dòng)單元3、測(cè)試表頭單元4及電源單元5；

控制單元2，用于測(cè)試參數(shù)設(shè)定，并將參數(shù)傳輸至模擬驅(qū)動(dòng)單元3，控制模擬驅(qū)動(dòng)單元3的啟停、旋轉(zhuǎn)模式與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；

模擬驅(qū)動(dòng)單元3，用于模擬真實(shí)的水表轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)對(duì)比待測(cè)試的電子表頭的采樣值與控制單元2的設(shè)定參數(shù)，測(cè)試電子表頭的準(zhǔn)確性；

測(cè)試表頭單元4，用于安裝待測(cè)試的電子表頭，并通過(guò)與待測(cè)試的電子表頭信號(hào)連接的信號(hào)讀取裝置讀取待測(cè)試的電子表頭的計(jì)量值，

電源單元5，用于對(duì)控制單元2及模擬驅(qū)動(dòng)單元3提供能源。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了改造。參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)施例中，一種用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置，包括固定組件1、控制單元2、模擬驅(qū)動(dòng)單元3、測(cè)試表頭單元4及電源單元5，其中：

固定組件1，用于固定安裝控制單元2、模擬驅(qū)動(dòng)單元3、測(cè)試表頭單元4及電源單元5；

控制單元2，用于測(cè)試參數(shù)設(shè)定，并將參數(shù)傳輸至模擬驅(qū)動(dòng)單元3，控制模擬驅(qū)動(dòng)單元3的啟停、旋轉(zhuǎn)模式與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；

模擬驅(qū)動(dòng)單元3，用于模擬真實(shí)的水表轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)對(duì)比待測(cè)試的電子表頭的采樣值與控制單元2的設(shè)定參數(shù)，測(cè)試電子表頭的準(zhǔn)確性；

測(cè)試表頭單元4，用于安裝待測(cè)試的電子表頭，并通過(guò)與待測(cè)試的電子表頭信號(hào)連接的信號(hào)讀取裝置讀取待測(cè)試的電子表頭的計(jì)量值，

電源單元5，用于對(duì)控制單元2及模擬驅(qū)動(dòng)單元3提供能源。

本較佳實(shí)施例中，所述模擬驅(qū)動(dòng)單元3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)101、電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板及模擬指針102，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板線路連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)101及控制單元2，所述模擬指針102設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)101的電機(jī)軸頂部。

本較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)101采用步進(jìn)電機(jī)。所述模擬指針102設(shè)置為帶磁石的指針，所述指針通過(guò)聯(lián)軸器103安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)101的電機(jī)軸頂部。所述聯(lián)軸器103采用2mm轉(zhuǎn)5.5mm聯(lián)軸器103，其中聯(lián)軸器103的5.5mm端連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)101的電機(jī)軸，2mm端連接于帶磁石的指針的中心部位。所述控制單元2采用工控觸摸屏104。

本較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板，包括線路連接的stc12c2052ad主控芯片、l293dd電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片及帶自流控的max13487e通訊芯片，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板與控制單元2通過(guò)rs485通訊連接。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路板的電路如圖5所示，通過(guò)max13487e芯片與工控觸摸屏之間進(jìn)行rs485通訊，在接收到工控觸摸屏發(fā)送的命令后，在stc12c2052ad單片機(jī)中進(jìn)行處理，再通過(guò)l293dd驅(qū)動(dòng)芯片驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)執(zhí)行設(shè)定指令，帶動(dòng)帶磁石指針旋轉(zhuǎn)，模擬水表工作。

本較佳實(shí)施例中，所述固定組件1包括整體框架105、多套電機(jī)支架106及多套電子表頭支架107，在整體框架105的之間設(shè)置多層的l型結(jié)構(gòu)的支架底座108，多套電子表頭支架107分布是設(shè)置在支架底座108的底邊上，多套電機(jī)支架106分布設(shè)置在支架底座108的內(nèi)側(cè)邊上，所述電機(jī)支架106與電子表頭支架107位于同一水平線上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)101設(shè)置在電機(jī)支架106上，待測(cè)試的電子表頭設(shè)置在電子表頭支架107上，所述控制單元2及電源單元5設(shè)置在整體框架105內(nèi)頂部的支架底座108上邊。固定設(shè)置多套測(cè)試裝置，便于同時(shí)測(cè)試多個(gè)電子表頭，提高檢測(cè)效率。

本較佳實(shí)施例中，所述電子表頭支架107設(shè)置為幾字結(jié)構(gòu)，所述電子表頭支架107的側(cè)邊通過(guò)螺栓設(shè)置在支架底座108，在電子表頭支架107的頂邊上設(shè)置有表頭固定長(zhǎng)孔，待測(cè)的電子表頭通過(guò)螺栓連接與電子表頭支架107的表頭固定長(zhǎng)孔上。通過(guò)螺栓連接，便于電子表頭支架107位置的調(diào)整，同時(shí)便于待測(cè)電子表頭的安裝及拆卸。

本較佳實(shí)施例中，在支架底座108與整體框架105的連接處設(shè)置有l(wèi)型加強(qiáng)板109。提高支架底座108與整體框架105連接牢固度。

本用于無(wú)線遠(yuǎn)傳水表的測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待出廠的電子表頭進(jìn)行性能測(cè)試，對(duì)安裝環(huán)境要求低且裝置占用空間小，可同時(shí)測(cè)試多個(gè)電子表頭，提高檢測(cè)效率；通過(guò)模擬水表轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省水資源；另外，通過(guò)工控觸摸屏104進(jìn)行設(shè)置參數(shù)，人機(jī)界面友好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。