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一種蝶形封裝DFB激光器自動測試系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號:11578234閱讀:639來源:國知局
一種蝶形封裝DFB激光器自動測試系統(tǒng)及方法與流程
本發(fā)明屬于激光器測試的
技術(shù)領(lǐng)域
,特別是涉及一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
:dfb(distributedfeedbacklaser),即分布式反饋激光器,其內(nèi)置了布拉格光柵(bragggrating),屬于側(cè)面發(fā)射的半導(dǎo)體激光器。目前,dfb激光器主要以半導(dǎo)體材料為介質(zhì),包括銻化鎵(gasb)、砷化鎵(gaas)、磷化銦(inp)、硫化鋅(zns)等。dfb激光器最大特點是具有非常好的單色性(即光譜純度),它的線寬普遍可以做到1mhz以內(nèi),以及具有非常高的邊模抑制比(smsr),目前可高達(dá)40-50db以上。dfb激光器由于窄線寬、動態(tài)單模、波長可調(diào)諧等優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于光通信、光傳感和光測量等
技術(shù)領(lǐng)域
。然而,在使用dfb激光器的相關(guān)產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)過程中,對于需要使用的dfb激光器的測試檢驗始終是個難題,尤其是蝶形封裝的dfb激光器。因為蝶形封裝dfb激光器一般有10腳或14腳兩種封裝,不同廠家的dbf激光器雖然封裝外形尺寸一致,但其管腳定義都存在差別,比如有的型號1管腳為熱敏電阻正極,有的型號1管腳則未制冷器正極等。針對一種型號dfb激光器搭建的測試電路無法應(yīng)用在另一種dfb激光器型號上?,F(xiàn)有的蝶形封裝dfb激光器測試都采用專用電路進(jìn)行驅(qū)動,再結(jié)合其他儀器進(jìn)行手動測試,不僅只能對其對應(yīng)廠家對應(yīng)型號的dfb激光器進(jìn)行驅(qū)動,而且人工測試過程繁瑣、耗費時間長、效率低,容易引入人為的測試誤差。一旦使用其他廠家或其他型號的dfb激光器,還需要重新設(shè)計驅(qū)動電路才能進(jìn)行測試,增加了額外的設(shè)計驗證時間、設(shè)計研制成本,影響了研制、生產(chǎn)效率。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中對于不同廠家或不同型號的dfb激光器在不重新搭建驅(qū)動電路設(shè)計驅(qū)動方法的情況下如何進(jìn)行蝶形封裝dfb激光器性能指標(biāo)自動測試的問題,尚缺乏有效的解決方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對于不同廠家或不同型號的dfb激光器在不重新搭建驅(qū)動電路設(shè)計驅(qū)動方法的情況下無法進(jìn)行蝶形封裝dfb激光器性能指標(biāo)自動測試的問題,提供一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng)及方法。實現(xiàn)了對不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器的激光器線寬、功率等指標(biāo)的自動測試。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下一種技術(shù)方案:一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:pc機(jī),所述pc機(jī)通過通信協(xié)議對系統(tǒng)主控電路進(jìn)行控制;和系統(tǒng)主控電路,所述系統(tǒng)主控電路根據(jù)pc機(jī)的控制命令對被測激光器各管腳電路進(jìn)行對應(yīng)切換并驅(qū)動被測激光器;和激光器夾具,所述激光器夾具對被測激光器進(jìn)行夾持,并將被測激光器分別與所述pc機(jī)、系統(tǒng)主控電路、線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)連接,所述激光器夾具和被測激光器均放置于高低溫恒溫箱中;和線寬測量系統(tǒng),所述線寬測量系統(tǒng)與所述pc機(jī)連接,根據(jù)延遲自外差法用被測激光器的延遲的參考光與移頻的信號光之間的差頻信號確定被測激光器的線寬;和自動測試系統(tǒng),所述自動測試系統(tǒng)與所述pc機(jī)連接,根據(jù)pc機(jī)的控制命令切換不同測試裝置對被測激光器進(jìn)行測試。進(jìn)一步的,所述系統(tǒng)主控電路包括系統(tǒng)主控機(jī)、激光器夾具接插件、管腳定義驅(qū)動單元和電開關(guān);所述管腳定義驅(qū)動單元和所述電開關(guān)與被測激光器有效管腳一一對應(yīng);被測激光器有效管腳對應(yīng)的所述管腳定義驅(qū)動單元通過其相應(yīng)的所述電開關(guān)與被測激光器有效管腳任意連接,所述系統(tǒng)主控機(jī)根據(jù)所述pc機(jī)中的管腳設(shè)置,控制被測激光器有效管腳對應(yīng)的所述電開關(guān)進(jìn)行切換,不同管腳定義驅(qū)動單元并通過所述激光器夾具接插件對所述激光器夾具中夾持的相對應(yīng)的被測激光器有效管腳進(jìn)行驅(qū)動。進(jìn)一步的,所述激光器夾具包括激光器夾具底座、激光器夾具上蓋板和激光器電路底板,所述激光器夾具上蓋板設(shè)置于所述激光器夾具底座上部,所述激光器夾具上蓋板的一端與所述激光器夾具底座的一端可轉(zhuǎn)動打開連接;所述激光器電路底板設(shè)置于所述激光器夾具底座和所述激光器夾具上蓋板之間,所述激光器電路底板通過高速接插件與所述系統(tǒng)主控電路連接。進(jìn)一步的,所述激光器夾具上蓋板包括激光器夾具上蓋板框架,與所述激光器夾具上蓋板框架上設(shè)置的激光器夾具上蓋板轉(zhuǎn)軸和激光器夾具上蓋板卡扣;所述激光器夾具底座包括激光器夾具底座框架,與所述激光器夾具底座框架上設(shè)置的激光器夾具底座轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)、激光器夾具底座電路底板定位安裝孔柱和激光器底座卡扣槽;所述激光器夾具電路底板定位安裝孔用于固定所述激光器電路底板;所述激光器夾具上蓋板轉(zhuǎn)軸與所述激光器夾具底座轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)連接,所述激光器夾具上蓋板卡扣在所述激光器夾具夾持狀態(tài)與所述激光器底座卡扣槽連接。進(jìn)一步的,所述線寬測量系統(tǒng)包括第一耦合器、第二耦合器、微波信號發(fā)生器、聲光調(diào)制器、第三耦合器、延遲光纖、第一光電轉(zhuǎn)換器和頻譜分析儀;所述第一耦合器分別與所述激光器夾具、第二耦合器和自動測試系統(tǒng)連接,所述第二耦合器分別與聲光調(diào)制器和延遲光纖連接,所述聲光調(diào)制器和延遲光纖連接的另一端均與所述第三耦合器連接,所述第三耦合器依次與第一光電轉(zhuǎn)換器和頻譜分析儀連接,所述頻譜分析儀與所述pc機(jī)連接,將分析結(jié)果傳輸回所述pc機(jī);所述微波信號發(fā)生器分別與所述聲光調(diào)制器、所述pc機(jī)連接。進(jìn)一步的,所述自動測試系統(tǒng)包括1×4光開關(guān)、光功率計、光波長計、光譜儀、第二光電轉(zhuǎn)換器和示波器;所述1×4光開關(guān)一端與所述第一耦合器連接,所述1×4光開關(guān)另一端的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道分別與光功率計、光波長計、光譜儀和第二光電轉(zhuǎn)換器連接,所述第二光電轉(zhuǎn)換器和所述示波器連接,所述光功率計、光波長計、光譜儀和示波器分別與所述pc機(jī)連接。本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對于不同廠家或不同型號的dfb激光器在不重新搭建驅(qū)動電路設(shè)計驅(qū)動方法的情況下無法進(jìn)行蝶形封裝dfb激光器性能指標(biāo)自動測試的問題,提供一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng)及方法。實現(xiàn)了對不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器的激光器線寬、功率等指標(biāo)的自動測試。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下另一種技術(shù)方案:一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法,該方法基于所述系統(tǒng),包括以下步驟:(1)被測激光器的安裝與初始化參數(shù)設(shè)置;(2)pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路完成被測激光器各管腳電路的對應(yīng)切換;并根據(jù)步驟(1)中的初始化參數(shù)對被測激光器進(jìn)行驅(qū)動;(3)pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路通過線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)對被測激光器進(jìn)行自動測試;(4)自動測試完畢,輸出測試結(jié)果。進(jìn)一步的,所述步驟(1)中被測激光器的安裝與初始化參數(shù)設(shè)置的具體步驟為:(1-1)將被測激光器放入激光器夾具;(1-2)閉合激光器夾具上蓋板,并將激光器夾具上蓋板卡扣與所述激光器底座卡扣槽連接,夾持被測激光器;(1-3)連接系統(tǒng)主控電路與激光器夾具電路底板;(1-4)通過pc機(jī)設(shè)置被測激光器各引腳功能定義、電壓或電流,設(shè)置激光器驅(qū)動信號種類相關(guān)參數(shù)。進(jìn)一步的,所述步驟(3)中自動測試的具體步驟為:pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路改變被測激光器的驅(qū)動電流參數(shù);分別通過微波信號發(fā)生器、頻譜分析儀、1×4光開關(guān)、光功率計、光波長計、光譜儀對被測激光器展開自動測試;所述自動測試包括激光器線寬測試、激光器li特性測試、激光器脈沖響應(yīng)測試、激光器溫度特性測試和熱敏電阻校準(zhǔn)測試。進(jìn)一步的,所述激光器線寬測試的具體步驟為:(3-1-1):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路驅(qū)動被測激光器,第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號設(shè)定為電流驅(qū)動,電流大小i=i0,i0為起始驅(qū)動電流;(3-1-2):pc機(jī)控制微波信號發(fā)生器產(chǎn)生頻率f0信號調(diào)制聲光調(diào)制器中信號;(3-1-3):pc機(jī)讀取頻譜分析儀的數(shù)據(jù),并計算驅(qū)動電流i0條件下線寬fwhm0;(3-1-4):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路改變被測激光器的第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號的驅(qū)動電流大小,電流大小i=i1,i1為改變后的驅(qū)動電流;(3-1-5):pc機(jī)讀取頻譜分析儀的數(shù)據(jù),計算驅(qū)動電流i1條件下對應(yīng)線寬fwhm;(3-1-6):重復(fù)步驟(3-1-4),直至驅(qū)動電流i1≥激光器最大電流值imax;(3-1-7):輸出電流-線寬數(shù)據(jù)。進(jìn)一步的,所述激光器li特性測試的具體步驟為:(3-2-1):pc機(jī)控制1×4光開關(guān)切換到第一通道,光功率計接入自動測試系統(tǒng);(3-2-2):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路改變被測激光器中第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號注入電流從i0至imax按照步長is增加,每增加一次,pc機(jī)讀取光功率計的測試值,即可得到li特性曲線,i0為激光器最小驅(qū)動電流,imax為激光器最大驅(qū)動電流,is為電流增長步長。進(jìn)一步的,所述激光器脈沖響應(yīng)測試的具體步驟為:(3-3-1):pc機(jī)控制1×4光開關(guān)切換到第四通道,光電轉(zhuǎn)換器和示波器接入自動測試系統(tǒng);(3-3-2):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路改變被測激光器的注入電流為脈沖電流,起始幅值為if=if0,步長ifs,最大幅值ifmax;起始周期為t=t0,周期衰減倍數(shù)為n,n=10,102,103,104,105;(3-3-3):pc機(jī)讀取示波器測試結(jié)果,與pc機(jī)內(nèi)部存儲脈沖產(chǎn)生數(shù)據(jù)一同輸出;(3-3-4):令if=if0+ifs,重復(fù)步驟(3-3-3),直至if≥ifmax;得到幅值曲線數(shù)據(jù);(3-3-5):令if=i0,t=t0/n,n=10,102,103,104,105;pc機(jī)讀取示波器測試結(jié)果,與pc機(jī)內(nèi)部存儲脈沖產(chǎn)生數(shù)據(jù)一同輸出;得到周期曲線數(shù)據(jù)。進(jìn)一步的,所述激光器溫度特性測試的具體步驟為:(3-4-1):pc機(jī)設(shè)定起始溫度ts和截止溫度te,溫度步進(jìn)ta,當(dāng)前溫度t=ts;(3-4-2):pc機(jī)控制高低溫恒溫箱的溫度至t,待高低溫恒溫箱的溫度平穩(wěn)后,執(zhí)行步驟(3-4-3);(3-4-3):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路改變被測激光器中第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號,注入電流為典型驅(qū)動電流值it;(3-4-4):pc機(jī)控制1×4光開關(guān)切換至第一通道,讀取光功率計測試值pt;(3-4-5):pc機(jī)控制1×4光開關(guān)切換至第二通道,讀取光波長計測試值wt;(3-4-6):pc機(jī)控制1×4光開關(guān)切換至第三通道,讀取光譜儀測試值st;(3-4-7):判斷高低溫恒溫箱的溫度t與截止溫度te的關(guān)系,如果t小于等于te,則t=t+ta,重復(fù)步驟(3-4-2),否則,轉(zhuǎn)步驟(3-4-8);(3-4-8):輸出不同溫度t下的pt曲線、wt曲線與st曲線數(shù)據(jù)。進(jìn)一步的,所述熱敏電阻校準(zhǔn)測試的具體步驟為:(3-5-1):pc機(jī)設(shè)定起始溫度ts和截止溫度te,溫度步進(jìn)ta,當(dāng)前溫度t=ts;(3-5-2):pc機(jī)控制高低溫恒溫箱的溫度至t,待高低溫恒溫箱的溫度平穩(wěn)后,執(zhí)行步驟(3-5-3);(3-5-3):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路讀取熱敏電阻的阻值測量數(shù)據(jù)tpt;(3-5-4):判斷高低溫恒溫箱的溫度t與截止溫度te的關(guān)系,如果t小于等于te,則t=t+ta,重復(fù)步驟(3-5-2),否則,轉(zhuǎn)步驟(3-5-5);(3-5-5):輸出不同溫度t下的tpt曲線數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:(1)本發(fā)明在總結(jié)各廠家各種型號蝶形封裝dfb激光器的管腳定義與驅(qū)動方式的基礎(chǔ)上,提出了一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng),包含一種針對蝶形dfb激光器設(shè)計的激光器驅(qū)動夾具,并設(shè)計了一套可自由定義激光器各管腳驅(qū)動的系統(tǒng)主控電路,實現(xiàn)了各管腳功能的任意定義,為不同廠家不同型號的蝶形封裝dfb激光器提供通用支持,實現(xiàn)了不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器的激光器線寬、功率等指標(biāo)的自動測試。在測試不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器時,無需重新搭建驅(qū)動電路,設(shè)計驅(qū)動方案,減少了對不同型號dfb激光器驅(qū)動電路的設(shè)計時間與人力成本,提高了產(chǎn)品研制效率,節(jié)省了研制成本;(2)本發(fā)明的一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法,系pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路通過線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)對被測激光器進(jìn)行線寬、功率等指標(biāo)的全自動測試,具體包括了激光器線寬測試、激光器li特性測試、激光器脈沖響應(yīng)測試、激光器溫度特性測試和熱敏電阻校準(zhǔn)測試,本發(fā)明的一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法減少了激光器測試實驗時間,提高了激光器測試效率,同時降低人工手動測試過程中由于人為操作引入的測試誤差。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。圖1為本發(fā)明一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)主控電路的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的激光器夾具打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的激光器夾具夾持狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的激光器夾具上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明的激光器夾具底座的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1-pc機(jī),2-系統(tǒng)主控電路,201-系統(tǒng)主控機(jī),202-阻值測量,203-熱敏電阻正極,204-熱敏電阻負(fù)極,205-第一電流控制,206-制冷器正極,207-制冷器負(fù)極,208-第一驅(qū)動信號,209-激光器直流負(fù)極,210-第二驅(qū)動信號,211-激光器射頻負(fù)極,212-第二電流控制,213-光電二極管正極,214-第一電壓控制,215-光電二極管負(fù)極,216-第二電壓控制,217-第一激光器正極,218-第三電壓控制,219-第二激光器正極,220-第一電開關(guān),221-第二電開關(guān),222-第三電開關(guān),223-第四電開關(guān),224-第五電開關(guān),225-第六電開關(guān),226-第七電開關(guān),227-第八電開關(guān),228-第九電開關(guān),229-第十電開關(guān),230-激光器夾具接插件,3-高低溫恒溫箱,4-激光器夾具,401-激光器夾具上蓋板,4011-激光器夾具上蓋板框架,4012-激光器夾具上蓋板轉(zhuǎn)軸,4013-激光器夾具上蓋板卡扣,402-激光器夾具底座,4021-激光器夾具底座轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),4022-激光器夾具底座框架,4023-激光器夾具底座電路底板定位安裝孔柱,4024-激光器底座卡扣槽,403-激光器電路底板,404-激光器電路底板定位安裝孔,5-第一耦合器,6-第二耦合器,7-微波信號發(fā)生器,8-聲光調(diào)制器,9-第三耦合器,10-延遲光纖,11-第一光電轉(zhuǎn)換器,12-頻譜分析儀,13-1×4光開關(guān),14-光功率計,15-光波長計,16-光譜儀,17-被測激光器,18-第二光電轉(zhuǎn)換器,19-示波器。具體實施方式:應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬
技術(shù)領(lǐng)域
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例1:正如
背景技術(shù)
所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中存在對于不同廠家或不同型號的dfb激光器在不重新搭建驅(qū)動電路設(shè)計驅(qū)動方法的情況下無法進(jìn)行蝶形封裝dfb激光器性能指標(biāo)自動測試的問題,提供一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng)。實現(xiàn)了對不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器的激光器線寬、功率等指標(biāo)的自動測試。本申請的一種典型的實施方式中,采用如下技術(shù)方案:一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng),如圖1所示,該系統(tǒng)包括:pc機(jī)1,系統(tǒng)主控電路2,激光器夾具4,線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)。pc機(jī)1,所述pc機(jī)1通過通信協(xié)議對系統(tǒng)主控電路2進(jìn)行控制;系統(tǒng)主控電路2,所述系統(tǒng)主控電路2根據(jù)pc機(jī)1的控制命令對被測激光器17各管腳電路進(jìn)行對應(yīng)切換并驅(qū)動被測激光器17;如圖2所示,所述系統(tǒng)主控電路2包括系統(tǒng)主控機(jī)201、激光器夾具接插件230、管腳定義驅(qū)動單元和電開關(guān);所述管腳定義驅(qū)動單元和所述電開關(guān)與被測激光器17有效管腳一一對應(yīng);在本實施例中,被測激光器17有效管腳如表1所示,包括熱敏電阻+,熱敏電阻-,激光器直流負(fù)極,光電二極管正極,光電二極管負(fù)極,制冷器正極,制冷器負(fù)極,激光器正極,激光器射頻負(fù)極,激光器正極。表1編號管腳定義1熱敏電阻+2熱敏電阻-3激光器直流負(fù)極4光電二極管正極5光電二極管負(fù)極6制冷器正極7制冷器負(fù)極8無9無10無11激光器正極12激光器射頻負(fù)極13激光器正極14無被測激光器17有效管腳對應(yīng)的所述管腳定義驅(qū)動單元通過其相應(yīng)的所述電開關(guān)與被測激光器17有效管腳的任意連接,在本實施例中,所述管腳定義驅(qū)動單元包括熱敏電阻正極203,熱敏電阻負(fù)極204,制冷器正極206,制冷器負(fù)極207,激光器直流負(fù)極209,激光器射頻負(fù)極211,光電二極管正極213,光電二極管負(fù)極215,第一激光器正極217,第二激光器正極219。所述電開關(guān)包括第一電開關(guān)220,第二電開關(guān)221,第三電開關(guān)222,第四電開關(guān)223,第五電開關(guān)224,第六電開關(guān)225,第七電開關(guān)226,第八電開關(guān)227,第九電開關(guān)228,第十電開關(guān)229。所述系統(tǒng)主控機(jī)201根據(jù)所述pc機(jī)1中的管腳設(shè)置(熱敏電阻正極203,熱敏電阻負(fù)極204,制冷器正極206,制冷器負(fù)極207,激光器直流負(fù)極209,激光器射頻負(fù)極211,光電二極管正極213,光電二極管負(fù)極215,第一激光器正極217,第二激光器正極219),控制被測激光器17有效管腳對應(yīng)的所述電開關(guān)進(jìn)行切換,不同管腳定義驅(qū)動單元并通過所述激光器夾具接插件230對所述激光器夾具4中夾持的相對應(yīng)的被測激光器17有效管腳進(jìn)行驅(qū)動。系統(tǒng)主控機(jī)控制阻值測量202驅(qū)動熱敏電阻負(fù)極204通過第一電開關(guān)220對應(yīng)被測激光器17有效管腳熱敏電阻-;系統(tǒng)主控機(jī)控制阻值測量202驅(qū)動熱敏電阻正極203通過第二電開關(guān)221對應(yīng)被測激光器17有效管腳熱敏電阻+;系統(tǒng)主控機(jī)控制第一電流控制205驅(qū)動制冷器正極206通過第三電開關(guān)222對應(yīng)被測激光器17有效管腳制冷器正極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第一電流控制205驅(qū)動制冷器負(fù)極207通過第四電開關(guān)223對應(yīng)被測激光器17有效管腳制冷器負(fù)極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第一驅(qū)動信號208驅(qū)動激光器直流負(fù)極209通過第五電開關(guān)224對應(yīng)被測激光器17有效管腳激光器直流負(fù)極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第一驅(qū)動信號210驅(qū)動激光器射頻負(fù)極211通過第六電開關(guān)225對應(yīng)被測激光器17有效管腳激光器射頻負(fù)極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第二電流控制212驅(qū)動光電二極管正極213通過第七電開關(guān)226對應(yīng)被測激光器17有效管腳光電二極管正極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第一電壓控制214驅(qū)動光電二極管負(fù)極215通過第八電開關(guān)227對應(yīng)被測激光器17有效管腳光電二極管負(fù)極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第二電壓控制216驅(qū)動第一激光器正極217通過第九電開關(guān)228對應(yīng)被測激光器17有效管腳激光器正極;系統(tǒng)主控機(jī)控制第三電壓控制218驅(qū)動第二激光器正極219通過第十電開關(guān)229對應(yīng)被測激光器17有效管腳激光器正極;激光器夾具4,所述激光器夾具4對被測激光器17進(jìn)行夾持,并將被測激光器17分別與所述pc機(jī)1、系統(tǒng)主控電路2、線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)連接,所述激光器夾具4和被測激光器17均放置于高低溫恒溫箱3中;如圖3和圖4所示,所述激光器夾具4包括激光器夾具底座402、激光器夾具上蓋板401和激光器電路底板403,所述激光器夾具上蓋板401設(shè)置于所述激光器夾具底座402上部,所述激光器夾具上蓋板401的一端與所述激光器夾具底座402的一端可轉(zhuǎn)動打開連接;所述激光器電路底板403通過激光器電路底板定位安裝孔404設(shè)置于所述激光器夾具底座402和所述激光器夾具上蓋板401之間,所述激光器電路底板403通過高速接插件與所述系統(tǒng)主控電路2連接。如圖5所示,所述激光器夾具上蓋板401包括激光器夾具上蓋板框架4011,與所述激光器夾具上蓋板框架4011上設(shè)置的激光器夾具上蓋板轉(zhuǎn)軸4012和激光器夾具上蓋板卡扣4013;如圖6所示,所述激光器夾具底座402包括激光器夾具底座框架4022,與所述激光器夾具底座框架4022上設(shè)置的激光器夾具底座轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)4021、激光器夾具底座電路底板定位安裝孔柱4023和激光器底座卡扣槽4024;所述激光器夾具電路底板定位安裝孔用于固定所述激光器電路底板403;所述激光器夾具上蓋板轉(zhuǎn)軸4012與所述激光器夾具底座轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)4021連接,所述激光器夾具上蓋板卡扣4013在所述激光器夾具夾持狀態(tài)與所述激光器底座卡扣槽4024連接。線寬測量系統(tǒng),所述線寬測量系統(tǒng)與所述pc機(jī)1連接,根據(jù)延遲自外差法用被測激光器17的延遲的參考光與移頻的信號光之間的差頻信號確定被測激光器17的線寬;如圖1所示,所述線寬測量系統(tǒng)包括第一耦合器5、第二耦合器6、微波信號發(fā)生器7、聲光調(diào)制器8、第三耦合器9、延遲光纖10、第一光電轉(zhuǎn)換器11和頻譜分析儀12;所述第一耦合器5分別與所述激光器夾具、第二耦合器6和自動測試系統(tǒng)連接,所述第二耦合器6分別與聲光調(diào)制器8和延遲光纖10連接,所述聲光調(diào)制器8和延遲光纖10連接的另一端均與所述第三耦合器9連接,所述第三耦合器9依次與第一光電轉(zhuǎn)換器11和頻譜分析儀12連接,所述頻譜分析儀12與所述pc機(jī)1連接,將分析結(jié)果傳輸回所述pc機(jī)1;所述微波信號發(fā)生器7分別與所述聲光調(diào)制器8、所述pc機(jī)1連接。所述線寬測量系統(tǒng),利用mach-zehnder干涉儀將光波的頻率噪聲轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)度噪聲,所述線寬測量系統(tǒng)把被測激光器17的一部分光束作為本地振蕩,即參考光束,當(dāng)參考光束經(jīng)過長臂光纖(延遲光纖10)延遲后,與另一路經(jīng)過短臂光纖且被移頻器(聲光調(diào)制器8)移頻的信號光束通過第三耦合器9耦合進(jìn)入光電二極管中,若光纖延遲時間大于激光器相干時間的6倍時,則經(jīng)延遲后的參考光束與經(jīng)過移頻器的信號光束會發(fā)生干涉從而產(chǎn)生差拍信號,可以從延遲的參考光與移頻的信號光之間的差頻信號來確定被測激光器17的線寬。自動測試系統(tǒng),所述自動測試系統(tǒng)與所述pc機(jī)1連接,根據(jù)據(jù)pc機(jī)1的控制命令切換不同測試裝置對被測激光器17進(jìn)行測試。如圖1所示,所述自動測試系統(tǒng)包括1×4光開關(guān)13、光功率計14、光波長計15、光譜儀16、第二光電轉(zhuǎn)換器18和示波器19;所述1×4光開關(guān)13一端與所述第一耦合器5連接,所述1×4光開關(guān)13另一端的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道分別與光功率計14、光波長計15、光譜儀16和第二光電轉(zhuǎn)換器18連接,所述第二光電轉(zhuǎn)換器18和所述示波器19連接,所述光功率計14、光波長計15、光譜儀16和示波器19分別與所述pc機(jī)1連接。實施例2:正如
背景技術(shù)
所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中存在對于不同廠家或不同型號的dfb激光器在不重新搭建驅(qū)動電路設(shè)計驅(qū)動方法的情況下無法進(jìn)行蝶形封裝dfb激光器性能指標(biāo)自動測試的問題,提供一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法。實現(xiàn)了對不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器的激光器線寬、功率等指標(biāo)的自動測試。本申請的一種典型的實施方式中,采用如下技術(shù)方案:一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法,該方法基于所述系統(tǒng),包括以下步驟:(1)被測激光器17的安裝與初始化參數(shù)設(shè)置;(2)pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2完成被測激光器17各管腳電路的對應(yīng)切換;并根據(jù)步驟(1)中的初始化參數(shù)對被測激光器17進(jìn)行驅(qū)動;(3)pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2通過線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)對被測激光器17進(jìn)行自動測試;(4)自動測試完畢,輸出測試結(jié)果。所述步驟(1)中被測激光器17的安裝與初始化參數(shù)設(shè)置的具體步驟為:(1-1)將被測激光器17放入激光器夾具;(1-2)閉合激光器夾具上蓋板,并將激光器夾具上蓋板卡扣4013與所述激光器底座卡扣槽4024連接,夾持被測激光器17;(1-3)連接系統(tǒng)主控電路2與激光器夾具電路底板;(1-4)通過pc機(jī)1設(shè)置被測激光器17各引腳功能定義、電壓或電流,設(shè)置激光器驅(qū)動信號種類相關(guān)參數(shù)。所述步驟(3)中自動測試的具體步驟為:pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2改變被測激光器17的驅(qū)動電流參數(shù);分別通過微波信號發(fā)生器7、頻譜分析儀12、1×4光開關(guān)13、光功率計14、光波長計15、光譜儀16對被測激光器17展開自動測試;所述自動測試包括激光器線寬測試、激光器li特性測試、激光器脈沖響應(yīng)測試、激光器溫度特性測試和熱敏電阻校準(zhǔn)測試。如圖2所示,所述激光器線寬測試的具體步驟為:(3-1-1):pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2驅(qū)動被測激光器17,第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號設(shè)定為電流驅(qū)動,電流大小i=i0,i0為起始驅(qū)動電流;(3-1-2):pc機(jī)1控制微波信號發(fā)生器7產(chǎn)生頻率f0信號調(diào)制聲光調(diào)制器中信號;(3-1-3):pc機(jī)1讀取頻譜分析儀12的數(shù)據(jù),并計算驅(qū)動電流i0條件下線寬fwhm0;(3-1-4):pc機(jī)控制系統(tǒng)主控電路改變被測激光器的第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號的驅(qū)動電流大小,電流大小i=i1,i1為改變后的驅(qū)動電流;(3-1-5):pc機(jī)1讀取頻譜分析儀12的數(shù)據(jù),計算驅(qū)動電流i1條件下對應(yīng)線寬fwhm;(3-1-6):重復(fù)步驟(3-1-4),直至驅(qū)動電流i1≥激光器最大電流值imax;(3-1-7):輸出電流-線寬數(shù)據(jù)。如圖2所示,所述激光器li特性測試的具體步驟為:(3-2-1):pc機(jī)1控制1×4光開關(guān)13切換到第一通道,光功率計14接入自動測試系統(tǒng);(3-2-2):pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2改變被測激光器17中第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號注入電流從i0至imax按照步長is增加,每增加一次,pc機(jī)1讀取光功率計14的測試值,即可得到li特性曲線,i0為激光器最小驅(qū)動電流,imax為激光器最大驅(qū)動電流,is為電流增長步長。如圖2所示,所述激光器脈沖響應(yīng)測試的具體步驟為:(3-3-1):pc機(jī)1控制1×4光開關(guān)13切換到第四通道,光電轉(zhuǎn)換器和示波器19接入自動測試系統(tǒng);(3-3-2):pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2改變被測激光器17的注入電流為脈沖電流,起始幅值為if=if0,步長ifs,最大幅值ifmax;起始周期為t=t0,周期衰減倍數(shù)為n,n=10,102,103,104,105;(3-3-3):pc機(jī)1讀取示波器19測試結(jié)果,與pc機(jī)1內(nèi)部存儲脈沖產(chǎn)生數(shù)據(jù)一同輸出;(3-3-4):令if=if0+ifs,重復(fù)步驟(3-3-3),直至if≥ifmax;得到幅值曲線數(shù)據(jù);(3-3-5):令if=i0,t=t0/n,n=10,102,103,104,105;pc機(jī)1讀取示波器19測試結(jié)果,與pc機(jī)1內(nèi)部存儲脈沖產(chǎn)生數(shù)據(jù)一同輸出;得到周期曲線數(shù)據(jù)。如圖2所示,所述激光器溫度特性測試的具體步驟為:(3-4-1):pc機(jī)1設(shè)定起始溫度ts和截止溫度te,溫度步進(jìn)ta,當(dāng)前溫度t=ts;(3-4-2):pc機(jī)1控制高低溫恒溫箱3的溫度至t,待高低溫恒溫箱3的溫度平穩(wěn)后,執(zhí)行步驟(3-4-3);(3-4-3):pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2改變被測激光器17中第一驅(qū)動信號和第二驅(qū)動信號,注入電流為典型驅(qū)動電流值it;(3-4-4):pc機(jī)1控制1×4光開關(guān)13切換至第一通道,讀取光功率計14測試值pt;(3-4-5):pc機(jī)1控制1×4光開關(guān)13切換至第二通道,讀取光波長計15測試值wt;(3-4-6):pc機(jī)1控制1×4光開關(guān)13切換至第三通道,讀取光譜儀16測試值st;(3-4-7):判斷高低溫恒溫箱3的溫度t與截止溫度te的關(guān)系,如果t小于等于te,則t=t+ta,重復(fù)步驟(3-4-2),否則,轉(zhuǎn)步驟(3-4-8);(3-4-8):輸出不同溫度t下的pt曲線、wt曲線與st曲線數(shù)據(jù)。如圖2所示,所述熱敏電阻校準(zhǔn)測試的具體步驟為:(3-5-1):pc機(jī)1設(shè)定起始溫度ts和截止溫度te,溫度步進(jìn)ta,當(dāng)前溫度t=ts;(3-5-2):pc機(jī)1控制高低溫恒溫箱3的溫度至t,待高低溫恒溫箱3的溫度平穩(wěn)后,執(zhí)行步驟(3-5-3);(3-5-3):pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2讀取熱敏電阻的阻值測量202數(shù)據(jù)tpt;(3-5-4):判斷高低溫恒溫箱3的溫度t與截止溫度te的關(guān)系,如果t小于等于te,則t=t+ta,重復(fù)步驟(3-5-2),否則,轉(zhuǎn)步驟(3-5-5);(3-5-5):輸出不同溫度t下的tpt曲線數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:(1)本發(fā)明在總結(jié)各廠家各種型號蝶形封裝dfb激光器的管腳定義與驅(qū)動方式的基礎(chǔ)上,提出了一種蝶形封裝dfb激光器自動測試系統(tǒng),包含一種針對蝶形dfb激光器設(shè)計的激光器驅(qū)動夾具,并設(shè)計了一套可自由定義激光器各管腳驅(qū)動的系統(tǒng)主控電路2,實現(xiàn)了各管腳功能的任意定義,為不同廠家不同型號的蝶形封裝dfb激光器提供通用支持,實現(xiàn)了不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器的激光器線寬、功率等指標(biāo)的自動測試。在測試不同廠家不同型號蝶形封裝dfb激光器時,無需重新搭建驅(qū)動電路,設(shè)計驅(qū)動方案,減少了對不同型號dfb激光器驅(qū)動電路的設(shè)計時間與人力成本,提高了產(chǎn)品研制效率,節(jié)省了研制成本;(2)本發(fā)明的一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法,系pc機(jī)1控制系統(tǒng)主控電路2通過線寬測量系統(tǒng)和自動測試系統(tǒng)對被測激光器17進(jìn)行線寬、功率等指標(biāo)的全自動測試,具體包括了激光器線寬測試、激光器li特性測試、激光器脈沖響應(yīng)測試、激光器溫度特性測試和熱敏電阻校準(zhǔn)測試,本發(fā)明的一種蝶形封裝dfb激光器自動測試方法減少了激光器測試實驗時間,提高了激光器測試效率,同時降低人工手動測試過程中由于人為操作引入的測試誤差。上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行了描述,但以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已,并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改、等同替換或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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