本發(fā)明涉及通信設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種天線測(cè)試工裝。
背景技術(shù)：
測(cè)試是通信設(shè)備領(lǐng)域經(jīng)常用到的工藝，對(duì)于天線的測(cè)試來(lái)說(shuō)，通過(guò)天線測(cè)試工裝能夠方便的對(duì)天線進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)有的天線測(cè)試工裝制造成本高、占用空間大，既不滿足防水要求，也不能做到接頭便捷裝卸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種天線測(cè)試工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中天線測(cè)試工裝不防水且裝卸不便的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種天線測(cè)試工裝，包括外罩、固定板和天線模塊，其中，外罩上設(shè)置有開(kāi)孔；固定板包括主體部及設(shè)置于主體部上方的凸臺(tái)，凸臺(tái)上穿設(shè)固定有第一接頭；天線模塊上設(shè)置有第二接頭；固定板上的第一接頭對(duì)接于天線模塊上的第二接頭；固定板的凸臺(tái)穿設(shè)于外罩的開(kāi)孔，且固定板的主體部固定連接于外罩，固定板與外罩的連接處設(shè)置有第一防水結(jié)構(gòu)；外罩連接于天線模塊的四周，外罩與天線模塊的連接處設(shè)置有第二防水結(jié)構(gòu)。
其中，固定板的主體部與外罩接觸面設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有第一防水結(jié)構(gòu)，第一防水結(jié)構(gòu)包括密封圈。
其中，天線模塊的四周設(shè)置有凹槽，外罩對(duì)應(yīng)設(shè)置有契合于凹槽的凸起。
其中，第二防水結(jié)構(gòu)為密封條。
其中，凸臺(tái)的上端面與外罩的外表面在同一平面。
其中，固定板的主體部通過(guò)螺栓固定連接于外罩。
其中，固定板的主體部通過(guò)螺栓固定于天線模塊。
其中，固定板包括多個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上均穿設(shè)有同樣數(shù)量的第一接頭。
其中，天線測(cè)試工裝包括多個(gè)固定板，外罩上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)開(kāi)孔。
本發(fā)明天線測(cè)試工裝，包括外罩、固定板和天線模塊，其中，外罩上設(shè)置有開(kāi)孔；固定板包括主體部及設(shè)置于主體部上方的凸臺(tái)，凸臺(tái)上穿設(shè)固定有第一接頭；天線模塊上設(shè)置有第二接頭；固定板上的第一接頭對(duì)接于天線模塊上的第二接頭；固定板的凸臺(tái)穿設(shè)于外罩的開(kāi)孔，且固定板的主體部固定連接于外罩，固定板與外罩的連接處設(shè)置有第一防水結(jié)構(gòu)；外罩連接于天線模塊的四周，外罩與天線模塊的連接處設(shè)置有第二防水結(jié)構(gòu)。第一防水結(jié)構(gòu)和第二防水結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了密封防水，凸臺(tái)穿設(shè)于外罩的開(kāi)孔，使得凸臺(tái)上的第一接頭外露，便于裝卸。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明天線測(cè)試工裝一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示天線測(cè)試工裝一實(shí)施例中部分區(qū)域的俯視圖；
圖3是圖2中a-a方向的截面圖；
圖4是圖3中b部分的放大圖；
圖5是圖3中c部分的放大圖；
圖6是圖1所示天線測(cè)試工裝一實(shí)施例的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明天線測(cè)試工裝作出進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱1和圖2，圖1是本發(fā)明天線測(cè)試工裝一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示天線測(cè)試工裝一實(shí)施例中部分區(qū)域的俯視圖，由圖1和圖2可得知天線測(cè)試工裝100各個(gè)元件之間的位置關(guān)系。
天線測(cè)試工裝100包括外罩11、固定板12和天線模塊13。外罩11連接于天線模塊13的四周形成一個(gè)半封閉空間，固定板12穿設(shè)外罩11設(shè)置于外罩11和天線模塊13之間。
對(duì)于外罩11、固定板12和天線模塊13的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖3-6，圖3是圖2中a-a方向的截面圖，圖4是圖3中b部分的放大圖，圖5是圖3中c部分的放大圖，圖6是圖1所示天線測(cè)試工裝一實(shí)施例的爆炸圖。
其中，天線模塊13上設(shè)置有第二接頭15，四周設(shè)置有凹槽131。
外罩11上設(shè)置有開(kāi)孔111，且對(duì)應(yīng)于天線模塊13四周的凹槽131設(shè)置有凸起112，凸起112及凹槽131相互契合，以實(shí)現(xiàn)天線模塊13與外罩11的連接。也可在天線模塊13四周設(shè)置凸起，而外罩11相應(yīng)設(shè)置凹槽131。
且為了實(shí)現(xiàn)防水，在外罩11與天線模塊13的連接處設(shè)置有第二防水結(jié)構(gòu)17，即凸起112及凹槽131之間設(shè)置第二防水結(jié)構(gòu)，一般選用橡膠密封條設(shè)置于凸起112及凹槽131之間，當(dāng)凸起112契合到凹槽131中時(shí)，壓縮密封條，從而起到密封的作用。
固定板12包括主體部121和設(shè)置在主體部121上方的凸臺(tái)122，凸臺(tái)122上穿設(shè)有第一接頭14，第一接頭14本身具有防水結(jié)構(gòu)。固定板12上的第一接頭14對(duì)接于天線模塊13上的第二接頭15。
固定板12的凸臺(tái)122穿設(shè)于外罩11的開(kāi)孔111，凸臺(tái)122的上端面與外罩11的外表面在同一平面，當(dāng)然如圖4中所示，也可不在同一平面。并且，固定板12的主體部121通過(guò)螺栓18固定連接于外罩11，且通過(guò)螺栓18固定連接于天線模塊13。
為了實(shí)現(xiàn)固定板12與外罩11連接處的密封及防水，固定板12與外罩11的連接處設(shè)置有第一防水結(jié)構(gòu)16，本實(shí)施例中固定板12的主體部121與外罩11接觸面設(shè)置有密封槽123，密封槽123內(nèi)設(shè)置有第一防水結(jié)構(gòu)16，第一防水結(jié)構(gòu)16包括密封圈。密封圈在放入密封槽123中時(shí)，其凸出于密封槽，因此在外罩11接觸壓接到固定板12時(shí)，對(duì)密封圈產(chǎn)生一個(gè)壓力，從而實(shí)現(xiàn)外罩11與固定板12之間的密封。
本實(shí)施例的天線測(cè)試工裝100的兩防水結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了密封及防水，將第一接頭外置滿足了裝卸的便捷性。且適用于多輸入多輸出的測(cè)試工裝。
其中，天線測(cè)試工裝100包括多個(gè)固定板12，外罩11上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)開(kāi)孔111。固定板12還可包括多個(gè)凸臺(tái)122，每個(gè)凸臺(tái)122上均穿設(shè)有同樣數(shù)量的第一接頭14。
對(duì)于上述天線測(cè)試工裝100，其安裝過(guò)程如下。
s11：將固定于固定板12上的第一接頭14與固定于天線模塊13上的第二接頭15對(duì)接。
s12：用螺栓18將固定板12裝配于天線模塊13上。
s13：將密封圈放入固定板12的密封槽123內(nèi)，將密封條放入天線模塊13的凹槽131內(nèi)。
s14：將外罩11裝配在天線模塊13上，使得固定板12的凸臺(tái)122穿設(shè)于外罩11的開(kāi)孔111。
s15：用螺栓18將外罩與固定板12的主體部121固定連接，在螺栓18預(yù)緊的同時(shí)，外罩11對(duì)密封圈及密封條均有壓縮力，實(shí)現(xiàn)了外罩11與固定板12，外罩11與天線模塊13之間的密封。
本發(fā)明的天線測(cè)試工裝通過(guò)防水結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了半封閉空間的整體密封，滿足了防水要求，第一接頭的外置實(shí)現(xiàn)了裝拆的便捷性。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。