本發(fā)明涉及一種抗乳化性能測定裝置,具體涉及測定石油抗乳化性能的裝置。
背景技術(shù):
乳化是一種液體在另一種液體中緊密分散形成乳狀液的現(xiàn)象,它是兩種液體的混合而并非相互溶解??谷榛瘎t是從乳狀物質(zhì)中把兩種液體分離開的過程。潤滑油的抗乳化性是指油品雨水不乳化,或是雖乳化,但經(jīng)過靜置,油水能迅速分離的性能。
如果石油的抗乳化性不好,它將與混入的水形成乳化液,使水不易從循環(huán)油箱的底部放出,從而可能造成相關(guān)設(shè)備使用不良。因此抗乳化性是石油的一項很重要的理化性能??谷榛圆畹挠推罚溲趸€(wěn)定性也差。
在石油合成液抗乳化性能測定法gb7305-87中,需要在一個恒溫狀態(tài)下進行油品的抗乳化性能測定,例如在溫度40℃的時候測定油品的抗乳化性能、或者在溫度82℃的時候測定油品的抗乳化性能。
而現(xiàn)有的石油抗乳化性能測定裝置中僅為量筒和攪拌棒,不能使石油在整個抗乳化性能測定中保持恒溫,這不僅不符合相關(guān)測定法的規(guī)定,還使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際有偏差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供測定石油抗乳化性能的裝置,解決現(xiàn)有的石油抗乳化性能測定裝置中僅為量筒和攪拌棒,不能使石油在整個抗乳化性能測定中保持恒溫,這不僅不符合相關(guān)測定法的規(guī)定,還使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際有偏差的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
測定石油抗乳化性能的裝置,包括量筒和用于攪拌量筒中液體的攪拌棒,在量筒的外壁上設(shè)置有螺旋槽,所述螺旋槽的軸線與量筒的軸線共線,在螺旋槽中嵌入有散熱管,所述散熱管的一端通過電磁閥與加熱裝置的儲液腔連通,散熱管的另一端依次通過電磁閥和水泵與加熱裝置的儲液腔連通,在散熱管和儲液腔中均設(shè)置有工質(zhì),所述加熱裝置加熱儲液腔中的工質(zhì)。工質(zhì)優(yōu)選水或者乙二醇。加熱裝置為具有盛液容腔的裝置,可通過電阻加熱、燃氣加熱或者酒精加熱。
取等體積的實驗油品和蒸餾水裝入量筒,然后啟動加熱裝置和水泵,使儲液腔中的被加熱的工質(zhì)經(jīng)由水泵、電磁閥后進入位于螺旋槽中的散熱管中,以保持量筒周圍的溫度恒定,繼而使石油在整個抗乳化性能測定中保持恒溫,這不僅符合相關(guān)測定法在恒溫上的規(guī)定,還使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際一致。
同時,當用本裝置測定試驗溫度為54±1℃,運動粘度為30-100毫米/秒的油品的抗乳化性能,則通過加熱裝置將工質(zhì)加熱到54℃;同樣的,當用本裝置測定試驗溫度為82±1℃,運動粘度大于100毫米/秒的油品的抗乳化性能,則通過加熱裝置將工質(zhì)加熱到82℃。
進一步地,還包括溫度控制器,所述溫度控制器的溫度感應端位于儲液腔中。該溫度傳感器優(yōu)選為防水型的。優(yōu)選地,所述溫度控制器為電子式溫度控制器。電子式溫度控制器是采用電阻感溫的方法來測量的,一般采用白金絲、銅絲、鎢絲以及半導體等為測溫電阻,作為溫度溫度傳感器,將溫度信號轉(zhuǎn)為電信號,傳遞給溫度控制器的控制中心,如單片機。然后控制中心根據(jù)傳遞來的數(shù)據(jù)改變傳遞給加熱管的電流大小,從而控制加熱管加熱的工質(zhì)的溫度。
根據(jù)所需的實驗溫度,調(diào)整溫度控制器,進而獲得所需溫度的工質(zhì)。
進一步地,還包括控制器和溫度傳感器,所述控制器分別與溫度傳感器和水泵連接,所述溫度傳感器安裝在散熱管上遠離水泵的一端,且溫度傳感器的溫度感應端位于散熱管中,并將散熱管內(nèi)工質(zhì)溫度傳遞給控制器,所述控制器根據(jù)來自散熱管的溫度信息控制水泵的輸出功率。溫度傳感器型號優(yōu)選pt100,控制器采用單片機,其型號優(yōu)選at89c51。
當溫度傳感器傳遞來的溫度信息較低時,控制器則增大水泵的輸出功率,進而加速工質(zhì)的流動,以保持實驗溫度的恒定,使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際一致。
進一步地,還包括驅(qū)動裝置和支撐裝置,所述攪拌棒和驅(qū)動裝置均安裝在支撐裝置上,且驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌棒繞著自己軸線轉(zhuǎn)動,所述支撐裝置支撐攪拌棒,并使攪拌棒上遠離驅(qū)動裝置的一端位于量筒中。
進一步地,所述支撐裝置包括依次連接的向下桿、橫桿、豎桿和支撐座,所述向下桿和豎桿的軸線于量筒的軸線平行、并位于橫桿的同一側(cè),所述橫桿的軸線平行于水平面。
進一步地,所述豎桿為伸縮桿。攪拌時,先將攪拌棒放置在量筒上方,然后縮短豎桿,使攪拌棒移動到量筒的內(nèi)腔中;完成攪拌時,拉伸豎桿,使攪拌棒遠離量筒。
進一步地,在攪拌棒上套設(shè)有遮蓋,所述遮蓋能將量筒的開口擋住,且旋轉(zhuǎn)攪拌棒,遮蓋不轉(zhuǎn)動。攪拌時,會加速油品的揮發(fā),且會導致一部分液體飛濺,遮蓋不僅將揮發(fā)出的油氣隔離在量筒中,還避免液體濺到量筒外部。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,取等體積的實驗油品和蒸餾水裝入量筒,然后啟動加熱裝置和水泵,使儲液腔中的被加熱的工質(zhì)經(jīng)由水泵、電磁閥后進入位于螺旋槽中的散熱管中,以保持量筒周圍的溫度恒定,繼而使石油在整個抗乳化性能測定中保持恒溫,這不僅符合相關(guān)測定法在恒溫上的規(guī)定,還使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際一致;
2、本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,當溫度傳感器傳遞來的溫度信息較低時,控制器則增大水泵的輸出功率,進而加速工質(zhì)的流動,以保持實驗溫度的恒定,使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際一致;
3、本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,攪拌時,會加速油品的揮發(fā),且會導致一部分液體飛濺,遮蓋不僅將揮發(fā)出的油氣隔離在量筒中,還避免液體濺到量筒外部。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為量筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-量筒,2-攪拌棒,3-螺旋槽,4-散熱管,5-電磁閥,6-加熱裝置,7-水泵,8-向下桿,9-橫桿,10-豎桿,11-支撐座,12-遮蓋。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1-圖3所示,本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,包括量筒1和用于攪拌量筒1中液體的攪拌棒2,在量筒1的外壁上設(shè)置有螺旋槽3,所述螺旋槽3的軸線與量筒1的軸線共線,在螺旋槽3中嵌入有散熱管4,所述散熱管4的一端通過電磁閥5與加熱裝置6的儲液腔連通,散熱管4的另一端依次通過電磁閥5和水泵7與加熱裝置6的儲液腔連通,在散熱管4和儲液腔中均設(shè)置有工質(zhì),所述加熱裝置6加熱儲液腔中的工質(zhì)。工質(zhì)優(yōu)選水或者乙二醇。加熱裝置6為具有盛液容腔的裝置,可通過電阻加熱、燃氣加熱或者酒精加熱。
取等體積的實驗油品和蒸餾水裝入量筒1,然后啟動加熱裝置6和水泵7,使儲液腔中的被加熱的工質(zhì)經(jīng)由水泵7、電磁閥5后進入位于螺旋槽3中的散熱管4中,以保持量筒1周圍的溫度恒定,繼而使石油在整個抗乳化性能測定中保持恒溫,這不僅符合相關(guān)測定法在恒溫上的規(guī)定,還使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際一致。
同時,當用本裝置測定試驗溫度為54±1℃,運動粘度為30-100毫米/秒的油品的抗乳化性能,則通過加熱裝置6將工質(zhì)加熱到54℃;同樣的,當用本裝置測定試驗溫度為82±1℃,運動粘度大于100毫米/秒的油品的抗乳化性能,則通過加熱裝置6將工質(zhì)加熱到82℃。
實施例2
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,還包括溫度控制器,所述溫度控制器的溫度感應端位于儲液腔中。該溫度傳感器優(yōu)選為防水型的。優(yōu)選地,所述溫度控制器為電子式溫度控制器。電子式溫度控制器是采用電阻感溫的方法來測量的,一般采用白金絲、銅絲、鎢絲以及半導體等為測溫電阻,作為溫度溫度傳感器,將溫度信號轉(zhuǎn)為電信號,傳遞給溫度控制器的控制中心,如單片機。然后控制中心根據(jù)傳遞來的數(shù)據(jù)改變傳遞給加熱管的電流大小,從而控制加熱管加熱的工質(zhì)的溫度。
根據(jù)所需的實驗溫度,調(diào)整溫度控制器,進而獲得所需溫度的工質(zhì)。
實施例3
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,還包括控制器和溫度傳感器,所述控制器分別與溫度傳感器和水泵7連接,所述溫度傳感器安裝在散熱管4上遠離水泵7的一端,且溫度傳感器的溫度感應端位于散熱管4中,并將散熱管4內(nèi)工質(zhì)溫度傳遞給控制器,所述控制器根據(jù)來自散熱管4的溫度信息控制水泵7的輸出功率。溫度傳感器型號優(yōu)選pt100,控制器采用單片機,其型號優(yōu)選at89c51。
當溫度傳感器傳遞來的溫度信息較低時,控制器則增大水泵7的輸出功率,進而加速工質(zhì)的流動,以保持實驗溫度的恒定,使獲得的抗乳化性能測定結(jié)果和實際一致。
實施例4
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,還包括驅(qū)動裝置和支撐裝置,所述攪拌棒2和驅(qū)動裝置均安裝在支撐裝置上,且驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌棒2繞著自己軸線轉(zhuǎn)動,所述支撐裝置支撐攪拌棒2,并使攪拌棒2上遠離驅(qū)動裝置的一端位于量筒1中。
進一步地,所述支撐裝置包括依次連接的向下桿8、橫桿9、豎桿10和支撐座11,所述向下桿8和豎桿10的軸線于量筒1的軸線平行、并位于橫桿9的同一側(cè),所述橫桿9的軸線平行于水平面。
進一步地,所述豎桿10為伸縮桿。攪拌時,先將攪拌棒2放置在量筒1上方,然后縮短豎桿10,使攪拌棒2移動到量筒1的內(nèi)腔中;完成攪拌時,拉伸豎桿10,使攪拌棒2遠離量筒1。
實施例5
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明測定石油抗乳化性能的裝置,在攪拌棒2上套設(shè)有遮蓋12,所述遮蓋12能將量筒1的開口擋住,且旋轉(zhuǎn)攪拌棒2,遮蓋12不轉(zhuǎn)動。攪拌時,會加速油品的揮發(fā),且會導致一部分液體飛濺,遮蓋12不僅將揮發(fā)出的油氣隔離在量筒1中,還避免液體濺到量筒外部。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。